叉车作业安全管理制度

叉车作业安全管理制度（汇总10篇）

　　在叉车作业安全管理制度中，我们深感责任重大，因此希望通过这些赠言表达我们对安全管理的重视和感激之情。下面是会员“yuguanyuanfan”收集的叉车作业安全管理制度（共10篇），供大家参考。

叉车管理制度 篇1

　　本制度规定了本厂叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。

　　1、使用部门负责叉车工的调度、管理。

　　2、叉车工必须经培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。

　　3、未经公司的安排，叉车工不准擅自教他人驾驶叉车。

　　4、叉车工不准酒后驾车。

　　5、叉车工驾车要穿着整齐，

　　6、叉车工不准进行其它与叉车作业无关的工作，如驾车出去买东西、干私活、非规定工作范围内未经部门负责人认可的帮忙等。

　　7、叉车工驾驶前应检查各油路系统所有管子、接头是否有泄露。并检查发动机油、液压油、柴油及冷却液等液位是否在允许范围内，检查电解液是否足够。不足时应按标准要求增添后方可使用。

　　8、原则上规定专车专人使用，未经部门负责人批准，叉车不得开出厂门。

　　9、行驶时，货叉应距地面20-30cm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶。若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。

　　10、停车时，不要将货叉悬空;严禁货叉悬空时，司机离开叉车;货叉下面严禁站人。

　　11、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放在地面，并对车辆进行必要的检查整理清洁;

　　12、叉车使用中发生事故，应立即上报，不得隐瞒。谎报或擅自处理后报告，并按本厂相关制度处理

　　13、叉车工及相关人员，若违反上述规定，视情节严重程度给予批评或经济处罚。 备注：叉车禁止带人，如发现一次考核50%26mdash;100

安全管理制度 篇2

　　一、从业人员卫生管理制度

　　1、凡是从业食品经营工作的人员必须岗前卫生知识方面上岗，从事直接入口食品工作岗位的人员必须取得健康证明，且每年进行健康检查，定期进行食品卫生法律，法规，业务技能的培训。

　　2、凡是有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者)，活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其它有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

　　3、从业人员要注意个人卫生形象，养成良好的卫生习惯，穿戴整洁的工作衣帽，头发梳理整齐置于帽后。不得留过长指甲、涂指甲油、戴戒指。不得在食品加工场所或销售场所内吸烟、吃东西、随地吐痰，不得穿工作服入厕。

　　4、从业人员不得面对食品打喷嚏、咳嗽及其他有碍食品卫生的行为，不得用手抓取直接入口食品，用勺直接尝味，使用后的操作工具不得随处乱放。

　　5、从业人员必须认真执行各项食品安全管理制度。

　　6、严格科学的洗手：操作前、便后以及与食品无关的其他活动后应洗手，先用消毒液消毒，后用流动水冲洗。

　　7、从业人员必须认真执行各项食品安全管理制度。

　　二、餐(用)具洗涤、消毒管理制度

　　1、设立独立的餐饮具洗刷消毒室或专用区域，消毒间内配备消毒、洗刷保洁设备。

　　2、洗刷消毒员必须熟练掌握洗刷消毒程序和消毒方法。严格按照“除残渣→碱水洗→清水冲→热力消→保洁”的顺序操作。药物消毒增加一道清水冲程序。

　　3、每餐收回的餐饮具、用具，立即进行清洗消毒，不隔餐隔夜。

　　4、清洗餐饮具、用具用的洗涤剂、消毒剂必须符合国家有关卫生标准和要求。餐具消毒前必须清洗干净，消毒后的餐饮具表面光洁、无油渍、无水渍、无异味、无泡沫、无不溶性附着物，及时放入保洁柜密闭保存备用。

