安全操作规程管理制度

安全操作规程管理制度（精品6篇） 内部安全管理制度和操作规程

　　【导语】本文是会员“y760”分享的安全操作规程管理制度（精品6篇），供大家赏析。

安全操作规程管理制度 篇1

　　1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行。

　　2、范围：所有岗位。

　　3、责任者：安全部、各车间、科室。

　　4、程序：xxxxxxx

　　安全操作规程的制订审批程序：

　　甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。

　　乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。

　　安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。

　　安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。

　　安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。

　　各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。

　　安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。

　　公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。

安全操作规程管理制度 篇2

　　1目的

　　为了加强对安全生产管理制度、安全操作规程的管理，及时评审和修订安全生产管理制度、安全操作规程，确保安全生产管理制度和安全操作规程的适宜性和有效性，特制定本规定。

　　2适用范围

　　本规定适用于烧结厂范围内的安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订。

　　3引用法规、标准

　　《冶金企业安全生产标准化评定标准》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《天津市安全生产条例》等。

　　4安全生产管理制度的制订

　　相关部门组织有关专业制订厂级的安全生产规章制度，并送达相关专业和人员进行会签，征求修改意见。

　　相关部门根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改和审核，形成审批稿。

　　审批稿经厂级领导审批后，发布实施。

　　5评审与修订

　　安全生产制度的评审

　　.1评审的频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。

　　a）安全生产的法律、法规发生变化；

　　b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

　　c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；

　　d）管理机构的管理职责发生重大变化时；

　　.2评审组织：安全生产管理制度评审，本着制订部门组织进行评审的`原则。

　　.3评审内容

　　a）与法律、法规符合性；

　　b）与企业发展总体水平的相适应性；

　　c）与工艺流程和装置变化的相适应性；

　　d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；

　　.4评审输出

　　.评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。

　　安全生产制度修订

　　.1修订频次：正常情况下，每年组织评审修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。

　　a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；

　　b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

　　c）新装置、新产品投产，现行安全管理制度不能覆盖其安全管理；

　　d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；

　　e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；

　　.2修订组织：安全生产管理制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度制订的原始背景。

　　.3修订依据：

　　.国家行业的安全生产法律、法规、条例。

　　.安全生产制度评审结果。

　　.制度执行过程中，员工提出其它合理建议。

　　.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由厂级领导审批后，修订版发布实施。

　　.4安全生产制度终止执行

　　因特殊原因，终止执行的安全生产管理制度，按原审批程序申请批准终止。

安全操作规程管理制度 篇3

　　1、操作时不能持刀指手划脚，需集中注意力工作；携刀时不可刀向人。

　　2、刀具的摆放不可随手摆于工作台边上，以免伤手。

　　3、切勿将刀具随意浸在放满水的池中，以免造成不必要的损伤。

　　4、使用绞肉机、榨汁机等要文明操作，且必须使用专用的填料器推压；清洗机器时，应切断电源，清洁刀口时应用一定厚的布，并由中间向外擦。

　　5、厨房地面必须保持清洁、干燥，油、汤、水撒地后应立即清除。地面铺面砖块松动要立即修理。

