煤矿工作面心得体会

煤矿工作面心得体会共3篇(煤矿岗位心得体会)

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煤矿工作面心得体会共1

　　一、综采工作面机电设备标准

　　（一）滚筒式采煤机标准 1、机体

　　①机壳、盖板无裂缝，固定牢靠，结合面严密，不漏油； ②操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确； ③仪表齐全，灵敏准确；

　　④水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。 2、牵引部

　　①牵引部运转无异响调速均匀准确； ②无链牵引齿轮与齿条的啮合灵活可靠；

　　③液压油质量符合（80）煤机综52号《综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）》。

　　3、截割部

　　①离合器动作灵活可靠； ②摇臂升降灵活，不自动下降； ③摇臂千斤顶无损伤，不漏油。 4、截割滚筒

　　①滚筒无裂缝或开焊；

　　②喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出；割煤机内喷雾水压不得小于2Mpa、外喷雾水压不得小于，在割煤时必须正常开启使用。

　　③截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个；

　　④挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。 5、电气部分

　　①电动机冷却水路畅通，不漏水，电动机外壳温度不超过80℃； ②电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 6、安全保护装置

　　采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置），制动装置、机械磨损过载保护装置，电动机恒功率装置及各种电气保护装置齐全可靠，整定合格。 7、底托架

　　①底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密；

　　②支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。 （二）刮板输送机标准

　　采用液压支架千斤顶推移工作面输送机，推移步距为米，刮板输送机弯曲度不得超过3°～5°，推移刮板输送机时，最小弯曲段不得小于15m，推移方向为自下（上）而上（下）顺序进行。

　　1、机头、机尾

　　①架体无严重变形，无开焊，运转平稳；

　　②分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器厚度磨损不大于10mm；

　　③紧链机构部件齐全完整，操作灵活，安全可靠。 2、溜槽、链条

　　①溜槽及连接件无开焊断裂；

　　②链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合格，链条正反方向运行无卡阻现象；

　　③刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现；

　　④刮板弯曲变形不大于15mm；

　　⑤圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。 3、机身附件

　　①挡煤板、链条、齿轮、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠；

　　②导向管接口不得磨透，不缺销子。 （三）液压支架标准 1、架体

　　①零部件齐全，安装正确，柱靴和柱帽的销轴，管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少； ②各结构件，平衡千斤顶座无开焊或裂纹；

　　③侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。 2、立柱、千斤顶

　　①活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2，划痕深度不大于，长度不大于50mm，单件上不多于3处；

　　②活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm； ③伸缩不漏液，内腔不窜油； ④双伸缩立柱的活柱动作正确；

　　⑤推拉千斤顶与挡煤板，防倒千斤顶与座连接可靠。 3、阀

　　①密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠； ②截止阀，过滤器齐全，性能良好； 4、胶管

　　①排列整齐合理、不漏液；

　　②接头可靠，不得用铁丝代替U形销。 （四）液压泵标准 1、泵体

　　①密封性能良好，不漏油； ②运转时无异常振动； ③油质符合规定，保持清洁。 2、乳化液箱

　　①乳化液清洁，无析皂现象，配置浓度3%—5%； ②高低压过滤器性能良好； 3、安全保护装置、仪表

　　压力表指示准确不小于30MPa，每年校验一次。 （五）转载机、破碎机标准 1、机头

　　①机头架无开焊或变形，中心轴花螺母开口销齐全，松紧适度； ②导料槽完整，无严重变形； ③行走小车车轮小轴固定牢固，转动灵活，无卡阻现象； ④机头护板，分链器完整齐全，安设牢固； ⑤链轮磨损符合刮板运输机的有关规定。 2、中间部

