实用的电子类实习报告

实用的电子类实习报告4篇(电子类实训报告)

　　下面是范文网小编整理的实用的电子类实习报告4篇(电子类实训报告)，供大家品鉴。

实用的电子类实习报告1

　　一、实习目的

　　《电子工艺实习》是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程，是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能，了解电子产品生产工艺流程，培养学生的实践能力和创新能力，在应用型人才培养的过程中占有重要地位。

　　在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术（smt)，并介绍ipc（美国电子工业联结协会）标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习，可以使学生了解smt技术及其先进性，让学生亲手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。

　　通过《电子工艺实习》，加强学生工程实践能力的训练，提升学生工程实践能力，为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。

　　二、实习要求

　　1、会查阅电子元器件手册，能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格，了解其主要性能和常用的检测方法。

　　2、初步掌握电子产品的手工焊接技术，能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。

　　3、能根据电子线路图和技术参数，独立完成一般电子产品的测试和调试工作，使之达到技术要求。

　　4、能进行测试数据的处理分析，并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实习报告（论文）。

　　三、电子产品组装工艺

　　1、smt的工艺流程

　　（1）单面组装工艺

　　来料检测-->丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修（2）单面混装工艺

　　来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->信电学院电子工艺实习

　　回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修

　　（3）双面组装工艺

　　a：来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干-->回流焊接（最好仅对b面-->清洗-->检测-->返修）此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采用。

　　b：来料检测-->pcb的a面丝印焊膏（点贴片胶）-->贴片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->检测-->返修）此工艺适用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中，只有sot或soic（28）引脚以下时，宜采用此工艺。

　　（4）双面混装工艺

　　a：来料检测-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修先贴后插，适用于smd元件多于分离元件的情况

　　b：来料检测-->pcb的a面插件（引脚打弯）-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修

　　2、手工焊接的操作方法

　　a、焊接工具

　　主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。

　　（1）电烙铁的结构

　　常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式电烙铁。

　　（2）烙铁头的温度调整与判断。

　　通常情况下，用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料，根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低，发烟量小，持续时间长；温度高，发烟量大，消散快。在中等发烟状态，温度约300℃，为焊接合适温度。

　　b、电烙铁的使用须知

　　a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;

　　b、点烙铁应该接地；

　　c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;

　　d、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;

　　e、拆烙铁头时，要关掉电源；

　　f、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；

　　g、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；

　　h、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适；

　　d、五步法训练

　　作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法，五步法是卓有成效的，值得单独作为一节来讨论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法，即先用烙铁头沾上一些焊锡，然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。

　　这种方法，不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来，但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。

　　当我们把焊锡融化到电烙铁头上时，焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面，由于烙铁头温度一般都再250℃－350℃以上，当烙铁放道焊点上之前，松香焊剂将不断挥发，而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低，加热还需一段时间，在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发，因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多，结合层不容易形成，很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化，质量得不到保证就在所难免了。

　　正确的方法应该时五步法：

　　1．准备施焊

　　准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

　　2．加热焊件

　　将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

　　3．熔化焊料

　　当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

　　4．移开焊锡

　　当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

　　5．移开烙铁

　　当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。

　　3、焊接注意事项

　　【手工焊接】

　　（1）掌握好加热时间，在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。

　　（2）保持合适温度。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。

　　（3）用烙铁对焊点加力加热是错误的，会造成被焊件的损伤。

　　（4）焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。

　　（5）电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

　　（6）焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。

　　（7）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。

　　【回流焊】

　　（1）、操作中注意不要把头、手放到机器可动范围内。

　　（2）、出现紧急情况时，请按红色紧急停止开关。

　　（3）、戴好防高温的手套或其它。

　　（4）、把机顶盖打开降温。

　　（5）、不得修改不允许进入的菜单内容。

　　（6）、在生产过程中若发现过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时，需要手工矫正。

　　（7）、回流焊机运行时不可乱打开机器上的其他开关。

　　四、mp3数码播放器的原理

　　mp3播放机要分几个部分：中央处理器、解码器、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和控制键。其中中央处理器和解码器是整个系统的核心。

