仓库管理工作计划结尾

仓库管理工作计划结尾14篇 仓库管理工作心得结尾怎么写

　　我们的大脑不会像机器一样一直高速运转，所以提前备好工作计划是一件很有必要的事情，那么如何写好一份工作计划呢？下面是范文网小编整理的仓库管理工作计划结尾14篇 仓库管理工作心得结尾怎么写，供大家品鉴。

仓库管理工作计划结尾1

　　总结过去，展望未来。过去两个月仓库所做的工作主要是在硬体上的规划和制度上的完善。仓库的管理模式已有一个雏形，同时本月将推行仓库管理制度，从而仓库的管理开始逐步走向正规化。未来的下半年，工作要更细化，希望仓库的管理能更上一个台阶，根据公司的实际情况，有望在下半年后嵌套上新的帐务系统。对此，本人作出下半年的工作计划如下：

　　一、流程规划。

　　1、部门组织架构图/人员编制图。

　　2、作业流程图。

　　3、作业标准。

　　4、《职务说明书》的新增和修订。

　　5、仓库作业指导书（仓库收发作业程序）修订。

　　6、仓库管理制度的修订及完善。

　　二、人员培训/6S工作。

　　1、职前培训（传达上级指示精神，政策及方案）。

　　2、在职教育（工作态度，敬业精神，配合性，积极性）。

　　3、讲解6S工作内容。

　　4、实施方案及措施。

　　5、作一些标语和警语张贴于仓库内，起到一定的宣传作用，并促进仓库管理制度的执行。

　　三、仓库办公室的布置及规划（先做好办公室的5S工作）。

　　1、张贴部门组织架构图。

　　2、张贴作业流程图。

　　3、张贴作业标准。

　　4、张贴标语。

　　5、建立文件资料柜（集中存放仓库程序管理类文件，帐单，资料等）。

　　四、逐步规范作帐及盘点作业流程。

　　1、先做好必要的手工帐。

　　2、电脑帐的输入和输出。

　　3、异常帐目的处理。

　　4、盘点作业方法和流程。

　　5、其它细则等。

仓库管理工作计划结尾2

　　1. 目的

　　做好库存物资的标识、搬运、储存、安全、防火、通风、干燥、畅通等的防护工作，确保库存的物资数量准确，质量完好、安全，收发迅速，面向顾客和生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2. 适用范围

　　适用于本公司面料仓、辅料仓(包括零配件材料仓)、成品仓的管理控制。 3. 职责

　　3.1 仓库班长负责本制度的实施和管理。

　　3.2 分公司/生产总厂负责本制度贯彻过程的检查、监督。 4. 管理规定 4.1 成品仓管理制度

　　4.1.1 产成品进仓必须按批次填写进仓单，箱面要写清批次、货号、品名、数量，字迹要清楚、端正。

　　4.1.2 凡是货尾或残次品进仓，均需经过整理，包装表面要写明批次、品名，连同进仓单一起入仓，如未经整理，仓库有权拒收。

　　4.1.3 成品出仓时，应由业务人员填写出仓单，仓库人员核对清楚货号、品名，方可发货出仓。

　　4.1.4 外单位自提货物，要有业务员填写“出仓单”，经业务主管签名后才能办理出仓手续。 4.2 原料仓管理制度

　　4.2.1 根据业务部提供的来料清单对进仓货物进行验收，如数量、颜色、规格等出现问题应及时向有关人员反映。

　　4.2.2 发料时必须凭生产部门的生产通知单，按批次限额发料，同时核对清楚生产单内所列的颜色、尺码相符才可发料。

　　4.2.3 对裁割结算后余料退仓，必须认真复核尺寸，对仓存余料该退客户的应做好登记，交业务部处理。

　　4.2.4 及时做好原料进、销、存记账工作。 4.3 辅料仓管理制度

　　4.3.1 辅料、包装物料、修理用零件等进仓，必须根据业务部填写的进仓单或来料清单进行品种、色号、规格、数量和外在质量的验收，发现问题及时向业务部、生产、技术质检部反映。

　　4.3.2 拆包时，必须核对清楚包内物料，与包面标签所注的品种、颜色、规格、数量是否相符，如有不符，及时向有关部门反映。

　　4.3.3 按照生产通知单核定的辅料发放量，备好各种物料，以便及时发放到每个班组使用。

　　4.3.4 做好各种辅料的进、出仓数量的销存帐工作。

　　4.4 库存物资管理制度

　　4.4.1 各类库存物资(包括原、辅料及成品、零配件、五金材料)，必须有明显的标识分类，做到帐、卡、物相符;对于原、辅料及成品，还必须由检验和试验状态标识，分区堆放。