　　5、盛放消毒餐具的保洁柜要有明显标记，要经常擦洗消毒，已消毒和未消毒的餐饮具要分开存放。

　　6、洗刷餐饮具的水池专用，不得在洗餐饮具池内清洗食品原料，不得在洗餐饮具池内冲洗拖布。

　　7、洗刷消毒结束，清理地面、水池卫生，及时清理泔水桶，做到地面、水池清洁卫生，无油渍残渍，泔水桶内外清洁。

　　8、定期清扫室内环境、设备卫生、不留卫生死角，保持清洁。

　　三、烹调加工管理制度

　　1、加工前检查食品原料质量，变质食品不下锅、不蒸煮、不烘烤。

　　2、熟制加工的食品要烧熟煮透，其中心温度不低于70℃。油炸食品要防止外焦里生，加工后的直接入口熟食要盛放在已经消过毒的容器或餐具内。不得使用未经消毒的餐具和容器。

　　3、烹调后至食用前需要较长时间(超过2小时)存放的食品应当在高于60℃，或低于10℃的条件下存放，需要冷藏的熟制品应在放凉后再冷藏。

　　4、隔餐隔夜熟制品必须经充分再加热后方可食用。

　　5、灶台、抹布随时清洗，保持清洁。不用抹布揩碗盘，滴在盘边的汤汁用消毒抹布揩擦。

　　6、严格按照《食品生产经营单位废弃食用油脂管理规定》要求，收集处理废弃油脂，及时清洗抽油烟机罩。

　　7、剩余食品及原料按照熟食、半成品、生食的卫生要求存放，不可混放和交叉叠放。

　　8、工作结束后，调料加盖，工具、用具、洗刷干净，定位存放;灶上、灶下、地面清洗冲刷干净，不留残渣、油污，不留卫生死角，及时清除垃圾。

叉车安全管理制度 篇3

　　一、目的：

　　制定公司叉车作业安全管理规定，确保叉车驾驶安全，减少事故发生。

　　二、职责

　　1、管理部负责规划并维持厂区交通秩序，负责公司叉车驾驶人员的培训考证工作。

　　2、公司所属叉车由各使用部门指定专人负责检查与保养。

　　3、安管部门负责监督稽查厂内叉车安全管理制度的实施，发现不合格事即开具异常矫正单并追踪改善。

　　三、规定

　　1、使用前须按照国家的相应法律法规进行车辆的安全检查，确保车辆的各部件技术状况处于完好状态，并让车辆空载运转2分钟；

　　2、起步前应观察四周，确认附近无障碍物和人员作业时，先鸣笛（或灯光）后起步，载重时起步须用低速档位；

　　3、空载行驶时货叉距地面10CM~20CM；载货行驶时货叉离地高度15CM~20CM，起升门架须后倾到限；

　　4、行驶时，不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞；卸货后应先降落起重架后行驶；

　　5、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。

　　6、转弯时须提前减低车速，禁止高速急转弯；

　　7、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车；

　　8、下坡时严禁熄火滑行；

　　9、叉载物品时，应按需要调整两叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架；小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。

　　10、后退时左手应抓握方向盘，右手抓住后扶手，脸朝右后方目视确认行进路线并有蜂鸣器提示行人注意。

　　11、载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况载物高度影响前行视线时，应倒车低速行驶；

　　12、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；

　　13、严禁用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货；

　　14、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要辗压物品下的卡板和垫木，不要刮碰扶持物品之人员；

