设备润滑管理制度

设备润滑管理制度共3篇(设备润滑的管理制度主要有稳定和什么制度)

　　下面是范文网小编收集的设备润滑管理制度共3篇(设备润滑的管理制度主要有稳定和什么制度)，供大家参考。

设备润滑管理制度共1

　　设备润滑管理制度

　　1.目的

　　加强设备润滑管理，减少设备故障，降低成本，提高设备完好率。2.适用范围

　　适用于本公司所有设备的润滑管理。2.职责

设备动力部是设备润滑管理的归口部门。 生产技术部负责润滑材料的采购。 仓储部负责润滑材料的入库、发放和统计。

使用部门对设备进行润滑保养，并负责回收旧润滑油。4.工作程序

设备动力部管理职责

组织公司设备润滑管理工作，编制润滑规程、润滑图表和有关润滑技术资料供操作工和维修工使用，检查实施进度与效果，进行技术培训。

按规定巡回检查设备，督促车间设备员开展对设备进行正确的日常润滑。

　　润滑材料的购置：

生产技术部根据设备动力部提供润滑材料物资使用计划，及时采购。 润滑材料到货后，应经检验或试用合格后方可正式入库。

仓储部做好润滑材料按其品种、牌号应定置定位存放，设置防火设施。 仓储部做好润滑材料入库、发放的登记统计工作；每月定期按要求汇总上报设备动力部。

　　设备清洗换油

车间设备员根据设备润滑记录表，编制设备清洗换油计划，并抄送设备动力部。

设备清洗换油计划应尽量与设备大、中修计划相结合进行编制。 新设备和大修后的设备，第一次清洗换油时间安排在运行1个月后，以后纳入正常换油周期。

对机械泵、维持泵进行计划换油前，应先进行抽真空检验，达到标准的，则可延长换油时间。 维修工负责设备清洗换油工作，车间设备员检查验收，并按规定填写设备润滑记录表。

及时做好设备添加油工作；发现设备润滑装置缺陷，应及时修复、补齐；出现漏油应及时排除。 废油回收及净化处理

　　所有废油应统一回收，由设备动力部集中净化处理后入库，防止浪费及污染环境。

　　不同种类的废油应分别回收保管、以利于净化；贮存废油的容器应有明显的标志，废油经严格净化处理后方可发放使用。

　　废油回收、净化，净化油发放均应记录在账，按日定期汇总上报设备动力部。

设备润滑管理制度共2

　　设备润滑管理规定

　　润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：

　　一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

　　二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；

　　三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：

　　1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是： 五定：

（1）定点：按日常的润滑部位注油不得遗漏。

（2）定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。

（3）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。禁止乱用油（脂）或用不赶净的油（脂）。

（4）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

（5）定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。“三级过滤”：

（1）领油大桶到固定贮油箱。（2）贮油箱到油壶。（3）油壶到润滑部位。

　　2、滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。特殊油品，按特殊规定执行。

　　3、编制设备润滑技术档案（包括润滑图表、卡片、工艺规程等）指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。

　　4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。

　　5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。

　　6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。

　　7、组织润滑工作的技术培训、开展设备润滑的宣传工作。

　　四、车间操作工负责设备的日常加油工作，认真做到：

　　1、自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常应及时处理。

　　2、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的指标内。

　　3、常用阀的丝杆与螺母之间要定期润滑，不常用阀门 的丝杆与螺母之间应用润滑脂封死。

　　五、维修工负责设备的定期清洗、换油工作，车间内所有的公用设备及需拆卸后才能加油的由维修工负责。

　　六、所有电器设备，如：电动机、整流器等由电器维修工负责清洗和加油。

　　七、车间应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。

　　八、新购入的油品必须随附质量保证书。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生。再生油须经质量鉴定，不合格不能使用。

　　九、关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。

　　十、根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油（脂），不得任意滥用或混用。改变油品，必须经生产部批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油（脂）的品种，以利管理。

