关于生物质锅炉、高效煤粉锅炉的选型

时间：2022-10-07 14:19:38

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关于生物质锅炉、高效煤粉锅炉的选型3篇生物质煤两用锅炉

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关于生物质锅炉、高效煤粉锅炉的选型3篇生物质煤两用锅炉

关于生物质锅炉、高效煤粉锅炉的选型1

　　司炉工HES责任制

　　一、严格执行公司HSE管理的各项要求。严格执行安全生产“十大禁令”。认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

　　二、努力学习专业知识,钻研技术,不断提高操作水平通过培训、考核，持证上岗。

　　三、严格执行锅炉操作规程，做好各项记录，严格交接班制度。

　　四、经常检查锅炉及辅机设备温升、异响、润滑情况，特别是锅炉的“三大附件”，确保安全经济运行，发现隐患和紧急情况及时处理，解决不了的要立即上报，并积极提出处理意见。

　　五、按“十字”作业维护保养好设备，保持作业区环境整洁。

　　六、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预演练习，会使用各种防护器具和灭火器材。

　　七、每天1-2次，检查高位槽油位是否与仪表一致，各运转部件按时加油以免造成设备损坏。

　　司炉工岗位工作制度

　　一、严格执行各项规章制度,服从分配,做一个有理智,讲文明守纪

　　律的新型工人.二、坚守岗位,集中思想,严格操作;当班时不看书,不看报,不玩手机，不打瞌睡,不随意离开工作岗位.三、交接班时应按规定,共同巡视,检查各种设备。包括压力表,循环系统,润滑系统等装置,并对运行记录进行确认，交接双方共同签字方可交接.四、努力学习专业知识,钻研技术,不断提高操作水平.确保锅炉安全

　　经济运行.五、锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。

　　六、发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人

　　七、对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。

　　巡回检查制度

　　一、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以班组长为主按下列顺序

　　每两小时至少进行一次巡回检查.二、锅炉房内要列出巡回路线图，明确巡回检查的范围和项目内容，司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求。

　　三、巡回检查内容：

（1）检查锅炉及各种附属设备的运行情况。（2）检查各参数是否按生产指令要求。

（3）检查各种电器、控制仪表、安全附件使用情况及排污阀是否泄漏、法兰是否漏油（渗油）。

（4）检查设备各传动、转动部位连接情况、各润滑点润滑情况和设备固定、震动情况。

（5）检查排烟、除尘、除渣情况。

（6）检查碱液池存水量、水质情况，确保PH值在规定范围内。

（6）检查生物质料燃烧、生物质料存量情况。

（7）检查锅炉房、设备、环境卫生清洁情况。

　　四、巡回检查结束后，做好巡检记录,巡回检查发现的问题要及时处

　　理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。

　　五、遇有下列情况，司炉班长应决定增加巡回检查次数：

（1）当设备存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时；（2）新装，长期停运或检修后的设备投入运行时；（3）设备运行中有可疑现象时。

　　设备维护保养制度

　　一、锅炉设备的维护保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护处理。

　　二、结合巡回检查发现的问题应当向有关部门申请维修。对不影响锅炉运行的小故障应及时检修，并密切关注运行状态。

　　三、维护保养的主要内容：

(1)压力表的损坏时按正常停机,待泄完压后更换。(2)跑、冒、滴、漏的阀门按正常停机,待泄完压后更换。(3)转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。(4)检查维修二次仪表和保护装置。(5)清除设备上的灰尘。(6)各按键进行检查灵敏度。

　　四、根据锅炉运行时间制定和落实锅炉及其辅机的例保、一级保养、二级保养工作。同时对上料系统、除渣系统、除尘系统、油路循环系统进行检修和保养。不能单纯为了抢生产进度而随意缩短检修期限，影响检修质量，甚至挤掉检修时间。