　　15、严禁装卸货物的同时升降货叉。严禁单货叉作业；

　　16、货叉在升降时，起重架应与地面垂直，不得使起重架前倾；

　　17、货叉举起后货叉下严禁站人；

　　18、载物时货叉的起升、下降和门架的前、后倾操作应缓慢平稳；

　　19、叉载重量应符合载荷中心曲线标示牌的规定；严禁超载；

　　20、严禁停车后将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶；

　　21、严禁将叉车停在紧急出口及消防设施旁；

　　22、不使用时（司机离开驾驶室周围3M之区域及离开驾驶室时间超过3MIN以上均视为不使用），司机应将货叉落地，关掉电源，排档置于空档、手刹车拉紧并把钥匙带走；

　　23、驾车人员必须持叉车证，必须佩戴相应的安全设备(安全鞋、安全帽等)；叉车操作证取得后，必须按照国家规定的期限进行年审；

　　24、叉车必须装置防火帽，并经常清理帽内积炭，确保性能安全可靠。

　　25、叉车必须随车配备灭火器，并随时保持灭火器压力处于正常状态。

　　26、叉车未载货时车速不得超过15公里/小时，载货时则不得超过8公里/小时，严禁超速行驶；

　　27、严禁在疲劳或其它不适宜的情况下驾车；

　　28、严禁酒后驾车，行驶中不得饮食、闲谈、打手机；

　　29、在运行时，严禁任何人上下车，货叉上严禁站人。严禁2人或2人以上乘坐叉车；

　　四、保养

　　1、日常保养：

　　日常保养以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。详见附件《叉车日常点检表》。如日常点检发现异常，应实时联系相关人员进行处理，严禁叉车驾驶人员在无资格的情况下自行处理。

　　一级保养：一级保养以检查各部性能，调整间隙为主。

　　二级保养：二级保养以处理不良状态和调整间隙为主，首先应对叉车进行预检，记录各项不正常现象，进行相应维护。

　　2、保养单位

　　日常保养由各使用单位指定使用人负责，一级保养、二级保养由须由专业人员或保养商负责。

　　3、异常发生对策

　　如出现一般故障或发生轻微碰擦事故，必须将叉车

　　停放在安全位置，联系专业人员进行相关修缮等工作。

　　如发生严重事故，则应立即报告部门主管，并通知管理部及安管部门人员进行处理。

　　叉车司机不得自行维修叉车，有问题应及时报告部门主管，并联系专业人或保养商进行维修。

叉车安全管理制度 篇4

　　为维护保养好公司机动设备正常良好运行，以保障生产运行需要，创建一个安全和谐的工作环境。特要求公司的机动车驾驶员遵照以下管理制度。

　　一、所有车辆要做到定车定员使用。

　　不得随意动用别人车辆。如有特出情况是，必须经请示公司有关领导得到批准后方可使用。

　　二、操作人员要求和安全操作规程：

　　1操作人员应有操作证方可操作

　　2.严格按操作规程作业

　　3.车辆作业前确认安全装置可靠

　　4.车辆例行检查要仔细

　　5.作业前要仔细观察作业环境，保证安全操作空间及场地

　　6.配合库管员，做好质量控制

　　7.人离机，车辆要熄火并带走钥匙

　　8.控制车速，空、重载选用不同的车速，严禁超速行驶

　　9.作业中要随时了解机械运行状况，发现问题及时维修

　　10.铲货（夹货）要对中，做到慢起、轻放、严禁急刹车

　　11.严禁坡道上掉头或者急转向

　　12.作业过程中按固定路线行驶，倒车必须观查行驶路线是否安全

　　13.车辆有异常情况则停止行车，严禁带病行车

　　14.做好对xxx接班工作，完整填写交接班记录

　　15.合理使用车辆灯光、信号，过往道口、弯道做到一慢、二看、三通过

　　三、日常规检查制度：

　　1、检查叉车润滑油、机油、液压油、发动机冷却油油量是否足够。

　　2、检查轮胎气压是否正常，叉车制动是否可靠，车辆转向是否灵活。

　　3、检查叉车照明、喇叭能否正常使用。

　　4、检查叉车发动机能否正常工作。

　　5、空气滤清器每次交接班时清洗、吹扫。

　　6、叉车发动机在工作中要勤观察水温是否正常。

　　四、月维修保养制度（合力售后）：

　　1、更换发动机润滑油。

　　2、发动机xxx工作（更换机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器）。

　　3、转向机构检查。

　　4、离合器行程检查。

　　5、制动行程检查。

　　6、发动机加速性能检查。

　　7、转向机构轮滑油加注。

　　五、年定期报检制度：

　　每年向xxx市叉车设备安全监督检验研究院提交年度检查申请，检验中心派出检验员对叉车整车检查、动力系检验、灯光电气检验、传动系检验、行驶系检验、转向系检验、制动系检验、工作装置检验、专用机械检验九项系统检验。如果检验不合格，根据检验员检验出的问题作出整改。检验合格之后，给予《厂内机动车辆监督检验报告》。