　　①刮板链松紧适度；

　　②刮板、圆环链符合刮板输送机的有关规定； ③桥段的凹凸槽无磨损漏洞。 3、机尾

　　机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。 4、推动装置

　　①液压管路不漏液，操纵阀动作可靠，不窜液； ②破碎机安全保护装置齐全，动作可靠。 （六）胶带输送机的标准 1、滚筒、托辊、

　　①滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口；

　　②托辊齐全，转动灵活、无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原量的1/2。

　　2、机体

　　①机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固；

　　②中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 3、胶带拉紧装置和伸缩装置

　　①胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过； ②接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边；

　　③运行中胶带不打滑，不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨损机架；

　　④牵引小车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行无异响。牵引绞车符合有关规定； ⑤拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。

　　4、制动装置、清扫器

　　①制动装置各传动杆件灵活可靠，各售轴不松旷，不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油；

　　②松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。

　　5、安全保护装置

　　①速度保护，防打滑防跑偏，断带，满仓等保护装置齐全，灵敏可靠； ②两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。 （七）其他注意事项

　　（1）工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤，顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。机采工作面输送机铲煤板齐全；

　　（2）顺槽胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。

　　二、综采工作面工程质量标准

　　（一）顶板管理

　　（1）工作面空顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。

　　（2）工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密，无浮石。 （3）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

　　（4）根据支护选型，工作面最大控顶距为，最小控顶距为 m。 （二）工作面支护

　　（1）初撑力不低于规定值的80%。

　　（2）拉架滞后采煤机滚筒3—5m，正常移架要滞后采煤机后滚筒3～5m，推溜要滞后10～15m，顶板破碎时要紧跟前滚筒或人工操作超前移架，移架步距为 m。移架时先收前探梁和护帮侧板及侧护板，降架幅度不宜过大，能够满足移架即可；当顶板破碎时，应采用带压移架方式，移架必须做到降一架，移一架，移过后及时升起并打开前探梁护帮板，支架升起后必须接顶严实，达到设计初撑力，同时将支架调整移成一条直线并伸出侧护板。支架中心距偏差不超过±100mm。 （3）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角＜7°。

　　（4）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤架、不咬架，架间空隙不超过规定（＜200mm）。

　　（5）在移架前，为避免空顶面积过大造成冒顶及倒架，严禁相邻两架同时卸载移架，一般的移架顺序，根据防倒滑的要求，可先移排头第二架，由工作面下方向上或相反方向顺序移架。

　　（6）移架时，应注意保持支架移动平稳，不得猛然启动到操纵片阀的最大位置，降架高度尽可能减少，当顶梁与顶板稍有松动（以离顶100mm为宜），即可移梁，尤其是顶板破碎时，应擦顶板移架。

　　（7）降架后，移架动作要快而准确，移完后及时支护，当支架出现挤架时，对支架应及时调整，不得歪斜，保证移架后的三直一平：即前后溜子直、支架直、煤壁直、顶底板平。

　　（8）移完支架后须及时升柱，若需调架，也应先调后升，升柱时，顶梁上方的棚梁、矸石应先清除，如果局部冒顶，应刹顶填平后再升柱，以保证支架与顶板接触良好，升柱时，应保持支架前后立柱的动作协调一致，使梁体平直，接触面良好。

　　（9）工作面不得有泄液柱、空载支柱，不出现死柱，在用支柱完好。 （三）安全出口与端头支架

　　（1）端头采用4米长的 “π”型钢梁配合单体液压支柱架设一梁三柱走向交替迈步抬棚维护端头顶板，“π”型钢梁成对使用，成对钢梁间距不大于，错距不超过米，成对交替迈步前移，上、下端头应在切顶排的顶梁末端处支设一排密集支柱，其数量要齐全、无空载和失效支柱，密集支柱柱距不大于，超前最大或拖后不得超过，做到切顶有力、挡矸有效。