　　五、在断电的情况下检查电箱干净，必要时用干毛刷清扫干净。

　　六、各种应急随时更换的安全附件、易损件及专用检修工具要分门别类固定存放，以供急用。

　　七、安全附件试验校验情况要详细做好记录，锅炉房管理人员应定期抽查。

　　交接班制度

　　一、接班人员必须提前15分钟到达岗位，一件一件按品种和数量交接工具，交接设备运行情况。做到：听到、看到、摸到、闻到。

　　二、交班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调整保持锅炉

　　运行正常。

　　三、接班人员未到岗，交班人员在任何情况下不得擅自离开岗位

　　四、交班者，需做到“五交”和“五不交”。(1)五交是:①锅炉燃烧、压力、油位和温度正常。

②锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠。

③锅炉本体和附属装备无异常。

④锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。

⑤锅炉房清洁卫生，文明生产。(2)五不交是:①不交给喝酒和有病的司炉人员；

② 锅炉本体和附件设备出现异常现象时不交；

③ 在处理事故时不进行交班；

④交接人员不到时不交、不交给无证司炉；

⑤锅炉压力、油位、温度和燃烧不正常时不交；

　　五、交接班时，由双方按规定巡回检查路线逐点逐项检查，要将交接的内容和存在的问题认真记录在案。

　　六、交接班人员要按生产指令操作。

　　七、交接者在交接记录中签字后又发现了设备缺陷，应由交接者负责。

　　安全保卫制度

　　一、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员、有

　　关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。

　　二、夜间注意加强锅炉房防偷、防盗。门口应注明锅炉房重地闲人免进的字样。除主管科室人员、安全监察部门外，其他人员联系工作时，应经当班负责人许可方可入内。

　　三、当班人员要监守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。

　　四、非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门，及电器开关。无证司炉工不得单独操作。

　　五、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的

　　油桶、油壶、要存放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。

　　六、锅炉房内所有管道要按规定涂颜色标志，并表示出介质流动方向，管线名称，各阀门要表示开关方向、状况，应设置锅炉房平面布置图，油管线图。

　　六、锅炉在运行期间，房门不得锁住或闩住，运行期间要有人监视。

　　七、锅炉房要配备有消防器材，积极开展有关安全、消防方面的演习，增强职工处理突发事件的能力，确保锅炉房安全，不要随便移动或挪做他用。

　　八、锅炉一但发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

　　清洁卫生制度

　　一、锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品、备品备件、操作工具应放在指定地点，摆放整齐。

　　二、锅炉房内地面卫生每班拖扫一次，做到无灰、无结油、无积水，地面无烟头、果壳、纸屑等。

　　三、锅炉房地面、设备、仪表、煤场及灰渣场，每班必须随时清扫。做到无积水、无杂物。生物质料场堆放整齐，料堆、料渣堆苫盖到位。

　　三、操作间、锅炉房、泵房内清洁整齐，不准堆放杂物。

　　四、操作间、控制台等有关设备，每班应清理打扫一次，做到清洁、明亮、无积灰。将废纸、废物等垃圾及时放置于垃圾桶内，垃圾应及时处理。

　　五、每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，做到无杂草，无垃圾，无积水，无结油，各种工具、用具摆放整齐，窗明地净。

　　六、每班交接相互检查，互相督促，保持锅炉房设备和环境卫生长期良好。

　　六、主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，要奖勤罚懒，做到清洁卫生、文明生产。

　　导热油管理制度

　　一、加热炉必须是导热油专用锅炉，导热油炉及加热设备必须符合HG-43规程。

　　二、使用导热油和炉之前，要去除炉内杂质及锈，确保使用设备清洁。

　　三、加热设备须加装高低位槽，高位温度必须在70°c以下并充分利用低位槽的功能以延长导热油使用寿命。

　　四、定期观察油品粘度闪点、酸值、残炭观察油品的变化情况。

　　五、当油品的运动粘度变化大于1 5％，闪点变化大于粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到%时，做好导热油报废工作，更换新油。