　　六、叉车作业人员培训考核制度：

　　1、叉车作业人员应当接受与其所从事的叉车作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。

　　2、已经取得职业高中、技工学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的叉车作业，持学历证明经考核发证机关同意，可以免予相关专业的培训。

　　3、叉车作业操作证有效期为xxx年，在全国范围内有效。

　　4、叉车作业操作证遗失的，应当向原考核发证机关提出书面申请，经原考核发证机关xxx同意后，予以补发。

　　5、叉车作业操作证每xxx年复审xxx次。叉车作业人员在叉车作业操作证有效期内，连续从事本工种xxx年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，叉车作业操作证的复审时间可以延长至每xxx年xxx次。

　　6、叉车作业操作证需要复审的，应当在期满前xxx日内，由安全管理员向原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关提出申请，并提交下列材料：

　　（一）社区或者县级以上医疗机构出具的健康证明；

　　（二）从事叉车作业的情况；

　　（三）安全培训考试合格记录。

　　7、叉车作业操作证有效期届满需要延期换证的，应当按照前款的规定申请延期复审。

　　8、叉车作业操作证申请复审或者延期复审前，叉车作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。

　　9、申请延期复审的，经复审合格后，由考核发证机关重新颁发叉车作业操作证。

　　10、再复审、延期复审仍不合格，或者未按期复审的，叉车作业操作证失效。

　　七、意外事故和事故紧急救援措施及紧急救援演习制度：

　　1、为了有效、及时控制叉车突发性意外事故所造成的危害，保障全体职工在生产劳动过程中的安全，特制定救援预案。确定救援工作的主要负责人，设立救援小组，一旦事故发生后，现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报，负责人接到通知后第一时间赶到现场，迅速作出决定，部署救援措施，防止事故的蔓延恶化。

　　2、加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知识的学习、操作技能的培训和应急事故处理演习。

　　八、技术档案管理制度：

　　1、档案是生产经营活动中形成的历史真实记录，它能反映整个活动的历史面貌。它不仅是对工作的总结，而且对今后发展也是有很重要的参考价值。

　　2、档案保管是指克服和限制损毁档案的各种因素以延长档案的寿命，保护档案的完整和安全。

　　3、建立档案管理人员岗位责任制。

　　4、档案接收按各类档案交接手续办理。

　　5、以防为主，防治结合，重点在于防止人为的和自然的因素对档案损毁。档案库房应做到“七防”，即防盗、防火、防光、防潮、防尘、防有害生物、防污染。

　　6、对受损和纸张老化，字迹消退的档案，要及时修复和抄录（复印）。

叉车安全管理制度标准范本 篇5

　　为了规范车间叉车的使用，特制定《关于叉车使用管理规定》。具体内容如下：

　　一、 责任人

　　叉车责任人为车间叉车司机，隶属于车间进行管理

　　二、 责 任

　　1、 遵守公司的各项规章制度及有关规定。

　　2、 服从车间管理，保质保量地完成班长及调度安排的日常各项工

　　作任务。

　　3、 维护车辆的清洁和完整，经常对其安全附件和性能检查，并按

　　规定进维修和保养。

　　4、 严禁酒后驾车。

　　三、 使用管理

　　1、 车辆严禁超载、超速、载人，杜绝驾驶员以外的人随意动用车辆(叉车司机如因故不能正常上班，当班班长及调度可临时顶岗);

　　2、 车辆在作业过程中严禁急停、急刹车、急转弯，限速行驶;

　　3、 车辆开始作业前需检查制动情况，作业扣需将叉车在指定位置停放，严禁在生产线随意停车;

　　4、 行驶过程中调节好叉车臂高度，避免划伤地面。

　　四、 处 罚

　　1、 司机人员在作业过程中，如叉坏物资将按公司材料原价赔偿损失。

　　2、 在作业过程中，不服从车间指挥，经核实第一次罚款50元并警告批评;第二次给予加倍处罚。

　　3、 在车间内超速行驶，第一次处罚50元并警告批评;第二次给予加倍处罚;

　　4、 司机人员在作业过程中撞坏附属物及公共财产，视其情节罚款或按财产原价赔偿。

　　5、 上班时间，司机人员严禁脱岗、睡觉。经发现一次罚款50元并警告批评;第二次给予加倍处罚;