　　十一、设备(装置)的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不漏，不渗。

　　十二、考核办法；

　　1、按时上报车间年、季、月润滑油（脂）的使用计划，每拖一天扣1分。

　　2、设备润滑要严格执行“五定”、“三过滤”，未做到扣2分。

　　3、自动注油部位，油位、油压、油温、注油量发现不正常不及时处理扣2分。

　　4、设备润滑部位的温度温升超过规定指标，一处扣1分。

　　5、常用阀门螺杆和螺母之间，不按时注油润滑，不常用阀杆螺母之间没有用油封死，一处扣1分。

　　6、新进的油品无合格证、质保书，擅自使用扣2分；关键设备用油未定时取样分析，发现一次扣2分。

　　7、不按规定选用润滑油（脂）的扣2分；油品未经同意而擅自更换的扣2分。

　　8、润滑油（脂）的工器具未按时清洗、检查、更换，发现一次扣1分。

　　9、库存三个月以上的油品，应逐桶取样分析合格后方可使用，无分析合格证就使用的，扣2分。

　　10、季节性更换油品，必须先清洗后换油，否则扣3分。

　　11、不同种类的润滑油应分类存放，标记不清、混乱，没有实行专桶专用扣2分。

　　12、回收的再生油，未经化验合格就使用扣4分。

　　十三、本规定解释权在生产部。

　　十四、本规定自下发之日起执行。

　　关于下发《设备润滑管理规定》的

　　通

　　知

　　公司各单位：

　　为规范公司的设备润滑管理，提高设备效率，减缓磨损，延长设备使用寿命，根据本公司实际情况，现制订《设备润滑管理规定》。望各单位认真执行。

　　特此通知。

　　附：《设备润滑管理规定》

　　合肥四方磷复肥有限责任公司

　　二000年十月十七日

设备润滑管理制度共3

　　设备润滑管理制度

　　情况。

　　2、对设备润滑技术和管理进行指导，组织润滑技术的推广与培训工作。

　　3、组织推广设备润滑新技术、新工艺、新材料，不断改进、完善设备的润滑条件。

　　4、审查确定重要的润滑方式和代用油脂品种。

　　5、组织分析因润滑不良造成的重大设备事故，并研究制定防止事故的措施。

　　6、组织关于摩擦学及设备泄漏防治技术等专业会议，作好经验总结、交流及资料汇编工作。

　　第二条仓库职责

　　1、采购部负责全公司润滑材料的采购，仓库负责保管、发放和废油回收等管理工作。

　　2、妥善保管好润滑油脂和其它润滑材料，做到专桶专用，标志分明，分类存放，严禁露天和敞口存放。

　　3、制定润滑材料采购、贮存、保管、发放和安全消防等各项制度细则，并监督贯彻执行。

　　第三条制氧厂职责

　　对设备部、油库和各生产单位送来的油样要及时进行化验和登记，做到工作认真，数据准确，严禁推诿扯皮。

　　第四条各厂设备科职责

　　1、全面负责本单位润滑技术及其管理工作，制定各项润滑管理制度细则、设备润滑规程等；按照润滑“五定”的要求，建立每台设备的润滑卡片；拟定润滑人员的职责范围。

　　2、确定各润滑设备用油数量和消耗定额，编制年、季、月用油脂计划，润滑治漏计划，报公司有关部门。

　　3、加强润滑管理的基础工作，建立润滑事故台帐、油脂单耗台帐、定期化验和换油台帐、费油回收台帐及小改小革治漏台帐；对主要润滑设备建立润滑技术挡案。

　　4、指导和监督维修工、润滑工、操作工执行设备润滑制度，搞好润滑和治漏工作，组织分析因润滑不良造成的设备事故，制止违章行为。

　　5、组织润滑人员学习润滑技术，指导润滑剂的改进代用工作。

　　6、改进和完善设备的润滑系统。与设备部配合，做好润滑新技术、新工艺、新材料的推广使用工作。

　　第六章设备润滑技术管理

　　第一条各厂根据设备性能、工作制度、工作环境和其设备说明书技术要求及油脂质量标

　　准等具体情况，合理选择润滑油；主要设备和进口设备的润滑油质已经确定，不得擅自改代。若需改代时，应上报设备部，由主管领导批准。

　　第二条各厂要认真贯彻设备润滑“五定”工作，每台运转设备应建立润滑“五定”卡片和管理台帐。

　　第三条主要设备均应制订润滑管理制度、设备润滑岗位责任制、操作规程、润滑图和润滑卡片，必须建立设备润滑技术档案，内容包括：设备名称、型号、性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、运动副的磨损情况及间隙记录、事故记录等。

　　第四条认真做好油品的净化工作，实行三级过滤。人工注油部位，必须使用专门的注油器具。稀油集中润滑系统，特别是高速运转设备（如空压机、鼓风机、精密机床等）的润滑油，必须定期取样化验，定期净化。对不符合要求的油品应采取措施和更换，并记入设备润滑技术档案。

　　第五条经常检查设备的润滑情况和润滑效果，研究改进润滑方式和润滑材料，制止设备在润滑不良情况下运转。

　　第六条对润滑不良造成的设备事故及时进行分析，针对事故原因制订预防措施。

　　第七条设备的润滑装置和控制仪表，应经常维护和保养，保持良好的工作状态。未经批准，不得任意拆除和修改。

　　第八条加强设备润滑密封的维修保养，积极采用新型密封材料和先进的密封装置。消除泄漏现象，实现设备无泄漏、地面无油污、工作环境整洁。

　　第七章附则

　　第一条设备润滑“五定”制度的内容

　　1、确定每台设备的润滑部位和润滑点。

　　2、定质：按照润滑图（或卡片）规定的油脂牌号用油；润滑油脂的质量符合国家规定的标准并经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁。

　　3、定量：在保持良好润滑的基础上，实行定量加油。降低油品消耗，加强旧油品回收工作。

　　4、定期：按照润滑图（或卡片）的规定，定期取样化验，按质定期加油和清洗换油，保证良好的润滑条件。

　　5、定人：每台设备的润滑部位和润滑点，都要规定有专人负责加油、换油、维护保养和配制润滑冷却液。

　　6、设备润滑“三级”过滤制度的内容

　　油库向油站加油要过滤。油站向加油用工具内加油要过滤。加油工具向加油点加油要过滤。

　　本制度自发布之日起开始实施

　　本制度由公司设备部起草、解释。