电子厂品质主管岗位职责

电子厂品质主管岗位职责共5篇(电子厂品质经理主要工作)

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电子厂品质主管岗位职责共1

　　品质部主管岗位职责

　　1、熟知公司质量管理体系，清晰了解物业行业相关法律法规；

　　2、参与制定项目物业管理各项规章制度流程，为各项目提供物业管理工作技术支持；

　　3、协助部门经理对公司管理体系及各项规章进行全面的实施；

　　4、对体系运行过程中进行监督、检查、协调，保障本部门职责目标的实现；

　　5、对保洁、绿化、消杀外包单位进行监管，确保现场外包方作业现场品质符合公司体系文件要求；

　　6、对现场按周检，月检完成现场品质巡查，形成报告，对发现的问题按照公司体系要求督促专业块负责人进行整改；

　　7、负责项目的场地租赁业务的洽谈跟进；

　　8、按照公司体系要求，组织对相关联工作的招标

　　9、负责跟进年度工作计划完成情况，并对时间结点临近的计划提出预警；

　　10、负责组织对项目品质提升计划制订及完成情况跟进；

　　11、负责配合各相关管理部完成重大投诉事件的处理及上报工作；

　　12、掌握行业动态，推广物业管理行业相关法律法规，并努力确保项目的各项物业管理工作能够按照行业法律法规执行。

　　13、完成领导交办的其他工作。

电子厂品质主管岗位职责共2

　　电子厂生产主管岗位职责科技有限公司

　　生产部岗位职责 生产主管岗位职责(暂行) 负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及

　　生产设备管理等。具体职责如下: 1、根据总公司的生产计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平

　　衡调度设备材料; 2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本; 3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、

　　顺利地贯彻执行; 4、合理安排生产部各工位工作及人员配备，严格禁止因人员的不合理安排，造成的各

　　种不良影响与直接损失; 加强生产部员工管理，根据工作表现做出公平、公正的奖惩决定或建议; 5、6、定期对生产部设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表; 7、合理组织安排新产品的试产工作; 8、生产主管每日须召开开班前例会，合理安排当日生产任务; 9、生产主管严格按照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵照执行; 10、生产主管按照现场管理要求，对生产现场 5S、操作手法、质量、卫生等做好

　　监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机 时间，保证产品质量; 11、生产主管合理分配安排监督各拉长工作; 12、生产主管必须掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使

　　用设备; 13、努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，

　　强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以

　　完成; 14、生产主管向公司领导提出工作改进建议; 15、对生产中各项数据(生产日报表、进度表(生产看板)、加班申请表、人员出勤

　　记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等)进行汇

　　总、分析及评估;提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的

　　的总结与建议，定期向副总或总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准

　　确的具有参考及考核性资料; 16、参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施; 17、负责完成上级交给的其它任务。

电子厂品质主管岗位职责共3

　　湘潭忆光光电科技有限公司

　　生产主管岗位职责（暂行）2012-6-

　　5负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下：

　　1．组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。

　　2．组织实施车间生产计划：

　　（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；

　　（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；

　　（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

　　3．生产过程管理：

　　（1）主持车间例会，全面协调车间工作；

　　（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；

　　（3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；

　　（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；

　　（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

　　4．生产现场管理：

　　（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；

　　（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；按照现场管理要求，对生产现场 5S、

　　操作手法、质量、卫生等做好监督、检查，及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量；

　　（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。

　　（4）掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产部员工合理使用设备；

　　5．车间生产安全管理：

　　（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；

　　（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；

　　（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

　　6．车间生产成本控制：

　　（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；

　　（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。

　　7．车间员工管理：

　　（1）努力钻研生产技术，提高自身素质，利用各种机会对生产员工进行培训和交流，强化员工的效率和节约意识，提高工作技能和生产效率，确保生产各项指标得以完成；

　　（2）对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估；提供出准确、明晰的生产数据并进行每周、每月、每个季度的的总结与建议，定期向总经理汇报。为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料；