　　6、 下班后，需将叉车停放到指定地点，并将叉车臂降到地面高度，如违规处罚50元/次;

　　7、 工作期间饮酒或酒后上岗，处罚100元/次;

　　8、 叉车司机严禁在作业过程中严禁载人，如违规处罚50元/次;

　　9、 叉车司机工作结束后，未将钥匙带走，或将叉车交由车间操作者作业，如违规处罚100元/次;

　　10、 严禁将车间各项标识牌、标识线等进行破坏，在加油后需检查是否存在漏油等情况，在叉运作业中需将叉车臂提升到合适高度，避免将地面进行划伤，如违规处罚100元/次;

新版作业安全管理制度 篇6

　　一、适用范围

　　1、本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

　　2、机械设备:是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯和施工机具。

　　二、一般规定

　　1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

　　4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

　　6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

　　9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

　　10、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　11、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。公司领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

　　三、管理职责

　　1、公司分管设备的主管领导:审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。

　　2、公司机械设备管理部门:审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

　　3、项目部分管生产的副经理:是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

　　4、项目机管员:贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，主持本项目的设备验收和记录，报告设备的运行情况，组织本项目设备安全检查。

　　5、操作人员:熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。

　　四、机械设备的使用、保养和修理

　　1、机械设备的使用

(1)机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

(2)机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。

(3)项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

　　2、机械设备的保养

(1)一级保养:由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐)，并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

(2)二级保养:由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

(3)三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。

(4)设备的各级保养由各设备产权单位负责。

　　3、机械设备的修理

(1)小修:是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

(2)中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

(3)大修:是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

(4)机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

(5)项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，将《机械设备使用报表》按每月26日报公司。公司监督检查以上修理执行情况。

　　五、大型设备的管理要求

(一)物料提升机(龙门架)

　　1、物料提升机在安装前，必须编制安装(拆除)方案，其内容包括:

(1)安装准备(即材料和组织准备)。

(2)安装过程(即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳(或附墙)、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。

(3)安全使用措施。

(4)拆除工作。

　　2、物料提升机的验收必须对照《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)和《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)标准执行。

　　3、使用前的检查

(1)金属结构有无开焊和明显变形;

(2)架体各节点连接螺栓是否紧固;

(3)附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

(4)架体安装精度是否符合要求;

(5)安全防护装置是否灵敏可靠;

(6)卷扬机的位置是否合理;

(7)电气设备及操作系统的可靠性;

(8)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

(9)钢丝绳、滑轮组的固接情况;

(10)提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

　　4、使用措施

(1)机械实行“三定”责任制(即定人、定岗、定岗位职责)

(2)严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重、吊物超长使用。

(3)禁止攀登架体和从架体下穿越。

(4)缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。

(5)操作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。

　　5、日常检查要求

(1)地锚与缆风绳的连接有无松动;

(2)空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

(3)在额定荷载下，将吊篮提升到地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

(4)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

(5)吊篮运行通道内有无障碍物;

(6)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

　　6、使用提升机时应符合的规定

(1)物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;

(2)严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;

(3)高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

(4)闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用;

(5)发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置;

(6)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换;

(7)采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1~2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

(8)装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用;

(9)作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

　　7、其他

(一)提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定:

(1)提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑;

(2)维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护;

(3)机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行;

(4)更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准;

(二)维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求;

(1)维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

(2)提升机应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

(3)金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防振、防潮。

(4)运输各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

(三)外用电梯(外用电梯的安、拆，必须编制专项方案)其要求如下:

(1)安装开始之前的安全措施

　　a、始终要确保地面足够大的区域被围住。

　　b、始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。

　　c、始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方安全规定。

(2)安装期间的安全措施

　　a、在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

　　b、驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

　　c、不允许在风速%26gt;13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

　　d、利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

(3)任何人不准站在悬吊物下。

　　a、安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

　　b、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

　　c、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

　　d、除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

　　e、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。

　　f、直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

(4)安装工作完成时的安全措施

　　在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通过之前，升降机不得投正常使用。

　　8、安全防护

(1)电梯底笼周围范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。

(2)防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5㎝厚木板或相当5㎝木板强度的其他材料。

(3)电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。

(4)防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。

(5)各层站的运行通道或平台，必须采用5㎝厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。

　　9、使用或操作升降机的人员必须具备以下要求:

