工厂生产车间规章制度

工厂生产车间规章制度（精选12篇）

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工厂生产车间规章制度 篇1

　　一、认真贯彻执行安全法规，技术规范标准，把安全工作纳入日常工作议事日程，做到生产、经营管理实行“五同时”及同时计划、布置、检查、总结、评比。

　　二、组织制定和落实安全生产规章制度和操作规程。

　　三、实行安全责任制，确定本公司和下属部门、岗位安全责任人。

　　四、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。

　　五、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。

　　六、保证本单位安全生产投入的有效实施。

　　七、发生事故后及时、如实上报，保护现场，协助调查事故的原因。

　　八、对安全工作先进集体和个人给予表彰和奖励，对违反制度者给予批评和处罚。

工厂生产车间规章制度 篇2

　　目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。

　　一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

　　二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的'事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

　　三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

　　四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

　　五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。

　　六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

　　七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。

工厂生产车间规章制度 篇3

　　1、生产纪律

、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

、厂区及生产车间内严禁吸烟。

、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净、

、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产、

　　2、操作规程

、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、

、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

　　3、产品质量

、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态、

、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

　　4、安全生产

、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

、贯彻“安全第一、预防为主。

、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

工厂生产车间规章制度 篇4

　　1、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

　　2、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　3、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

　　4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。

　　5、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

　　6、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

　　7、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

　　8、车间所用样板、物料、工具等，用完及时归位，按指定地点放好。

　　9、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

　　10、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的

　　11、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

　　12、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　13、做完本工序后应清理自己的工作台面，下班后打扫场地和设备卫生，做到离开机子随手关电源，并将所有的门窗、电源关闭。

　　14、班中禁止做私活，不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外。

工厂生产车间规章制度 篇5

　　生产车间规章制度

　　一、按点上下班，不迟到，不早退，有事请假，服从领导安排。 二、上班期间不准干私活，做与本职工作无关的事情。

　　三、工作期间使用的工具要及时放回原处，场地内材料堆放整齐，杂物清理干净。 四、要厉行节约，公司材料不准浪费，已经发现有浪费材料者，视情节给以罚款或辞退处理。

　　五、按公司规定的出勤天数出勤，每天上班自动划到，设全勤奖（如：25天全勤，上满25天奖励100元，请假3天含3天以上，全勤奖不再发放）。

　　六、工作服从、分配听指挥，按时按量完成当班任务。不准出勤不出力，磨洋工。一旦发现出工不出力的，公司将予以辞退。工作期间必须身着公司统一发放的工作制服，按要求佩戴相应劳保防护用品。

　　七、产品制造时应按公司下达的工艺技术文件的要求制作，发现问题及时向公司领 导汇报。生产任务的执行必须有公司的书面文件。制作时由于客观原因造成不能按时完成的，做好相关记录。

　　八、制作过程中的产品质量，由质检人员确认后方可进行下一步的工序。生产人员对自己的工作质量要负责，出现质量问题要追究其责任，相应处罚工资的10%,经质检人员检查确认当月生产人员工作时的产品质量合格，奖励其当月工资的10%。九、车间生产人员正确使用生产设备，爱护好设备。每天下班前整理好设备。设备使用时由于人为原因造成的损坏，需赔偿相应的费用。设备使用管理当月良好，奖励其工资的10%。

　　十、每半年考评一次，考评各方面合格的人员前三名，奖励工资的10%。年终考评第一名奖励工资的20%。每次考评最后一名发放基本工资。十一、本制度与公司制度发生冲突，按公司制度执行。十二、本制度不足之处，查看公司奖罚制度。