　　（2）两巷单体液压支柱要打成一条线，其偏差不得超过±100mm，柱距偏差不大于±100mm，采用防倒链以防倒柱伤人。

　　（3）上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于。 （4）单体液压支柱初撑力≥90kN，所有单体必须穿齐防盗链，支柱应支到实底上，并做到迎山有力。 （5）铰接顶梁之间要用水平销联好，并保持平直，铰接率必须达到90%以上，不得出现连续不铰接棚，顶梁上方起伏不平处用木料接实顶板，所有单体液压支柱三用阀方向一致，朝向采空区。

　　（6）两巷的高度不得低于，行人道宽度不得小于，单体支柱活柱行程不得小于200mm。

　　（7）超前支护所使用的单体必须穿柱鞋，其柱鞋与支柱型号应匹配，支设支柱时其柱鞋必须摆放平整，链子应挂在单体支柱把手上，严防丢失。

　　（8）按工作面正常使用量的10%准备备用支护材料，支护材料存放于两顺槽距工作面50～80米处，堆放高度不得超过米，有米以上的人行道和必需运输通道，设专人负责挂好标志牌。

　　（9）支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜±＜5°。 （四）两巷与文明生产 （1）巷道净高不低于。

　　（2）支柱完整无断梁折柱，拱形支架卡榄螺栓、垫板齐全，无空帮空顶，刹杆摆放整齐，牢固，架间撑木（或拉杆）齐全。 （3）文明生产

　　①巷道无积水（长不超过5m，深不超过）、积泥；无白色垃圾，两巷每隔100米设置一个垃圾筒。

　　②无浮渣杂物；

　　③材料设备码放整齐并有标志牌；

　　④工作面设备布置及两巷支护示意图、正规作业循环图、避灾路线图，整洁、吊挂整齐；

　　⑤管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于；

　　⑥采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。

　　综采工作面质量 标准化要求

　　XXXXXXXXXXX煤矿

　　二0一三年三月

煤矿工作面心得体会共2

　　采掘工作面质量标准化检查细则

　　组长：安检科科长

　　副组长：安检科副科长

　　成员：调度室主任、副主任技术科科长、副科长掘进区队区长采煤区队区长

　　一、检查与

　　每周检查一次，每月检查三次；上旬、下旬检查打分按每条50元处罚；评比打分为月度考核基准。

　　二、每次由安检科（科长或副科长）牵头。调度室主任或副主任、技术科科长或副科长；采掘区队区长或技术副区长参加。各单位必须参加1人，缺1个对科长或副科长按50元/次处罚；区队缺人按50元/次处罚。

　　三、完不成月度考核要求，掘进进度按当月进尺的60%报劳资科；采煤产量按当月产量的60%报

　　四、每月的5~6号、15~16号、25~26号为每旬检查日期。如有特殊情况必须经矿长批准后方可延迟一天，否则对安检科科长按每拖延一次罚款50元处罚。

煤矿工作面心得体会共3

　　古汉山矿用心做事追求卓越

　　工作面参观学习

　　心得体会

　　运输队：刘树义

　　2012年5月13日

　　工作面参观心得体会

　　今天上午，我和各单位队长、机电班长来到工作面参观学习。

　　一走进14延伸轨道二车场，就能感受到质量标准化工作在安装队执行的是多么到位。车场内的直道笔直平顺、弯道圆滑，水泥道枕间距一致，道板头编号管理，道两侧地平洒水但不泥泞、干净无浮尘。电气设备摆放整齐、电缆吊挂标准、接地线规范，备用设备分类码放整齐、挂牌管理。