(1)能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生;

(2)能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程;

(3)能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验;

(4)受过专业培训，熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容;

(5)持证上岗。

　　10、操作的安全措施

(1)风速%26gt;20m/s，不得操作升降机;

(2)导架及电缆上结冰时，不得操作升降机;

(3)在确认“日常检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机;

(4)吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什;

(5)不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除;

(6)除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物;

(7)要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机;

(8)在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机;

(9)当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上;

(10)发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。

　　11、保养和维修时的安全措施

(1)在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源绝对切断;

(2)在吊笼上、传动机构上或安全装置上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上;

(3)测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。

　　12、拆卸阶段安全措施

(1)拆卸前的安全措施

(2)始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地;

(3)始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷;

(4)始终要确保拆卸开始前，整套装置处于安全状况，并通过日常安全检查。

(5)拆卸期间的安全措施

　　a、在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机;

　　b、不允许在风速%26gt;13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作;

　　c、不要让任何人站在悬掉物下;

　　d、吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作;

　　e、在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮;

　　f、在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内;

　　g、在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼;

　　h、安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载;

　　i、在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上;

　　j、在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件绝对不允许伸出吊笼护栏;

　　k、吊笼载荷不允许超额定安装载重量;

　　l、决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源;

　　m、除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

　　13、进行日常安全检查时的安全措施

(1)当升降机在受暴风雨或强台风袭击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并采取必要的安全措施，否则不得在升降机上进行日常安全检查;

(2)风速20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机;

(3)在确认“定期检查和试验”及“保养和维修”已完成之前，不得操作升降机;

(4)在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作升机;

(5)在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不要操作升降机;

(6)需吊笼运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。

(四)塔式起重机

　　塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。

　　1、塔吊的装拆方案应包括:

(1)塔吊的定位平面示意图;

(2)外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图;

(3)塔吊工作范围所需防护措施;

(4)塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求;

(5)塔吊安装分部与整体、试车验收要求;

(6)塔吊拆除中意外情况的报告制度及权限;

(7)塔吊的使用、维护与安全检查要求;

(8)塔吊装拆过程中的`安全防护措施。

　　2、对装拆人员的要求

(1)参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗;

(2)装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆;

(3)装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。

　　3、对塔机装拆的管理要求

(1)装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机;

(2)施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工(装拆工)、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等组成;

(3)进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批;

(4)塔机装拆前，必须向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面和口头交底，并履行签字手续。

　　4、拆过程中的安全要求

(1)装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程;塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班;

(2)作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求;

(3)作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业;

(4)行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧;

(5)塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换;

(6)对整体起扳安装的塔机，特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起扳;

(7)对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用(轧头规格使用时比钢丝绳要小一号)轧头数量按钢丝绳规格配置。

　　5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

　　6、塔机使用中的基本安全技术要求

(1)塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定;

(2)起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机;

(3)起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定:指挥信号不明或无指挥不吊;超负荷和斜吊不吊;细长物件单点或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物边缘锋利，无防护措施不吊;埋在地下的物体不吊;安全装置失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;6级以上强风区无防护措施不吊;散物装得太满或捆扎不牢不吊;

(4)塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求:起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90°;

(5)塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中，并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗;

(6)塔机在使用中不得利用安全限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除专门设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动;

(7)塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和安全教育;

(8)自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置等都必须进行检查验收;

(9)两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施;

(10)定期对塔机的各安全装置进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

　　本规定从颁布之日起开始实施，未尽事宜，均按有关文件执行。

　　六、安全设备和工艺的选用

　　1、淘汰的设备:少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机。

　　2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。

　　七、安全管理规定

　　1.制定设备管理制度

(1)严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用

(2)机械设备的安装与验收，必须以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。

　　这些规范包括《建筑塔式起重机安全规程》(gb5144-94)、《施工升降机安全规则》(gb-1996)、《施工升降机检验规则》(gb-1996)、《龙门吊及井架物料提升机》(jgj88-1992)、《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33-20)、《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)等等。