　　4.4.2 库存各类物资之间应留有一定通道和防火通道，坚持先进先出、后进后出的原则。

　　4.4.3 库存物资应符合分类、整齐、清洁、防污染、防腐烂、防尘、防损、防潮、防火、防燃、防盗、防鼠害的原则，对危及安全的隐患要及时清除，严禁易燃、易爆物品入库。

　　4.4.4 破损、霉变物资一经发现，应及时报告经办人员查明原因，妥善处理，并作出详细的调查处理报告，报主管经理。

　　4.4.5 未经保管人员允许，不准其他闲杂人员进入仓库。

　　4.4.6 不准将无关物资或私人物品存放库内。

　　4.4.7 任何人不得带任何火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟。

仓库管理工作计划结尾3

　　一、仓库管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原参考仓库必须根据实际情况和各类原参考的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

　　2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致.

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件参考的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

　　4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类汇编，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.

　　二、入库管理

　　1、物料进库时，仓库必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批参考入库合计金额必须与发票上的金额一致。

　　三、出库管理

　　1、各类参考的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原参考、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记。

　　3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　4、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　20xx年将围绕这三个方面加强管理，我也相信在新的一年，公司能够发展的更好！

仓库管理工作计划结尾4

　　仓管员是保管实物资产的，其使用帐簿是数量金额式，入库出库要填制单据，是货物验收发放，货物保管等的工作。所以仓管员务必要做好工作计划才行。

　　一、 保证业务、工作流程的顺利开展

　　1、产品入库会把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员会迅速反映给总部，采取相应措施;

　　2、产品出库会把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对客户要所发货逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向送货员移清交货，以免造成客户收到货物不相符的损害;

　　3、仓库会根据当地市场的情况，合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划，保证客户第一时间里拿到货物，有个满意的服务发货工作;

　　4、仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。产品出库按照先进库的先出，有效期在前的先出的原则办理;

　　5、对于客户的退货产品回仓，以对应的采购退货单为收据收货，仓库核对货单无误后开具标准的退货单，注明原采购单号，并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货，保持客户能在第一时间里收到新的产品;

　　6、仓库会根据产品性质和仓储条件，对储存的产品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。注意操作安全，保证产品在仓库全年无事故，对客户提供一流的服务。

　　二、发货和努力提高自身的管理

　　1、协调好客户定货所发货的时间控制，与柳市仓库协调好所发货物的周期;

　　2、仓库严格管理火种、火源、电源、水源。安全工作实行分区管理，分级负责的制度，明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全，严格执行各项安全规章制度，掌握各种安全知识和技能;

　　3、加强对产品的进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对公司所生产产品的了解，对客户所咨询的问题所提必答;

　　4、往后加大对仓库每周、月的清洁力度，保持库容整洁、，美观、防潮;

　　5、努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识，争取做到成为优秀的管理队伍成员之一;

　　6、提点小意见：比如希望公司能在包装上有所改装。

仓库管理工作计划结尾5

　　光阴荏苒，岁月如梭。20xx不知不觉在指尖悄然逝去，20xx年迎面而来。回想过去，面对眼前，展望未来!有进步的喜悦，亦有工作中失误的愧疚。即将过去的一年是我们全体仓库人员接受挑战勇敢迈进的一年。用心思量总结工作当中的利弊、得失。从教训中汲取经验，为以后的工作做好了充分的准备。 仓储库管部目前做的不够好方面：

(1)人员职责范围不明确，仓库人员缺乏责任感与执行力，仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。

(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识，有时完全是靠记忆分辩货物。

(3)帐的实时性差，货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐，这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

(4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则，货物分类摆放的执行也不彻底，出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。

(5)帐、卡、物一致，达到最基本的保管作用;

(6)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;

(7)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;

(8)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

　　需改善并提升方面：

　　首先作为一个仓库管理者，要明白仓储环节的重要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹 规划，合理布局，货品进行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照6S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。