　　中央处理器我们通常称为mcu（单片微处理器），简称单片机。它运行mp3的整个控制程序，也称为fireware（或者固件程序）。控制mp3的各个部件的工作：从存储设备读取数据送到解码器解码；与主机连接时完成与主机的数据交换；接收控制按键的操作，显示系统运行状态等任务。

　　解码器是芯片中的一个硬件模块，或者说是硬件解码（有的mp3播放机是软件解码，由高速中央处理器完成）。它可以直接完成各种格式mp3数据流的解码操作，并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。

　　存储设备是mp3播放机的重要部分，通常的mp3随身听都是采用半导体存储器（flashmemory）或者硬盘（hdd）作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据（通常以文件形式），回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到解码器。数据的存储是要有一定格式的，众所周知，pc管理磁盘数据是以文件形式，mp3也不例外，最常用的办法就是直接利用pc的文件系统来管理存储器，微软操作系统采用的是fat文件系统，这也是最广泛使用，即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。

　　主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径，pc通过该端口操作mp3播放机存储设备中的数据，拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛使用的是usb总线，并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范，将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里需要遵循几个规范：usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。

　　音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号，以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波，人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间，称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性，基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化，典型方法是对时间坐标按相等的时间间隔做采样，对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值，每个数值对应相应抽样点的振幅值，按顺序将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc（模拟-数字转换）过程，dac（数字-模拟转换）过程相反，将连续的数字按采样时候的频率顺序转换成对应的电压。mp3解码器解码后的信息属于数字音频信号（数字音频信号有不同的格式，最常用的是pcm和i2s两种），需要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放，被人耳所识别。

　　mp3播放机的显示设备通常采用lcd或者oled等来显示系统的工作状态。控制键盘通常是按钮开关。键盘和显示设备合起来构成了mp3播放机的人机交互界面。

　　mp3播放机的软件结构跟硬件是相对应的，即每一个硬件部分都有相应的软件代码，这是因为大多数的硬件部分都是数字可编程控制的。

　　总结起来工作流程为读取贮体上的信号-→到解码芯片对信号进行解码（或解压缩）-→通过数模转换器将解出来的数字信号转换成模拟信号-→再把转换后的模拟音频放大-→低通滤波后到耳机输出口

　　五、mp3数码播放器的制作与调试过程

　　1..通过焊膏印刷机、印刷专用刮板及smt漏板将焊膏漏印到pcb的焊盘上。

　　2.检查所印线路板焊膏是否有漏印、粘连、焊膏量是否合适等。

　　3.由贴片机、镊子等按照工位图1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k电阻，1uf、0.1uf电容的贴装。

　　4.检查所贴元件是否放偏、放反或漏放，并修复。

　　5.检查回流焊的工作条件，如电源电压、温度曲线设置等。

　　6.通过smt回流焊设备进行回流焊接，并观察焊接过程和温度变化，焊好后在空气中放置2-3分钟，待完全冷却后检查焊点的质量，判断刷膏的优劣，并修复。

　　7.回流焊后，按照工位图进行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳机插座，十一、十二工位电解电容（注意电解电容的正负极），十三工位功能按键，十四工位拨动开关，十五工位数码管显示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。

　　8.所有的元器件焊好后，检测电路板的完整性。并进行十七工位测量电池两焊盘bat+、—之间电阻（开关闭合）。

　　9.十八工位焊接电池连线，bat+，bat—和电池片。

　　10.十九工位焊接喇叭连接线vo+、vo—和喇叭。

　　11.二十工位焊接天线挂绳。

　　12.一切焊接完毕后对应工位图复查，试播放，修整局部。

　　13.装入三节五号电池，测量vin1、vcc3、3v对地的电压，然后在fm、mp3的状态下测试各个按键的功能。

　　14.组装外壳，喇叭后面贴块泡沫胶，盖紧后盖注意将焊接的连线压在槽里，上紧螺丝。

　　六、心得体会

　　通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机，更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论，增强了识别电子元器件的能力，通过对元器件的测量，也增强了对万用表的使用能力。其次，培养了我们的动手能力，实践是检验真理的唯一标准，理论的东西只有通过实践环节的检验，才是真实的。