　　6、工作鞋要具有防滑性能，不得穿薄底鞋、已磨损鞋、高跟鞋，以及拖鞋、凉鞋，穿的鞋脚不得外露，鞋带要系紧。

　　7、使用任何烹调设备或点燃煤气设备时，必须遵守操作规程。

（1）油锅或油炸炉使用时严禁水份溅入，以免爆溅灼伤人体。

（2）蒸箱使用时，应注意烫伤，首先要关闭阀门，再背向揭开蒸盖。

（3）烤箱或烤炉在使用时，严禁人体直接接触；煮锅中搅拌食用要用长柄勺，防止卤汁溅出烫伤。

　　8、摆放热油、热汤要适量，端起时要用垫布，并提醒别人注意安全。

　　9、设备的安装和电源的安置须符合厨房操作的安全，使用者须掌握设备的操作，且在使用前须对设备的安全状况进行检查。

　　10、设备使用时如出现故障，应及时切断电源，通知工程人员修理，不可带故障使用或私自进行修理。

　　11、其它岗位人员不得私自上炉灶进行操作。

　　12、本制度从XX年XX月XX日开始执行。

安全操作规程管理制度 篇4

　　为了确保电梯安全运行，发挥其高效、节时、方便的特点，特制订本制度。

　　1、开始工作前，电梯操作员应控制电梯上下试运行数次，观察运行有无异常，发现问题及时请维修人员进行维修。

　　2、开启厅门进入轿厢前，需注意电梯的轿厢是否停在该层。

　　3、认真做好电梯轿厢、轿厢门及其他乘用人员可见部分的卫生工作。

　　4、轿厢的载重应不超过额定重量。

　　5、轿厢的载物体积不能过大。

　　6、运送重量较大物品时，应将物件放置在轿厢的中间部位。

　　7、乘用人员不得在厅与轿厢中间(骑跨处)停留或谈话。轿厢内禁止高声喧哗、打闹、吸烟、吐痰。

　　8、装运易燃易爆等危险品时，需预先通知电梯操作员，以便采取稳妥的安全措施。

　　9、在正常的工作时间内，出现以下情况之一者，电梯停开：

①超重不开。

②安全装置失效不开。

③物体过大，门关不上不开。

④物体堆放不稳不开。

⑤物体超出轿厢内部空间不开。

⑥厅门、轿厢门关闭不好不开。

⑦有人把头、手、脚伸出轿厢不开。

⑧轿厢运行速度不正常不开。

⑨电梯有异常声响不开。

⑩检修人员在轿顶或轿底坑内不开。

安全操作规程管理制度 篇5

　　第一章总则

　　第一条为进一步强化xxx公司(以下简称xx公司)起重机械的现场使用的安全管理，预防起重机械伤害事故的发生，制定本办法。

　　第二条本办法规定了起重机械的安全管理要求、作业汇报、起重机械维护保养、检查与检验规定、起重操作通则等有关事项。

　　第三条本办法适用于xx公司的起重机械的安全管理工作。

　　第二章安全管理要求

　　第四条使用起重机械各相关风厂及项目部施工专业班组，应根据所辖起重设备建立健全如下规章制度：

(一)起重机械的登记、建档，保留好原始资料。

(二)根据起重设备类型，工作环境制定安全操作危险点控制措施。

(三)保管随机技术资料，如：产品合格证书、证明书、图纸等。

(四)班组应设立周、月、年起重设备定检项目检验记录本。

(五)起重设备润滑部位、极限开关、锁定装置、电源、开关等图。

(六)公司应制定起重机械设备维护与保养制度。

(七)制定大件标准化起重作业文件包或指导书(风机塔杆、风电机、变压器吊芯等)。

(八)设立起重设备试验、检验、检查、检修记录。

(九)起重人员岗位责任制。

(十)起重人员安全培训制度。

　　第三章起重作业汇报规定

　　第五条重大吊运工作应事先编写吊运方案并向工作人员进行安全工作交底，讲明危险点及控制措施。

　　第六条吊运重物要按如下要求汇报：所吊物件重量大于7吨或价值超过8万元，要向公司工程管理部门或项目部汇报。

　　第七条发生起重设备故障或设备损坏应立即向安监部部汇报，严重损坏时还应同时向公司有关领导汇报。

　　第四章起重机械维护保养

　　第八条应按使用周期进行常规大小修工作。

　　第九条起重机械各润滑部位应定期进行润滑工作。

　　第十条钢丝绳应按规定进行清理并涂以润滑油或润滑脂。

　　第十一条各类索具或备用钢丝绳应固定地点保存。

　　第十二条安全防护装置发现性能异常，应及时修理或更换。

　　第十三条起重设备维修时，更换的备件应由专业厂家生产，并有相应的许可证、合格证。

　　第五章起重机械检查与检验的要求

　　第十四条起重机械作业前进行安全检查。

　　第十五条起重机械按周、月、年定检内容进行检查。

　　第十六条发现起重设备缺陷和隐患及时上报。

　　第十七条导链和索具按规定进行年检。

　　第十八条起重设备按规定申请年检。

　　第十九条接到上级检验报告后，应按期限进行整改和处理存在的问题和缺陷。

　　第二十条及时反馈起重机械大、小修及整改后的设备状况和以书面形式反馈整改情况。

　　第二十一条应主动和及时申请复检。

　　第六章起重工作操作通则

　　第二十二条起吊工作前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现问题及时处理。

　　第二十三条吊运开始前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给出铃声或报警。

　　第二十四条操作应按指挥信号进行，吊运物件只许一人指挥，非专业人员不得指挥起重工作，对紧急停止信号，不论何人发出，都应立即执行。

　　第二十五条起重机主电源送电前，应使所有的控制器手柄置于零，只有确认起重机上及周围无人时，才可以送电。

　　第二十六条工作中突然断电或电压大幅下降时，应将所有控制器手柄扳回零位，重新工作前应检查起重机工作是否正常，发现异常应及时处理。

　　第二十七条在露天作业风力大于6级时，停止工作。

　　第二十八条进行起重机械保养时，应切断电源并挂警告牌，必须带电修理时，应带绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。

　　第二十九条下列10种情况严禁进行起吊操作(十不吊):