工厂生产车间规章制度 篇6

　　机加工车间规章制度

　　目的：为了加强工厂的管理，提高质量管理工作。保证机加工车间各项工作的顺利展开。结合车间的实际情况，特制定以下制度。

　　1.员工上班必须提前10分钟参加班组例会，迟到者每次处以10圆罚款，当月累计迟到3次作旷工一天处理，依此类推。上班时间穿好工作服，违者每次处以10圆罚款。

　　2.安全生产：上班时严禁戴手套操作机床，个别工作岗位严格要求配戴防护眼镜（普车、铣床、钻床、攻丝机），违者每次处以100圆罚款。

　　3.车间内无理取闹争吵或打架斗殴(不讲对错)，每次处以当事人各100圆罚款，违纪严重者交综合部处理。

　　4.上班时间内不服从车间领班或班组长的工作安排，将处以100圆罚款，严重者给予停岗交综合部处理。

　　5.在车间内手机看小说、玩游戏或吸烟发现一次罚款50圆，并写检讨书。

　　6.早班中午11点35分吃饭，中班18点，除特殊情况外不可以擅自提前就餐。

　　7.周转车每次用完以后必须整齐的放置在指定周转的区域，随意乱放发现每次处以5圆罚款。

　　8.操作机床人员下班前应打扫干净机床内铁屑及周围地面油污，导轨加润滑油润滑保养，不打扫或打扫不干净检查每次处罚20圆。

　　9.车间员工严格按照值日表值日，并将清洁器具区域的用具摆放好，当天未值日或值日不干净每次处以20圆罚款。

　　10.严格按照岗位定置图摆放零件（待加工,已加工）、首件产品、工具、量具、以及填写的各项记录表，发现不符合项每项扣款5圆。

　　11.擅自挪用刀具，发现一次处以300圆罚款，并写检讨书，严重者交综合部处理。

　　12.在工序中若发现产品漏加工，当天该员工工票视为无效，并处以50圆罚款。

　　13.返修品部分工资结算处理办法：扣各工序加工面压伤超3%的操作员工。批量报废按照质量事故处理文件办法处理。《特此说明》

　　14.不能及时写请假条（请假当天或补假上班当天）或没有任何信息传递到车间都视为旷工，旷工每次或一天按日工资的200%罚款，累计旷工3次交综合部处理。

　　15.擅自更改加工工艺、修改加工程序或更改（主轴、进给）倍率等行为，每次处以300圆罚款并停岗作书面检讨。

　　16.员工因操作不当导致撞刀（除产品调试及机床故障外），每次处以300圆罚款，班组长处以每次100圆罚款。

　　17.不按照工艺要求进行操作或检验而导致产品批量报废，除按照批量报废质量事故处理以外每次将处以操作员工100至300圆罚款。情节严重的交综合部开除处理。

　　18.入库产品需有流转卡和个人台帐核对表且领料数和入库数必须要相符，产品缺失不结算工资，任务单也视为无效。

　　19.每月评选出各项指标最优秀的2位员工，将给予每人200圆经济奖励，以此鼓励大家遵守公司及车间的各项制度。（评选指标85%以上）

　　机加工车间

　　编制人：刘钱2013-2-1

工厂生产车间规章制度 篇7

　　生产车间规章制度

　　为了促进企业的发展，培养员工综合素质,树立公司良好的形象，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度

　　第一章

　　第一条．上班制度

　　第二条.第二章．

　　第三章．生产管理

　　第一条．生产纪律：

　　第二条．操作规程：员工管理 ：严格按照公司规定上下班，不迟到，不早退，不旷工。请假制度：公司规定每月休息2天，如遇特殊情况需请假者，应提前一天通知当班主管，主管同意请假后方可生效，如未通知主管私自不来上班者按旷工处理。5S制度：车间实行5S管理，即为整理，整顿，清扫，清洁，素养。整理：将不用的东西清离现场。整顿：将有用的物品布置存放。清扫：清扫工作岗位，保持干净。清洁：巩固维持制度化。素养：整体提高人员素质，各员工积极工作，彼此间互相团结。A工作中应按照当班主管安排的工作来生产，禁止做与工作无关的事。B禁止在生产车间吸烟，追逐打闹。C禁止带与工作无关的物品进入车间。D禁止在上班期间睡觉，超时休息。E禁止穿拖鞋上班。F禁止在上班休息时间喝酒。A员工应严格按照产品的生产流程来制作，遇到

　　问题不能解决的，应及时向当班主管反应。B产品的配件零件应做到轻拿轻放，如随意摆放导致破损无法使用的应当承担责任。C物料零件管理，员工进入仓库领取零件应当及时记录在案，由主管确认后方可领出，下班后应把多余的零件退回仓库，不可放在生产现场。