　　通过组装收音机，我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力，在实习中我们遇到了各种各样的问题，通过此次实习我们懂得了面对一个问题，要不慌不忙，理清思路，寻找问题的根源，然后一步一步的解决问题。

　　电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。

实用的电子类实习报告2

　　开学的第一周，我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识，我有种迫不及待的感觉。

　　在这一学期里，我们首先接触的是对电子元件的初步认识，还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上，老师指导了我们对电焊的使用，由于在焊接过程中，加热的电焊是比较具有危险性的，如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊，避免烙伤事故的发生。

　　本次实习理论结合实践，激发了我浓厚的学习兴趣。实习第一天老师先给我们介绍了一些基础知识，然后让我们进行创意造型练习，这不但让我们练习了技术，而且培养了我们的创新能力。当我们拿起电烙铁的那一刻，心情十分激动，因为毕竟是第一次动手。虽然老师讲了动作要领，但第一次很多人还是不敢下手，不过在我们的相互鼓励下，我们都大胆动起手来。前面几个焊点并不好，因为我们掌握不好焊锡的量、焊接的时间等。功夫不负有心人，通过我们在实践中不断摸索，终于符合焊接的标准。在这中间，老师还给我们穿插介绍了SMT的一些知识，不仅增加了我们的知识，更激起了我们的兴趣。

　　后面我们练习的是焊接电路板。因为是练习，我们用的是废电路板，利用上面没焊过的点进行练习，而且我们用的材料都需要重复利用。例如：我们用的焊条都必须用到小于一厘米。之所以这样，是为了培养我们的节约意识。这次实习让我切身体会到，在资源紧张的今天，我们要从身边的点点滴滴进行节约。

　　这次实习的重中之重是收音机的组装、焊接、调试。在这个工程中，我们学会了电子元器件的识别和检测，学会了自己阅读说明书、查看电路图。在电子元器件的识别和检测过程中，一定要仔细，把不同规格的器件分开并标注以免混淆。焊接时要注意焊接的顺序：先小后大、先低后高、先耐热后不耐热等。经过我们紧张的组装、焊接、调试，我们的收音机终于组装完毕。听着自己收音机发出的声音，心中有着无比的喜悦之情，自己的努力没有白费。

　　我个人认为本次实习是非常有意义的。我不仅从中学到了很多知识，而且还提高了我的动手能力。我相信这次实习肯定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。

　　通过这次实训，我学到了很多知识、经验和教训。不论做什么事情，都要先对它产生兴趣，要全身心的的投入，要认真仔细。当然在实训过程中不可避免的会遇到很多问题，当我们遇到问题时，我们一定要进行独立思考，认真进行分析，勇于克服困难。想要说的还有很多，总之，感谢学校能给我们这次锻炼的机会。

　　实训课已渐入尾声，通过这一次，我们又收获到了很多珍贵的知识，而这与老师的辛勤是离不开的。在此，我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!

　　当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后，便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。

　　短短的一周过去了，在这一周里，如果没有老师的指导，我们的实训将会有很大的败笔，实训课无法得以完成，其次，在这一次实训中，使我明白，与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么?

　　实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，遇到不懂的问题就虚心地向师傅们请教，搞清原理，找到方法，然后再总结经验，让自己能很快融入到工作中去，更好更快的完成任务。同时我也利用其他时间参考一些书籍、搜索一些材料来完善自己对策划管理工作的认识，这也让我收获颇多，让我在应对工作方面更加得心应手。

实用的电子类实习报告3

　　系 别：专 业：姓 名：学 号：指导教师： 赵 红 梅

　　完成时间：

　　河南城建学院

　　20xx年 3月28 日

　　毕业实习报告

　　一、实习目的

　　1、实习目的及意义

　　毕业实习是专业教学过程中最为重要的实践性教学环节，是毕业生走向工作岗位之前的一次综合性实习，也是对所学理论知识的一次初步的综合考核。通过毕业实习，使学生了解社会对电子信息工程专业的应用现状及发展需求，进一步理解和领会所学的基本理论，了解电子信息技术的发展及应用。同时，通过对具体实习项目的分析，理论实践相结合，巩固和发展所学理论知识，掌握正确的思想方法和基本技能； 毕业实习的另一个目的，是为毕业设计收集必要的资料，做好技术、知识、资料的收集、整理等准备工作。锻炼学生适应社会以及分析、解决工作中各种问题的能力；毕业实习对同学今后的工作，发展起重要作用，它为学生从学习阶段进入工作阶段建立一个阶梯，以实现从学校到社会平稳过渡的目的。