　　仓库要做到定期或不定期的盘点，做到MRP(物料清单)与库存数据的百分之百的准确，准确核对出、入库凭证，与送货员、领料员按物料清单办理交接手续，事后要及时将相关数据报存于电脑，物品入库严格把好验收关，对物品的数、质量、包装进行验收，如发现本次入库物品不符，迅速反映给有关人员，采取 相应措施;物品出库把好复核关，对于出库物品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对物料清单上的所要货逐项复核，做到数量准确，并向送货员移清交货，以免造成收到货物不相符的损害。

　　重点要求：

　　仓库严格管理火种、火源、电源、水源。加强对物品的进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对仓库所用物品的了解，对客户所咨询的问题所提必答。往后加大对仓库每周、月的清洁力度，保持库容整洁、，美观、防潮。仓库的安全是重点，在仓库内的各个地方都要安装灭火器，员工在仓库作业时禁止吸烟或者使用明火;禁止随意挪动灭火器或者破坏灭火器，定期对灭火器的有效期和质量进行检查，以便及时排除安全隐患。

　　加强管理团队建设工作，完成仓库组织架构调整。要完成上述工作，团队建设是关键。目前面临着在仓库管理方式，管理思路，管理理念进行全方位转变的情况，员工的思想观念如何转变，管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。要做好从外面引进仓库管理人才的相关准备，做好相关的招聘、培训、考核工作;完善仓管员的KPI考核指标体系，对仓库管理人员的工作技能、工作绩效、工作态度做好全方位的评估。对仓库工作人员的工作技能、工作绩效、工作态度做好全方位的评估; 做到以环境留人，待遇留人，感情留人，创造良好的团队氛围，打造高素质的仓库管理团队。加强对员工的培训工作，针对员工技能上的不足之处，有针对性地开展业务培训。

　　对个人的工作要求。对现有流程提出合理化改善建议。学习和熟悉好物料，完全掌握帐务报表的编制方法，可通过现场业务透视帐务的准确性、及时性和有效性。学习行业知识，了解我司生产流程及产品特点。

　　20xx年工作计划----项目整改

　　针对公司的发展要求，结合仓库目前的实际状况，仓库工作计划如下：

(1).仓库实施备料制，并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况，为计划，采购，生产等部门解决生产欠料争取前置时间，减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。

(2).解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成很大的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内，仓库要导入每日循环盘点制度，理顺和优化管理流程，提高管理人员的数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，同时也为ERP系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。

(3).完善仓库的单据，报表管理。仓库目前对单据管理很不到位，不能达到财务部的要求，无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写，传递，装订，保管，存档等各环节进行重点改进;加强对单据、报表的审核，尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理，规范各类型业务，各类型单据的使用，签批流程，目前公司的单据设置不全面，有相当一部份业务无对应的单据进行登记，需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。

(4).加强物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。

(5).公司的发展必定要求公司内部实行信息化管理。目前公司暂定先从仓库管理模块入手，积累经验之后再在全公司实施ERP系统。仓库必须要打好信息化管理的第一炮，否则会影响到公司信息化的工作布局。目前已与企管部，ERP系统供应商就仓库实施ERP 系统的步骤达成了初步的方案，仓库要协助完成环境评估，人员培训，业务流程的优化、固化，相关基础库存数据的提供等工作。

(6).完成仓库的平面与空间布局规划。按照公司的发展规划，做好各仓区、货位的标识管理，目前已联络车间年后定制物料标识牌;为了提升仓库空间利用率，解决仓库库容不足的问题，为仓库安装立体货架，并要提前为货架安装进行总体规划。

(7).加强管理团队建设等工作，完成仓库组织架构调整。要完成上述工作，团队建设是关键。目前面临着在仓库管理方式，管理思路，管理理念进行全方位转变的情况，员工的思想观念如何转变，管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。必须要预计到部份员工可能因为各方面的原因跟不上仓库的管理变化而不得不调整工作岗位;要做好从外面引进仓库管理人才的相关准备，做好相关的招聘、培训、考核工作;完善仓管员的KPI考核指标体系，对仓库管理人员的工作技能、工作绩效、工作态度做好全方位的评估。

　　20xx年是全新的一年，也是挑战的一年，我们将努力改正过去中的不足，把新的一年做得更好，为公司发展前景尽自己的一份力。

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　　仓库管理工作计划

　　针对公司的发展要求，结合仓库目前的实际状况，对仓库在今后的一到三月份的工作计划如下：

　　一， 一月份上旬，仓库实施备料制。仓库按计划部提前下发的领料清单对比生产上线时间提前三到五天备料。并在备料的过程中及时返馈物料的欠料情况，为计划，采购，生产等部门解决生产欠料争取前置时间，减少因欠料问题造成的生产被动局面。这项工作目前正在有序地展开。