　　在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

(3)出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。

(4)建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

(5)落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过专门培训取得操作证，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。

　　2、施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

(1)生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

(2)拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。

(3)悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

　　3.施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

(4)生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收记录

(5)指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。

(6)悬挂安全警示牌、验收合格牌

　　4、施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。

　　八、大型设备装拆控制要求

　　1.装拆资质

　　凡在施工现场从事塔式起重机拆装(包括塔式起重机顶升)作业的单位，必须取得《塔式起重机拆装许可证》。按照《许可证》规定的范围承接业务(《许可证》分为一、二两极)。拆装作业人员实行持证上岗。

　　2.编制装拆方案:

　　拆装方案内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

作业安全管理制度电子版下载 篇7

　　1.严格执行国家使用锅炉的相关法律法规，认真学习锅炉使用的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。

　　2.生产部经理是锅炉安全的第一责任人，负责管理培训司炉人员掌握安全使用常识.操作规程和专业技术，使其取得锅炉操作相应资格，方能上岗。

　　3.严格执行交接班制度，接班人员按规定.班次和时间提前到锅炉房做好接班准备工作，交班人员按规定应向接班人员交待当班设备运行情况，巡视检查设备状况，包括：水位表.压力表.温度计等，交接班时要认真掌握锅炉运行情况。没有交待清楚岗位设备运行情况或接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位，保持锅炉正常运行。

　　4.为确保锅炉安全运行，延长其使用寿命，不得擅自改变锅炉结构.阀门和管路系统。必须坚持每天对锅炉.管道和附属设备进行日常维护.保养和检修。

　　5.锅炉投入使用后，在不停炉的状况下进行经常性的保养，跑.冒.滴.漏的阀门要及时检修或更换。运行的锅炉实行定期内外部检验，每月一次打开安全阀实验，必要时及时调整和更换。

　　6.锅炉所使用的煤炭.引火柴等易燃物品要与锅炉保持适当距离，谨防发生火灾。并注意检查燃煤中是否有爆炸物。

　　7.锅炉运行时保持锅炉本体清洁，无污垢.无渗漏，无锈和腐蚀，认真详细地填写设备维修保养记录。

　　8.锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员.有关领导及安全.保卫.生产管理人员外，其他人员未经许可不准入内。

　　9.当班人员要坚守岗位，时刻保持高度责任感，不失时机地关注气压.水位.温度，严格执行安全技术操作规程。

　　10.锅炉房要配有灭火器材，要做到认真管理，妥善置放，不要随便移动或挪作他用。

　　11.出现事故及时上报，实事求是的写出书面事故报告，待调查清楚，分清责任后，对玩忽职守造成事故损失，追究当事人相关责任，并按价赔偿。

作业安全管理制度怎么写 篇8

　　1、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监督暂行条例》、《省劳动安全卫生条例》、《搞好安全生产的务必和禁令》等法规和条例。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。

　　2、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。

　　3、特殊作业人员，务必经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。

　　4、进行危险作业，务必办理作业票如：“动火许可证”、“带电作业票”、“高处作业证”、“罐内作业证”、“起重作业证”等等。作业时，务必有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。“动火作业”、“高处作业”、“起重作业”、“罐内作业”等危险作业的安全管理规定：

(1)“罐内作业”：凡进入塔、釜、坛罐、炉膛、锅内、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所作业，均称为罐内作业。进行罐内作业，务必办理“罐内作业证”，采取可靠的安全措施，并经有关技术负责人审批后，才能执行。“罐内作业”的安全措施通常有下列几种：

　　1、安全隔离。

　　2、清洗和转换。

　　3、通风。

　　4、加强监测和罐外监护。

　　5、防护用具和照明。

　　6、急救措施等。

(2)“起重作业”：“起重作业务必办理”“起重作业证”。务必遵守《起重机械安全监察规定》及起重安全操作规程。作业时，在确认起重环境和起重器具安全的状况下，应严格遵守以下“十不吊”的原则：指挥信号不明不准吊;斜牵斜挂不准吊;吊物重量不明或超负荷不准吊;散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;吊物上有人不准吊;地下埋设物不准吊;机械安全装置失灵或带病时不准吊;现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊;六级以上强风不准吊。