　　第三条．安全制度：A生产时应当佩戴好防护用具，如手套等。B在使用电动工具时应当按照正规的使用方法来操作，避免受到人身伤害。C休息和下班时应把电源插座上的插头拔掉，避免发生火灾。

　　第四章．奖惩制度：车间实行计件时工作制，每月由主管制定各员工

　　生产目标。

　　第一条．员工迟到半小时内罚款10元，迟到一小时罚款20元，迟到

　　2小时以上按旷工处理，罚款30元。连续旷工3天以上，按自动离职处理。

　　第二条．任何员工在生产车间吸烟，当班主管发现第一次给予口头警

　　告，第二次罚款50元，第三次开除处理。

　　第三条．任何员工在上班期间喝酒，罚款30元。

　　第四条．公司财产及安全应当由全体员工来保全，当发现任何人员有

　　偷盗公司财产的行为，一经查实，报公安机关处理。

　　第五条．员工按时完成主管所订目标量，产品提成报酬不变。

　　第六条．员工超额完成生产目标量的15℅-20℅时，所做产品的提成报酬提高10℅。

　　第七条．公司设立全勤奖，员工正常每月休息2天后，不请假，不迟

　　到，不早退旷工者奖励50元。

　　第八条．公司每年年底为各员工进行考核评比，考核分为四

　　等。被评为A等级的优秀员工发放当月工资的50℅做为年终奖励，被评为B等级的员工发放当月工资的40℅做为年

　　第五章．总结

　　终奖励，被评为C等级的员工发放当月工资的30℅做为年终奖励，被评为D等级的员工无任何奖励。本规章制度由总经理室和生产部共同协商制定，解释及检查，考核。由生产部门全面负责本制度的执行。柳州市银穗电动车有限公司

工厂生产车间规章制度 篇8

　　一、早会制度

　　1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

　　3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的.工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

　　4.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

　　2.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

　　3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4.员工请假核准权限：

　　(1)一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；

　　(2)超过三天必须由生产部经理批准；

　　三、清洁卫生制度

　　1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

　　2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

　　3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管。

工厂生产车间规章制度 篇9

　　为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度，所有车间成员均须遵守。

　　1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区，违者罚款10元。

　　2、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

　　3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款10元。

　　4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

　　5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

　　6、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

　　7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

　　8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

工厂生产车间规章制度 篇10

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

　　2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西，闲坐聊天，听歌，打瞌睡等行为。

　　5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

　　4、车间人员生产完成后，如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

　　5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱，并要做出明显的标记来区分物料好坏，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调，并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作台面，做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。

　　8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任、

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　2、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

　　3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。

　　4、若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品，从重处罚。

　　五、技术人员产前样评审

　　1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

　　2、技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。

工厂生产车间规章制度 篇11

　　1、目的

　　规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

　　2、范围

　　金盾压力容器生产部各生产车间。

　　3、内容

　　质量管理

　　.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

　　.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

　　.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

　　.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的.材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

　　.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

　　工艺管理

　　.1严格贯彻执行工艺规程。

　　.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

　　.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

　　.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

　　.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

　　.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

　　.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

　　.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

　　定置管理

　　3.定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

　　3.勤检查、勤转移、勤清理。

　　.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

　　.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

　　.5安全通道内不得摆放任何物品。

　　.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

　　设备管理

　　.1车间设备指定专人管理。

　　.2严格执行公司设备使用。

工厂生产车间规章制度 篇12

　　一、目的

　　确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

　　适用范围

　　适用于装配车间所有管理员、装配工。

　　二、 职责

　　1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

　　2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

　　三、工作程序

　　1、 严格按照6s管理要求执行。

　　 现场整理

　　效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

　　 现场整顿

　　a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

　　b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

　　c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

　　 现场清扫与清洁

　　车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

　　 素养

　　a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

　　b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

　　安全

　　a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

　　b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

　　2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

　　 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

　　装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

　　 各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

　　 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

　　 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

　　四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

　　五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

　　六、本规章制度自公布之日起执行!