　　二， 在一月份之内，解决仓库库存准确率长期低下的问题。仓库库存准确率得不到提升，库存数据失真，对公司财务，计划，采购，生产等相关部门的工作开展造成很大的影响，同时也使仓库管理处于极为被动的局面。在一月份之内，仓库要导入每日循环盘点制度，理顺和优化管理流程，提高管理人员的`数据观念，按照工作日清日结，数据异常及时分析处理的原则严抓库存数据管理。要彻底打破以往仓库在库存数据管理中存在的单纯依赖调账来维持数据准确的局面，在可持续性的基础上抓数据管理，同时也为ERP系统的顺利上线提供可靠的基础数据支持。

　　三， 一月份之内，完善仓库的单据，报表管理。仓库目前对单据管理很不到位，不能达到财务部的要求，无法对单据进行有效的追溯。仓库要从单据的填写，传递，装订，保管，存档等各环节进行重点改进；加强对单据、报表的审核，尤其是对进仓单的审核及报检记录的审核。对单据体系进行一次清理，规范各类型业务，各类型单据的使用，签批流程，目前公司的单据设置不全面，有相当一部份业务无对应的单据进行登记，需要重新设计、规范一批单据来处理。这项工作在二月份内完成。

　　四， 在一月份之内，完善三包件的管理。仓库目前对三包件的管理处于真空状态。仓库需要从人员配备，业务流程，账目控制，物料控制等方面对三包件管理进行全面的加强管理。

　　五， 春节后仓库接管公司的钢材的管理与除尘器仓库的门禁管理。配备好钢材仓库的管理人员，制定钢材仓库的门禁管理、物料收发管理、相关单据的传递与使用等一系列方案。维修好除尘器仓库的大门，将除尘器仓库的门禁管理由行政转交到仓库。

　　六， 在二月份起实施以库存准确率考核为核心的员工考核机制。为了配合库存准确率提升，仓库在二月份实施库存准确率考核制度，对库存准确率连续二到三个月内无实质性的提

仓库管理工作计划结尾7

　　1. 目的

　　对FSC材料和成品进行有效管理和使用。

　　2. 范围

　　控制包括所有仓库保存的FSC材料及以此材料生产的半成品和成品。

　　3. 工作内容

　　3.1. FSC原材料收发。

　　3.1.1 FSC认证原材料入库时，仓管员应依据采购资料所述要求对材料的标识及证明文件进行检查。

　　3.1.1. 检查合格方可办理正式入库手续。仓管员应在FSC材料台帐上作记录，记录其入库日期、数量。

　　3.1.2. 原材料应存放在FSC材料专门区域，并标识材料的名称、入库日期、入库单号(或收料单号)、及供应商名称。

　　3.1.3. 不合格的材料存放在不合格FSC材料专门区域

　　3.1.4. 原材料领用由作业员凭领料单领取，领料单应注明对应的“生产任务书”单号。仓管员检查领料单填写内容是否整，并按领料单发料，领料记录应登录于仓库帐上。

　　3.2. 成品收发

　　3.2.1. FSC认证材料生产的成品，仓库管理员应首先检查其知识是否完整。

　　3.2.2. FSC认证材料生产的成品应存放在指定区域中。

　　3.2.3. 出荷人员凭业务部的成品“出荷依赖书”和“发注书”发货，并确保成品标识与《产品出厂单》上标识要求一致。

　　3.2.4. 成品收发应在仓库台帐上记录。

　　3.3. 仓库人员应随时检查库存材料/产品的标识以确保其完整性。

　　3.4. 仓库应每个月统计一次FSC材料的收入及发出数量，FSC认证材料生产的成品的收入及出货数量，统计记录应予以保存。

　　4. 相关文件

　　无。

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　　1. 提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率

　　2. 各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅

　　3. 合理堆放，缩短物资周转周期

　　4. 做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失

　　5. 及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存

　　6. 加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行

　　7. 节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用

　　8. 叉车的合理调配使用，露天防护材料的充分使用

　　9. 杜绝办公设备个人业务，关闭不必要的网络软件及娱乐功能等

　　10.推行电子政务，尽量以电子邮件形式代替纸类公文

　　11.充分利用打印机墨盒，打印纸等办公耗材用品以及相应的劳保用品(包括手套、袖套、围裙等)

　　12.爱护企业公共财产，根据现有使用设备是否可以用新型节能产品替换

　　13.学习和了解节能降耗，减少污染等常识，树立培养良好的生活与工作习惯

　　仓库改进措施

　　1 严格和规范仓库进出(人员、物资)管理

　　1.1加强门禁(权限、钥匙)管理，并且贯彻始终。合理设置仓库门禁权限，非仓库人员逐步取....