　　2、实习单位的发展情况

　　武汉海科光电科技有限公司隶属于湖北讯泰通信电子有限公司，地处武汉东湖新技术开发区庙山小区，注册资金为1580万元，公司成立于20xx年，企业类型是有限责任公司。目前主要经营光纤通信仪表、光纤传感器研制；光纤有源无源器片生产；宽带网络工程安装；高低压开关柜、通信列头柜、电力电源分支箱及线槽生产。

　　经过十多年的创业，公司已发展成为国内电子信息领域里的知名企业，在武汉东湖新技术开发区拥有占地70余亩的工业园，目前，工业园项目综合楼工程已经竣工并投入使用。公司技术力量雄厚，生产设备先进，检测仪表齐全，管理完善。并与有关光通信科研、设计单位建立了稳定和良好的合作关系。公司一直是向中国移动、中国联通、中国电信、中国网通、中国铁通等运营商提供综合配线设备及网络优化设备及解决方案的专业厂家。公司产品行销全国20余个省市自治区，在西南、西北、东北、华东设有常驻办事机构。多年来秉承“顾客至上，诚信服务”的宗旨，在客户中树立了良好的市场形象。

　　公司20xx年被东湖高新认定为高新技术企业，20xx年被武汉市政府认定为高新技术企业；连续四年被金融机构认定为“AAA”级信用企业；其主导产品均

　　获得信息产业部颁发的电信设备进网许可证及泰尔3C认证，企业通过了ISO9001：20xx质量管理体系认证。公司正在向跨行业、多种经营、集团化方向发展。主要从事光通信产品、无源器件、传感器、电子、电力及电源设备的开发、研制和生产经营。公司秉承“质量、科学管理、求实创新”的企业方针，凭借质量和信誉生存、依靠管理和创新发展。不断努力与完善自己，为用户提供完善品质的产品以及高素质的服务。

　　3、实习要求

　　（1）了解实习单位管理体制、组织机构及其运行机制；

　　（2）了解实习单位电子信息技术领域内各类电子设备与系统工程项目概况；

　　（3）参与并熟悉电子设备与系统的研究设计、应用和开发制造等工作过程；

　　（4）参与实习单位所安排的生产、管理、策划、营销等具体的岗位工作；

　　（5）严格遵守实习单位纪律和实习单位的规章制度；

　　（6）认真记录实习内容，写好实习日记。

　　二、实习内容

　　这是我第一次去外面实习，所以我想当的重视，因为这是我踏入社会的第一步，也希望能从中学会很多东西。实习第一周，实际算是适应期。主要了解一些公司的背景、产品、发展方向和前景等。武汉海科光电科技有限公司主要从事光通信产品、无源器件、传感器、电子、电力及电源设备的开发、研制和生产、经营。公司的主要业务是通信设备、光通信设备、电子器件、IP网络产品方面的。前几天的主要实习内容是熟悉公司的工作环境，了解自己将要进行的实习情况，了解公司的基本构成。我在公司的安排下进行了认真的学习和了解，也对自己的实习有了更充分的准备。公司安排我跟着师傅进行一些基本的业务熟悉，让自己好好准备，自己对今后的实习很期待但又有些许紧张，毕竟在学校学的基本都是理论知识，动手的机会不是那么的充分，也不知道自己和实际工作中有多大的差距，只好认真准备和努力了。

　　由于是刚到车间不久，很多方面都不是太懂，所以我在做事时不管什幺事都会认真仔细的对待并且做好它。每一件事都是一个挑战又是一个机遇。完成一件事后才有能力与信心去完成另一件事。人生就要像这样地不断发展与完善。随着实习的逐渐深入，我也已经逐渐进入状态。一天的工作下来虽有些疲惫与辛劳但