　　六、根据使用情况一般每年检验一次，三年以后每半年检测一次，主要检测闪点、残碳、粘度等，做到安全运行。

　　七、导热油严格按照SHO164-92《石油产品包装、储运及交货验收规则》进行储存和运输，避免混入水及其他杂质，做好仓库和运输车的清洁。

　　锅炉及其辅机操作规程

　　为确保锅炉安全运行，操作人员必须经过技术学习培训，具备必要的安全操作知识，经过考试合格持操作证并熟悉锅炉热油循环系统方可操作。司炉工必须严格遵守下列操作规程：

　　一、加热炉在点炉前必须认真检查各部件是否正常和安全附件确认良好，自控系统灵敏、准确后，方可操作。未点炉先开启循环泵，点炉时，严禁带有铁钉的木柴进入炉膛。

　　二、新油必须经脱水排气后方能投入正常使用，煮油时应严格控制温度（以每小时10度缓慢加温），严格超温超压加温运行，煮油温度不超过150度。

　　三、加热炉投入正常运行时按先开引风机后开鼓风，先停鼓风后停引风机顺序操作。

　　四、加热炉在运行中突然停电，应立即打开炉门，湿料压火，冷油置换确保炉管，此过程应在三分钟内操作完毕。

　　五、计划停炉，应待油温下降至80度以下，且无回升时，方可停止循环泵的运行。

　　六、意外故障紧急停炉时，循环泵继续运行，停止送料送风，炉排快速排出燃烧生物质料。

　　七、坚决杜绝违章操作。

关于生物质锅炉、高效煤粉锅炉的选型2

　　生物质燃烧机、锅炉选则方法

　　关键词：生物质燃烧机锅炉；循环流化床技术 1 引言

　　由于我国大量使用化石燃料而引起的能源短缺和环境恶化问题，生物质能已经在锅炉燃料中占据重要的地位。中国作为农业大国，每年农作物秸秆年产量约为亿吨；薪柴和林业废弃物资源量中，可感叹句一每年达到6亿吨以上。每年因无法处理的剩余农作物秸秆在田间直接焚烧的超过2亿吨，这不仅浪费了资源，而且造成严重的空气污染。尤其是2015年为实现可持续能源生产和减少温室气体排放的目的，《中华人民共和国可再生能源法》，为生物质能等可再生能源的广泛应用，提供制度和法律上保证。2关于生物质颗粒燃料

　　根据生物质颗粒分类标准，若以其中间分类值为例，则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性：生物质颗粒的直径一般为6~8毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于%~%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于%，硫含量和氯含量均小于%，氮含量小于%。若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。

　　目前，我国采用的制粒方法均为传统生产方法

　　1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图

　　2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；其次，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

　　4什么是生物质锅炉

　　生物质锅炉是专门燃烧生物质成型燃料的一种锅炉，他运行环保，节省燃料，是现在社会比较提倡使用的锅炉，生物质锅炉也分好多种有生物质采暖炉、生物质炊事采暖两用炉、生物质热水锅炉、生物质数控锅炉等等，生物质燃料就是用农林废弃物经过加工形成的密度很高的颗粒或块状燃料.生物质锅炉

　　生物质锅炉是锅炉的一个种类就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。生物质锅炉的好处

　　生物质燃料属于国家支持推广的新型燃料，生物质燃料是指以农村的玉米秸秆,小麦秸秆,棉花杆,稻草,稻壳,花生壳,玉米芯,树枝,树叶,锯末等农作物,固体废弃物为原料,经过粉碎后加压,增密成型,即为“生物质燃料”.是一种可再生资源。选用生物质锅炉可以给客户带来的好处主要体现在两大方面:

　　1、可以大幅度节约运行成本，每产生60万大卡热量（1吨蒸汽）消耗燃料量160Kg 约折合人民币208元，而燃油锅炉需要消耗67Kg轻柴油，约折合人民币435元。

　　2、可以大幅度降低污染物排放，我公司提供的是以全锯末为原料的木屑生物质颗粒。具有热值高（热值可达4500Kcal/kg）、燃烧完全、无污染的特点。经检测：各类排放指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB-2001）中一类地区‖类时段标准值要求，其中二氧化硫、氮氧化物近乎零排放，远低于燃油（气）锅炉。

　　生物质锅炉的种类

　　生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉等。

　　目前生物质锅炉按其用途大概分为两类：一种是生物质热能锅炉，另一种是生物质电能锅炉。

　　其实，二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是第一种直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，第一种又是现在应用最广泛，技术比较成熟的。

　　如果继续细分的话，第一种锅炉——生物质热能锅炉，还可以分为三类：

　　第一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户，该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。

　　第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。目前山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的燃烧不充分、结焦等现象。

　　第三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉目前并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。

　　生物质锅炉BMF系统示意图生物质锅炉的燃烧系统 1)给料系统

　　给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。

　　在工厂中加工成型的BMF燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后再通过螺旋给料机把料仓中的BMF燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。

　　燃烧系统

　　燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。

　　吹灰系统

　　锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。

　　烟风系统

　　送风系统：锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。

　　引风除尘系统：在引风机作用下，燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。

　　自控系统

　　控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现BMF锅炉全自动操作运行。

　　生物质锅炉的特点 1)BMF锅炉的特点

　　锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。

　　锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

　　控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。

　　锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。

　　锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。

　　锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。

　　锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。

　　相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。

　　采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。

　　严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。

　　每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。

　　设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。

　　生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

　　燃料供应

　　锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。

　　燃烧过程

　　燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。

　　BMF锅炉的环保排放

　　BMF燃烧产生的灰份约占燃料的％左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。结语从纯技术设计来说，炉排炉锅炉效率虽然低于流化床约3%~的%，但厂用电的减少基本可弥补相对低的锅炉效率，炉排炉综合运行指标占优；从燃料适应性来说，明显流化床锅炉占稳定性。锅炉的选型应以燃料构成和收集管理作为唯一依据。若燃料能保证电厂用量，在燃料收集管理上能保证水分、灰渣控制在锅炉设计范围，则建议选择水冷振动炉排炉。若燃料构成复杂，且在燃料收集管理上很难保证水分、灰渣控制在锅炉设计范围，则建议选择流化床锅炉。