　　其权限;实行进出登记。建议明确仓库钥匙的管理人，以杜绝进出和吃饭下班不锁门之现象。

　　1.2 仓库物资的进出做到有章可循，单据完整，程序合法。不明不白的物料进出不做(如部分物料入库、回库); 单据不全，不合程序的物料进出不做(如有些借用);有物无账的物料发出不做。 任何影响库存变动的业务，一定要有有效、完整的凭据。 .........................

　　1.3 以后发料较多时建议两人一组，既可提高效率，发挥团队作用，又可相互监督，防止发错物料，搞错数量。

　　2 完善相关制度

　　2.1当前仓库的定位和业务与以前多有不同，仓库程序文件仍沿用以前版本。很多业务牵涉广深两地，沟通协调较以前相对困难。建议发挥大家的力量，集思广益，提出解决方案，以便适应新的形势。

　　2.2 有些流程或规定，仓库程序文件没有进行明确，没有进行细化，使大家操作起来不明就里，或各持已见，导致效率不高或出错。或拿历史、惯例说事儿。建议完善这部分流程。

　　2.3 有些时常发生的业务，仓库程序文件根本没有提及，操作时各自为政，出现问题又相互推诿。建议综合大家的意见，进行一般性的规定。

　　3 明确分工(责任)，加强合作(团队)

　　3.1 明确自己的职责，加强能动性，工作按时按质按量完成，力争提前。

　　3.2 充分发挥团队精神，加强合作。发现漏洞和问题，不论是谁的，立即反馈，及早解决。

　　3.3工作中相互帮助，相互支持,达到共同提高。

　　4 沟通及时，确保信息畅通和准确

　　4.1收料，发料准确及时。定期盘点和随时抽盘相结合，有差异认真分析原因，并提出有效改进措施。

　　4.2单据及时入账，日清月结，信息及时传递，异常及时向上级反应和跟进。

　　4.3 库存信息(数量、库位、状态)及时更新，做到电脑准确、尽可能全面地反映出仓库状态。

　　5 完整记录，规范记录

　　5.1 单据和存卡填写规范，工整，完整，存根分类妥善保管，做到查找方便。

　　6 区划明确，标识清晰，摆放整齐

　　6.1 按领导要求做好仓库的区划标志，包括区域线，区间号。

　　6.2 货架，纸箱，物料盒都做好相应库位、编码、状态标识。

　　6.3 每周抽一定时间进行库容改善，整理物料，检查存卡。逐步达到库房整洁，物料状态清晰，数量准确，摆放整齐、科学、有序。

　　7 有法必依，合理执法

　　7.1 按照公司制度和仓库流程办事，不偷工省事，不违规操作。

　　7.2 敢作敢当，敢说敢为，敢于向不良惯例(违反规定或不符合程序)开刀。

　　8 强化责任意识，提高服务意识，为塑造仓库良好、负责任的形象尽力。

　　8.1 加强自我管理，工作主动、负责;不推诿，敢担当。

　　8.2 事情做对还要做好，工作不以“完成”为目的，以做“做好”为最终目的。

仓库管理工作计划结尾9

　　为了更好地发挥仓库对物料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作。安全、高效、有序、合理地运作，特制定仓库管理方法。

　　一、物资供应计划

　　二、设计最佳库存

　　1、主料：库存情况要根据生产订单、材料消耗定额、供应商状况、最短供货时间以及资金的周转情况等确定；

　　2、辅料：根据平时生产时的消耗量、最短供货时间、资金的周转情况等确定；

　　3、主料、辅料都必须在生产需要时给予满足，但又不能积压太多。

　　三、严格进库程序

　　1、所有物料进库前采购员必须要申请检验（或由仓库管理员兼检）；

　　2、检验员必须认真负责。对物料质量进行严格把控，在数量上与仓管共同把关，实施监控；

　　3、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；

　　4、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格。型号、如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

　　5、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　6、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　7、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　8、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　9、检验员对合格（质量、数量）的物料办理合格手续（或在入库单上签章）；仓管办理相关的入库手续（入库单）；

