高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法

高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法3篇(注浆机防水堵漏裂缝施工工艺)

　　下面是范文网小编整理的高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法3篇(注浆机防水堵漏裂缝施工工艺)，以供参考。

高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法1

、高压注浆防水施工 、高压注浆技术特点

　　1）高压灌浆防水堵漏新技术简述

　　高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

　　2、高压灌浆堵漏原理：

　　水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。

　　水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种底黏度，单组份合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙（包括肉眼难以觉察的）填满，遇水后（注水）伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种，用一般材料不能根治渗漏，使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

　　3、高压灌浆堵漏作用机理 ①对裂缝形成化学链结。②对表面的孔隙形成高强度锚栓。③高压力的推挤下填充所有裂缝。

　　4、高压灌浆堵漏技术运用特点 ①高度成品化； ②操作简捷； ③可四季施工； ④无毒无污染； ⑤费用合理。

、施工主要应用材料： 、材料简介

　　该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组。分堵漏化灌材料，一种快速高效既能堵漏防渗又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。、材料特点

①该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。

②该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强；

③在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体；

④根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如遂道、大坝等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体；

⑤浆液的固化速度可根据施工需要调节；

⑥施工时采用单组分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低；

⑦固结体在水中浸泡对人体无害、无毒，无污染。

高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法2

　　高压注浆防水堵漏施工方案

　　一、编制依据

　　1、本水池现场勘察的具体情况：发现水池出现局部渗水；

　　2、【工程防水技术规范】GB-2001；

　　3、【防水工程验收规范】GB-2002;

　　4、国家现行有关规定。

　　二、施工主要应用材料

　　1、材料简介

　　该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。

　　2、材料特点

（1）该材料具有良好的亲水性，能与水反应，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。

（2）该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。

（3）在含水的结构中浆液不会被冲散，在其反应过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。

（4）根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结牢固，抗渗性好、强度大的固结体。

（5）浆液的固化速度可根据施工需要调节。

（6）施工时采用单给分灌浆设备，易清洗，工艺简单易行，综合费用较低。

（7）固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

　　3、材料技术指导

　　项 目技 术 指 标

　　外观：浅黄~琥珀色透明液体、密度：g/~。

　　粘度，20℃，~400。凝胶时间 几十秒~几十分

　　粘结强度 Mpa ≥。膨胀率，%≥ 300。包水量 20倍

　　六、施工操作工艺及要点

　　1、施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收

　　2、施工要点

（1）打准渗水点，把渗水部位，清理干净。

（2）用快速堵漏剂预埋注浆管，间距应根据实际情况而定，一般25厘米左右。

（3）用电动高压注浆泵，将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝，直到压不进为止（注入率≤/min）随即关闭阀门，24小时后割除（去除）注浆咀。

（4）为达到长期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯或水泥基防水层。

（5）注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。

（6）施工现场保持通风，注意防火，严禁火种。

　　3、高压注浆堵漏工法

（1）本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。

（2）本工法所使用的高压注浆机，灌注压力高、流量大，可快速止水，确为有效堵水工法。

（3）本工法的灌注点由结构的中心位置开始灌注，尤其对厚度大于40cm以上的混凝土壁体，使用本工法堵漏更是快速有效。

　　七、注意事项

　　1、施工注意事项

（1）注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。

（2）操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。

　　2、对化学灌浆材料的保管的注意事项：

（1）化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。

（2）装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

（3）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

　　3、化学灌浆工作人员应注意下列事项：

（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方

　　静卧休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。

　　八、质量保证措施

　　1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。

　　2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

　　3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

　　九、安全措施

　　1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。

　　2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

　　3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

　　十、文明施工管理

（一）队伍管理

　　1、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。

　　2、所有施工人员统一工作服，列队进出施工现场。

　　3、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。

（二）施工现场管理

　　1、易燃品与其它产品应分开存放。

　　2、材料堆放整齐。

　　3、做好现场管理，废弃物及时清运。

　　上海莱峰通讯防水防腐工程有限公司

　　2010/8/6

高压注浆机防水堵漏的施工原理和方法3

　　高压注浆堵漏施工方案

　　一、注浆方式

　　1、对于混凝土出现的点渗漏，应采用埋没止水针头方式予以注浆堵漏。

　　2、对混凝土出现的断裂缝，施工缝后浇带形成的渗漏可分别采用埋设注浆止水针头两种形式进行注浆堵漏，埋设注浆管的堵漏效果要优于埋设注浆针头的效果。

　　3、对于沉降缝出现的渗漏，只能采用埋设注浆管的形式。

　　二、注浆前期步：

　　1、寻找裂缝：对于潮湿基层应先清扫积水，待基层全部干净，表面稍干时仔细寻找裂缝。对干燥基层，清理后，可用气泵吹除表面灰尘做好记号。

　　2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150-350mm沿裂缝方向，两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定，孔与裂缝断面应成45度交叉。

　　3、埋设止水针头：止水针头的配套部件是浆液注入裂缝内的连接件，埋设进应用工具紧固。尽可能保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥。

　　4、埋设注浆管先将裂缝处开成U型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方用水不漏封槽，然后向注浆管内注浆。

　　三、注浆步骤：

　　1、开始注浆使用的泵压力要低、慢，提高压力直到浆液流出。

　　2、浆液通过混凝土裂缝出现一点渗漏，说明浆液传递延伸有效。

　　3、当浆液到达相邻注浆孔中应停止注浆，移到相邻注浆嘴继续注浆。

　　4、依次注浆后，再回到每一个注浆嘴，依次再注浆一遍。

　　5、注浆结束后，除去注浆嘴，留下的孔用水不漏封闭。

　　6、清洗工作应该在注浆结束30分钟进行，用清洗剂清洗与浆液接触过的所有注浆设备和工具。

　　北京世纪禹都防水工程有限公司

　　2016年7月12日