(3)“高处作业”：凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。“高处作业”人员应办“高处作业证”。高处作业的安全守则如下：

①患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。

②遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。

③作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过米时，务必使用安全带或采用其他可行的安全措施。

④现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都务必戴好安全帽。

⑤防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板;用绳工具;上下层同时作业时，要采取隔离措施。

⑥脚手架的.安全要求：务必能承受站在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不行超过270千克/平方米。用竹梯或木梯上高处作业，首先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量状况。

　　石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

(4)“动火作业”：务必严格遵守“安全生产防火、动火、用火制度”。

(5)“带电作业”：一般不允许“带电作业”，特殊状况时，务必办理“带电作业票”，并在安全防护及救援措施完备的状况下，在安全管理人员、电气专业人员的指导、监护下，才准专业操作人员作业。

　　5、剧毒危险化学品的使用，务必由经过严格专业培训的专职化验员进行操作，并执行“剧毒危险化学品付出储存及使用的安全管理规定”。

　　6、其他危险作业务必执行有关安全管理规定。

动土作业安全管理制度 篇9

　　为了进一步加强安全生产管理，减少职业危害，保障员工安全作业，特制定本规定。本制度适用于存在危险因素作业的管理，直接进行操作的员工，管理人员及监管部门均须遵守本规定。

　　一、用电安全

　　1、安装和维修电器设备线路，务必由电工按《电力设备技术规范》进行操作，安装接电时需向用电管理部门申请，经审核批准后由电工负责施工。

　　2、因工作需要务必架设临时用电线路的，应由使用部门、用电管理部门提出申请，经审查批准后方可安装，安装的临时电气线路务必贴合电器安装规范的有关规定，保证安全用电，用后及时拆除。

　　3、临时电器线路使用期间，由使用部门监督，电工负责维护，操作人员停止使用时务必及时切断电源，临时电器线路限期使用，最多不得超过一周，确需延期使用的务必办理延期审批手续，否则由电工按期拆除。

　　4、非电工人员严禁拆装、挪移临时电气线路，否则造成事故的，由使用部门负责人与肇事者承担全部职责。

　　5、电器设备的操作人员，务必严格遵守安全操作规程，并定期对设备进行检查、维护，及时发现问题及时报告，由专业人员负责维修，工作结束后务必切断电源，做到人走电断。

　　6、严格执行电力部和供电部门颁发的各项安全用电规章制度。作业时务必穿戴好绝缘防护用品，思想高度集中，带电操作时务必有人在现象监护。

　　7、高空和登高作业，应先作安全检查，系好安全带，佩戴工具袋，梯子要牢固，脚垫要稳实，做到一人作业，一人监护，牢记安全第一。

　　8、值班作业在四小时前不能喝酒。

　　9、配电室除值班电工外，其他人员不得随便进入，配电间的大门应配备挡鼠板并及时关锁。

　　二、其他涉及危险作业环节

　　1、实验室进行仪器设备操作人员，严格遵守设备使用操作规程进行作业，保证设备正常使用，不发生故障引发不安全问题。

　　2、实验室操作人员在进行配液等操作时，要注意有毒有害药品的使用，佩戴防护用具，严格遵守实验室管理规定，确保实验室安全。

　　3、车间操作仪器设备的人员也应严格遵守设备使用规程，确保安全有序顺利生产。

　　4、操作人员离开工作区域时，按照规定检查就应检查的环节，然后锁门离开。

叉车安全管理制度 篇10

1、总则

　　1、1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据国家及公司相关管理制度和规定，特制定本制度；

　　1、2本制度适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

2、叉车驾驶员安全管理要求

　　2、1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车；

　　2、2驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核；

　　2、3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作；

　　2、4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；

　　2、5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；

　　2、6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段。

3、厂区叉车驾驶、作业安全管理要求

　　3、1检查车辆

　　3、1、1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；