　　来到工作面，才真正明白，原来工作面也能搞的那么好，超前支护的柱一排排，整齐划一，工作面的悬移支架高低一致、成一条线，以往工作面那种脏乱差的现象在这里荡然无存。几个比较有创意的小改小革吸引了我，一个风动气笛当工作面大槽的信号，使用时，拉动拉线，带动截门打开，高压风进入风动气笛，气笛在气流的作用下，发出声音，声音高亢嘹亮，尤如轮船启动时的气笛声，在大槽开动时，声音依然非常清晰，整个工作面的人都能听到，使在工作面的每一名职工都知道，大槽要开了，人员不要站在槽内，整个工作面内安设了多个拉线开关，当工作面有问题需要停槽时，任何人都能根据情况就近拉动拉线开关，停止大槽的运行，确保了人员的安全。此气笛虽然不能声光兼备，但这样的创意确实非常不错。另一个较好的创意要数液压操作阀自制安全锁了，131工作面采用的是悬移支架，由于采用悬移支架，工作面必定有大量操作液压缸的操作阀，每一排每一排的操作阀可能会由于人员或工具矸石等碰到造成操作阀状态改变，从而造成液压缸动作，导致悬移支架误动作，而产生事故。安装队在每一

　　排的操作阀上加装一个铁板，将铁板两端各打一眼，用自制U型卡穿入，限制操作阀的活动范围，当有人误动操作阀时，操作阀顶到U型卡上，不能再向前运动，操作阀不能打开，从而保证了不会因为人员或工具等误触操阀而造成事故。当需要操作时，将U型卡从上面拔出，就能正常操作液压阀，用过之后，再将U型卡从上面插入。

　　工作面下风道风门外安设了一个风动开关，有风时，风压带动压杆，将按钮顶住，按钮内常开触点闭合，闭合后的触点又串接在截开关的控制回路内，按动合闸按钮时，能正常合闸送电，当无风时，按钮断开，开关跳闸断电，再按合闸按钮，开关不能吸合，实现停风停电的功能，此功能与通风队安设的风电闭锁功能异曲同工，两种功能同时使用，起到双重闭锁的作用，更好的实现了风电闭锁的安全保护作用。

　　下风道外侧一个25绞车操作台，砌的非常规范，在绞车边专门设计了两个钩，用来挂保险绳，创意虽小，但却也很实用。

　　参观后通过和安装队的队长交流，我才知道，工作面搞的这么好，不是一朝一夕就能干成的，搞质量标准化工作是一个常期不懈的工作，是从工人班组长到区队干部都要参与的工作。要搞好质量标准化工作，首先要知道标准，无规矩不成方圆，我们队的管理者及班组长都要认真学习标准，然后加大执行力，将标准落实到工作当中，通过内部市场化经济杠杆的作用带动大家小改小革和质量标准化工作的大步向前推进。

　　通过此次学习参观，对我们大家的触动都非常大，质量标准化工作搞好了，安全才有保障，这对我队的标准化工作有一

　　个新的认识和体会，以此为契机，作为提高标准化建设的新起点、新起步，进而提高标准化工作的深度和高度，扩展到人的行为标准化、机械装备标准化和环境标准化，从而实现人、机、环境的和谐统一。

　　在下步工作中，首先要提高思想认识、落实工作重点，努力把我队标准化工作推上新的水平，我们要始终把质量标准化工作视为我们区队生命工程、效益工程和基础工程，切实增强员工的安全质量标准化意识，明确安全质量标准化的重点，扎扎实实地把质量标准化工作开展起来。其次通过宣传动员，使职工树立安全第

　　一、质量为本的思想，进一步强化责任意识、创新意识，切实增强质量标准化意识，牢固树立责任感和使命感。使广大干部职工认清本地区、本单位在质量标准化工作方面的差距，增强工作的紧迫感，进一步坚定大家抓好安全质量标准化工作的信心。加强领导，突出安全质量标准化工作的重要地位，发挥经济杠杆的作用，充分激发广大员工工作积极性。要求广大职工要认真学标准、知标准，只有职工的安全质量标准化意识增强了才知道主动去按标准化去工作，从区队要我干好质量标准化工作转变到我要主动干好质量标准化工作。做为队长，要坚持任何工程都要到一线指挥，严格落实责任，牢牢抓住了质量标准化的重点，只有这样才能上下同心、步调一致，才能最终将我队的质量标准化工作搞的更好，更上一个台阶。