　　是每天都有新收获，每天都会收获很多，自然就感觉不到辛苦了，即使有点辛苦也是值得的。能融入这个大家庭真是非常庆幸，能与大家一起工作非常高兴。

　　同事们都很热心，很照顾我，在我碰到困难的时候便主动伸出援助之手，令我非常感动。开始在同事的帮带下，做一些业务相关的工作，主要是在一旁协助处理一下简单的事情，也就是打根基。可别小看了这些活，虽说简单，但都是疏忽不得的，每件事情都至关重要，因为它们都是互连的。为了保证最后能够顺利，前面的每一步基础都要打好。为了能够真正的使用知识，我很严格的要求自己去做好每一件事情，即使再简单的事情我都会认真考虑几遍，因此，虽然做得不算快，但能够保证让同事们满意。同事通常也不催促，都把任务安排好，然后便交给我自己去处理，同时还不时提供一些帮助。等慢慢熟悉起来，做起事情也越来越顺手了。

　　工作看起来简单，实际工作时就会遇到更多的困难。看似平常实际却是那幺的不平凡。遇到困难也是个考验，只有遇到困难下次才会有准备。面对困难就是面对挑战，敢于迎接暴风雨才会有机会遇见彩虹。从一件小事中就让我遇见了很多问题。例如去送DISPLAUY到3D房测量。拿东西要经过登记的复杂过程。以前都是和丽姐一块的，遇到情况就问她，有了依靠就有了依赖。独自就遇到了很多问题。现在只能靠自己了，别人不可能永远帮助你。只有让自己了解的更多，明白更多。我会在日后工作中更加仔细认真留心细节，让自己知道更多，摆脱对别人的依赖，早日独立来胜任工作。

　　第二周开始都挺忙的，马不停蹄的在做贴合，贴合用的是翻转网版贴合机，这台机器我到是早就认识了，SOP（标准操作程序）上的作业指导也很熟悉了，只是还没有亲手操作过。翻转贴合机的精度很高，操作起来也愈是谨慎小心，生怕出差错，贴的虽然很慢但还是比较成功的。新产品的要求特别严格，在OCA的贴合上我们花了很大的功夫，不允许AG上有一点的杂质，用无尘布擦拭后又容易留下一些细小的布丝，贴合后对着光才可以看清楚，不良率很大，大家想了很多方法，绞尽脑汁也没想出什幺有效的办法，这主要是车间的环境所造成的，但是在此过程中我们学会了怎样仔细分析问题，讨论解决问题。方法也是非常重要。方法好比是磨刀石，磨刀不误砍柴工，善于思考才会有事半功倍的效果。同时，我还深刻的体会到了做事重要的是实践，不能纸上谈兵，多实践才是最重要的，善于动手，勇于实践，这才是提高技能的最好途径。

　　两周的实习在不知不觉间就快结束了。这两周中主要是对公司的概况和自己的工作内容进行一步步的熟悉，对自己工作中要用到的一些软件进行学习和熟练。并了解自己要用到的知识有哪些，有什么方面的欠缺，虽然还没完全了解，但也大致的知道了方向。并认真的完成公司交给自己任务，在其中寻找得失，为自己积累不多但很宝贵的经验。在整理完这些后，自己感觉真的有所收获，也深深的了解到自己要更加努力的提高自己的能力是多么的重要。

　　第三周分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的.了解。

　　第四周我主要负责产品的贴装和焊接。这个岗位在整个生产产品过程中处于第四环节，占据很重要的位置。首先要先由设计人员把方案设计好，再把产品采购过来才能由我们部门进行安装。这项工作是最繁琐也是耗费人力最多的部门。在做这项工作时要有很好的耐心，而且要仔细认真，不能有一点马虎，如果有一个元器件损坏就会关系到整体的质量，所以我们在做工作时对自检要求非常严格。安装和焊接时也要按照一定的规则操作。比如：发光器件要按同档同批同规格同工程编号插装。插装完毕要自检无误好才能进入下一道工序。点阵块按横向顺序安装，发光管按纵向顺序、颜色插装。焊接元器件由小到大，先低后高，先里后外。坚持贯彻5S制度，每天清理操作台及现场。而且进入车间必须穿防静电工作服，工作时必须戴防静电护腕，以防止发光二极管被击穿。元件插装虽然看起来很简单，也没有什么操作的技巧，全凭的是手疾眼快，但是绝不能掉以轻心，因为元器件比较小也比较多，需要有一定的耐性才能把这项工作做好的。在工作中绝不能轻视任何一个小的环节，一个小环节就关系到整体的水平。