　　（3）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。

　　（4）参与不良品的评审与处置，组织纠正和预防措施的实施；

　　8．其他工作：

　　（1）负责协调与其他相关部门的关系；

　　（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；

　　（3）完成领导交办的其他任务。

　　生产主管：

　　年月日

电子厂品质主管岗位职责共4

　　品质主管岗位职责

　　品质主管直接上级： 总经理； 品质主管下属： 品质部全体人员 品质主管管理权限：

　　受总经理委托，行使对企业生产全过程的质量管理权限。 品质主管工作职责：

　　1、负责制订年度质量工作计划，并组织实施； 2、负责设立质量控制点；

　　3、制定产品质量检验标准及相关表格的完善。 4、指导检验员检验产品

　　5、与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，确认改善效果；

　　6、\"与相关部门协调解决生产中存在的质量问题。

　　7、进料质量状况数据统计分析，并与相关部门和供应商沟通确认 8、召集供应商质量会议，检讨其质量表现及改善对策.9、建立、维护并持续改善质量管理体系，并确保其有效运行；

　　10、\"参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其符合品质保证的要求和质量；

　　11、\"配合生产部门进行新产品试制及质量控制；

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　　12、\"对制程产品的品质进行跟踪控制，对生产过程中的质量问题进行妥善处理；

　　13、\"组织人员对原材料、半成品、成品进行检验；

　　14、\"组织相关人员对产品质量问题和客户意见进行分析，并提出改进措施；

　　15、\"追踪国内外质量管理动态，对质量管理新思想、新技术、新方法应用提出建议；

　　16、\"撰写质量分析报告并报送相关领导审阅； 17、\"组织对质量事故进行调查，提出处理报告； 18、\"管理与维护内部使用的监视和测量装置； 19、\"负责审核供方的质量保证能力； 20、\"考评供方的周期供货质量； 21、\"负责建立公司的质量考核体系； 22、\"给相关人员做系统专业培训。 2 3、\"品质会议的召开及分析品质异常及存在的品种隐患。 2 4、\"按时完成公司领导交办的其他工作任务；

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电子厂品质主管岗位职责共5

　　生产主管岗位职责

　　负责人员的管理；生产设备管理；制造成本的控制与降低；产品的制造工艺流程的改进、完善；生产现场推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；具体职责如下：

　　一、人员管理：人员需求的预算，人员工作量的核定，人员技能培训计划的安排，确保产品生产时员工操作技能、工艺执行力持续提升，满足产品生产制造的需求；根据人员日常工作绩效考核做出公平、公正的奖惩决定；合理安排生产各环节工位工作及人员配备，避免因人员的不合理安排等人为因素，造成不良影响与直接损失。

　　二、生产设备管理：制订、修订所管辖职责范围内的相关设备安全操作规程，经批准后监督执行，严格按照设备安全操作规程要求部属，并带头遵照执行；定期对生产设备进行保养，并建立设备保养卡和记录表；开展经常性安全检查，确保设备正常运转满足生产需求。

　　三、物料管理：严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产成本和降低生产损耗；组织落实生产物流过程中的物料控制，组织解决生产中的物料不良问题，监督指导现场呆料处理。

　　四、制程工艺管理：组织员工学习机器安全操作规程及产品的制程工艺，努力钻研生产技术，提高自身业务素质，利用各种机会对生产员工进行交流和培训，提高员工操作技能和生产效率，确保生产任务指标完成；持续改进、完善工艺流程，确保生产得以正常、顺畅地进行。

　　五、现场环境管理：生产主管按照现场管理要求，考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实，努力实现生产车间标准化管理，做好操作手法、质量、卫生等监督、检查，及时纠正、处理生产中出现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量。

　　六、成本管理：对生产中各项数据（生产日报表、进度表（生产看板）、加班申请表、人员出勤记录、设备维护保养记录、设备的增减平衡记录、生产物料用料记录等）进行汇总、分析及评估，寻求改善，提高生产效率，降低生产成本；提供准确、明晰的生产成本消耗统计分析数据并进行每周、每月、每个季度的总结，制定可操作性成本控制措施；为后续的现场生产工作提供详细、准确的具有参考及考核性资料。参与产品质量问题的分析、不良品的评审与处置，组织制定纠正和预防措施，并监督实施情况持续改进完善。

　　七、现场安全生产管理：定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。对员工生产作业过程进行监督、指导。落实安全生产规章制度，对违规操作提出警告并指正，控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生。

　　八、负责协调与其他相关部门的关系，保持与上级领导和其他部门有效沟通，解决生产过程发生的突发事件。做好车间员工考勤及工资核算等事宜，完成领导交办的其他任务。