(一)超载被吊物件不清时不吊。

(二)指挥信号不清时不吊。

(三)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起起吊物滑动时不吊。

(四)被吊物件上有人或有浮置物时不吊。

(五)起重设备结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

(六)遇有拉力不清的埋置物体不吊。

(七)歪拉、斜扯不吊。

(八)工作地点昏暗，无法看清场地、被吊物件和指挥信号看不清时不吊。

(九)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬时不吊。

(十)大型吊运工作无安全措施方案不吊。

　　第三十条起重机运行时，严禁极限位置限制器停车，除特殊情况外，不得靠打反车制动。

　　第三十一条不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器。

　　第三十二条起重机工作时，不得进行检查和维修。

　　第三十三条吊运重物时，重物不得从他人头上通过，吊臂下严禁站人。

　　第三十四条吊运重物应走指定的通道，在有障碍物线路上运行时，吊具或吊物底面应距离地面2米以上，有障碍物需要通过时，应高出障碍物半米以上。

　　第三十五条所吊重物接近或达到起重机的载荷时，吊运前应检查制动器，并有小高度(米-米)短行程试吊后，再平稳地吊运。

　　第三十六条吊运有害液体、易燃易爆物品时，应检查小高度，短行程试吊后再平稳的吊运。

　　第三十七条起重机吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须留有规定的安全圈数。

　　第三十八条起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、重物等与输电线的距离应符合要求。

　　第三十九条重物起落速度要均匀，非特殊情况下不得紧急制动和高速下降。

　　第四十条重物不得在空中悬停时间过长。

　　第四十一条用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各自起重机的升降、运行应保持同步，每台起重机的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求，每台起重机重量应降到额定起重量的80%,并进行合理的载荷分配。

　　第四十二条具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主副钩。

　　第四十三条起重机上所有电气设备的金属外壳必须可靠接地，司机室用绝缘材料铺设。

　　第四十四条禁止在起重机上存放易燃易爆物品，起重机操纵室应备有灭火器。

　　第四十五条绑挂时，两根钢索之间夹角一般不大于90度。特殊情况也不得大于120度。

　　第四十六条多人绑挂时，应由一人统一指挥。

　　第四十七条地面操作人员应站在重物倾斜方面的背面，防止被重物意外倾落砸伤。

　　第四十八条吊运开始前，必须指挥周围人员退到安全位置，然后才能发出信号。

　　第四十九条捆绑钢丝绳与钢梁等有棱角物之间必须加防磕措施。

　　第五十条载人吊斗用的卷扬机、钢丝绳及吊斗使用前必须认真检查好。作业时各滑车点卷扬机等需设专人监护，确保安全。如发现异常应立即停止，消除隐患方可重新工作。

　　第七章考核规定

　　第五十一条本办法由安监部部和有关责任单位负责进行检查和考核。

　　第五十二条对违反本办法或不按要求使用垂直升降机械的单位和个人，对责任单位和个人考核500~2000元。

　　第八章附则

　　第五十三条本办法由安监部部负责解释。

　　第五十四条本办法自下发之日起执行。

安全操作规程管理制度 篇6

1、目的与适用范围

　　为了加强对安全生产制度的管理，及时评审和修订安全生产制度，确保安全生产制度的适宜性和有效性，特制定本规定。

　　本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审和修订。

2、引用法规、标准

《危险化学品从业单位安全标准化规范》

3、安全生产管理制度的制订

　　安全科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度，并送达相关部门、单位进行会签，征求修改意见。

　　安全科根据会签提出的修改意见，对初稿进行修改，形成审批稿。

　　审批稿经分管经理审核后由总经理审批，发布实施。

4、评审与修订

　　安全生产制度的评审

.1评审的。频次：正常情况下，每年组织评审一次；当出现以下情况时，可随时组织评审。

　　a）安全生产的法律、法规发生变化；

　　b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

　　c）安全生产相关的组织机构发生重大变化；

　　d）管理机构的管理职责发生重大变化时；

.2评审组织：安全生产制度评审，本着制订部门组织相评审的原则。

.3评审内容

　　a）与法律、法规符合性；

　　b）与企业发展总体水平的相适应性；

　　c）与工艺流程和装置变化的相适应性；

　　d）安全管理制度之间的相容性和匹配性；

、4评审输出

、评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。

、评审结果要形成书面材料，反馈给参加评审的人员和审批人。

　　安全生产制度修订

.1修订频次：正常情况下，每两年组织修订一次。当出现以下情况，可随时组织修订。

　　a）安全生产法律、法规发生变化，现行安全规章制度与之出现冲突，或不能充分满足法律、法规要求；

　　b）生产装置和工艺技术发生重大变化；

　　c）新装置、新产品投产，现行管理制度不能覆盖其安全管理；

　　d）组织机构发生重大变化，需重新分配安全生产职责；

　　e）各级人员素质发生较大变化，规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动；

.2修订组织：安全生产制度修订，本着制订部门组织修订的原则，当制订部门发生职能变化时，由该职能的后续承接部门组织。必要时，需了解该制度的制订的原始背景。

.3修订依据：

.国家行业的安全生产法律、法规、条例。

.安全生产制度评审结果。

.制度执行过程中，员工提出其它合理建议。

.4修订后的安全生产规章制度，要履行会签手续，最后由总经理审批后，修订版发布实施。

.4安全生产制度终止执行

　　因特殊原因，终止执行的安全生产制度，按原审批程序申请批准终止执行。