实用的电子类实习报告4

　　起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的，呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在那里工作3个月。第一天进入车间开始工作时，所在产线的线长、技术员给我安排工作任务，分配给我的岗位是炉后目检，我按照技术员教我的方法，拿起电路板开始慢慢学着识别各种不良现象，在是识别的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上目检产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

　　作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向产线上的员工同事请教了解工作的相关事项，透过他们的帮忙，我对车间的状况及各个岗位等有了必须的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00;晚上8：00至早上8：00。车间的所有员工都务必遵守该上、下班制度。

　　(2)摸索过程

　　对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每一天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待产线线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们产线的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：放大灯、镊子、标记笔等)。在指定岗位上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具对机器生产出的产品进行认真的目检，并打好标记将其流入下道工序。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现不良(比如：错件、偏移、侧立、空焊、少件、多件等)。出现上述状况时，要及时告知产线线长、技术员，让他们帮忙解决出现的问题，线长、技术员透过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，贴合检验的要求。

　　在工作期间有些产品的不良现象不明显，刚开始目检起来还真棘手，目检效率不高，目检过的产品还会有各种不良流出，很让人苦恼，于是我便向产线上的员工同事交流，向他们请教简单快速的目检方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着目检各种产品的种种不良现象，从中体会目检产品的技巧并提高自己的目检水平。同时在目检时选取适合的目检角度，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出目检产品的有效方法和技巧。有时在目检产品时，对产品是否贴合检验标准不清楚，此时，我便向员工同事学习，向他们请教，另外也能够询问品管(质检员)，按品管带给的要求确定产品是否能够过关。

　　在发生任何异常状况的时候及时向相关人员反馈是我在那里得到的一个很重要的推荐。记得有一次炉温突然降低，炉前没有注意到，锡膏板流到了我所在的工位。我当时只感觉到电路板烫得要命，我拿不手中，便低头去看，原件下面全是灰的(我还没见过锡膏板)，出于好奇，我伸手去摸，就在此时，一名有工作经验的同事跟我说那是锡膏板，及时阻止了我。我便向技术员说明了此事，技术员很快调好了炉温，我有把锡膏板拿去过了一次炉。此刻想起这件事我还对那位同事充满了感激之情，要不是她，我还不明白我要惹出什么祸。我也因次得到了教训。

　　(3)实际操作

　　经过一段时间目检产品的学习，我对车间产品的加工检验的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，目检产品的效率也在不断提高。上班期间，听从线长的安排，理解线长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去分析，而当问题较大自己独自难以分析出原因所在时，则向线长、技术员、品管反映状况，请求他们帮忙分析并解决。在他们的帮忙下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去分析些稍简单的问题，慢慢提高自己分析问题的潜力。在分析、解决处理问题的过程中使自己的自信心不断增强，对工作的用心性也有所提高。

　　在所开的机器不出现大的故障的状况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作资料也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

　　目检经常会出现漏检现象，光靠目检不是个好办法，总会有漏的，要从前工序着手，印刷效果、贴片效果、回流效果等等，还有就是目检人员的检测技能水平培训。稳定优异的贴片质量是十分重要的，质量不是靠后工序的检验来做出来，而是从头开始，存在的问题务必去解决、改善，检验不是增值动作，但它能够监督并督促前面的工序做的更好。所以我经常使用罩板以增强检验效果，统计不良元件分布，在零件位置图重点标示进行检查，我还参加了检验员视觉疲劳的轮调以及培训以尽量减少漏检现象。当然确实机器、印刷只能做那个样貌，也能够在炉前加一道工序，先板子上的缺件、多件、移位处理一下，改善回流过来的质量。