　　10、入库手续（入库单）一式三份，仓库一份、供应部门二份（一份存根、一份在财务结算时与发票一同交财务）；

　　四、强化仓储管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

　　2、原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；

　　3、财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、返修品等应分别建账反映。

　　4、必须严格仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时登记入账，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

　　5、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、卡、物一致。如有变动及时向主管领导及相关职能部门反映，以便及时调整。

　　6、仓库通道出入口要保持畅通，仓库内要及时清理，保持整洁。

　　7、各种物料码放、搬运入库时应先内后外、先下后上；出库时应先外后内、先上后下，先进先出，防止坍塌伤人及损坏机械设施。各种物料不得抛掷。

　　8、供应部门必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量。

　　9、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　10、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表。每月日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　11、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　12、仓库现场管理工作必须严格按照5S要求及各仓库的具体规定执行。

　　13、无关人员不得进入仓库管理人员办公室。

　　五、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

　　2、物料（包括原材料、辅助材料等）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，各单位领用物料必须有单位主管领导和领料员的签字。

　　3、领取物料时，仓管员要在领料单上签字，核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料。

　　4、成品出库必须由相关部门开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和业务部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

　　5、领料单一式三份，领料单位一份、仓库二份（一份存根、一份交财务核算）。

　　六、仓管员工作职责

　　1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

　　2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

　　3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

　　4、认真做好仓库月报、季报和年度报表。

　　5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

　　6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

　　7、认真做好仓库发料工作。发料原则：先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

　　8、认真做好退料工作。退料原则：经技术部确认后不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；车间的剩余材料及时回收仓库保管。

　　9、认真做好各车间材料使用的监控工作，避免重复领料和材料浪费。

　　10、认真做好手动工具和机具等借收登记工作。

　　11、有责任提出仓库管理的合理建议。

　　12、认真配合各单位（供应部门、车间）做好各项材料管理和保护工作。

　　一、仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、退回产品应分别建账反映。

　　2、必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

　　4、库房必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，在有条件的情况下逐步实行零库存；仓库保管必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员，

　　二、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理，放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须通知采购经办人员及时处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必须有仓管员及经办人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回产品，必须由技术质量部相关人员填写退回产品处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、辅助材料）出库时必须办理出库手续，并做到限额领用（按消耗定额），唱歌、车间领用物料必须凭由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，后勤各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品发出必须由业务部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

　　四、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表，每月2日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　4、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。仓库管理制度

　　第一章 仓库管理规定

　　为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

　　1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐。

　　2、仓库所有物品进行分类建立帐册。可分为：五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具配件类、日杂防护劳保用品类。

　　3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放，尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

　　4、仓库必须建立起分类的入库帐本和各工程项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕，禁止隔天做帐。

　　5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务，禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购的现象，公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外（购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出）。

　　6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况（包括产生盈亏情况说明）上报公司。盘点时，禁止不对实物实盘，仅抄袭敷衍了事。

　　7、仓库对所有机具类工具进行登记造表，建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次，按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

　　8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后，仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

　　9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区，任何人员不准吸烟，违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

　　10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料，防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态，变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

　　11、做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

　　12、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料，详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限（必要的也可提交样品、示意图和材料店名）等交采购员，防止采购员误买、错买、多买、少买，以至造成公司损失。

　　13、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求（不明白问清楚材料员），严格按采购要求按时将材料购回仓库，避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商，有利于做好退货工作以减低公司损失。 购买材料的总体原则为：货比三家，同等材料优质价便服务好者中标。

　　14、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对板应该不予验收签名，并将情况及时通报采购员。

　　15、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司，预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

　　16、第12、13、14条的相关人员要有高度的工作责任心，造成公司严重损失者，公司将追究当事人责任。

　　17、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部，避免公司遭受经济损失的现象发生。

　　18、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作，以便于以后搞好售后服务工作。

　　第二章 仓库管理作业流程

　　1、各工地主管（水电和油漆主管）接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色（如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名）等提交仓库。

　　2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。

　　3、材料员根据订购单认真审核（包括到工地实际测量数量等）并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

　　4、采购员（供应商）在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

　　5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入帐。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收确保材料有效。

　　6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目帐目。

　　第三章仓管员工作职责

　　1、准确地做好材料进出仓库的帐务工作。

　　2、严格按照材质的`验收要求做好材料验收工作。

　　3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

　　4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

　　5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

　　6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

　　7、认真做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放；材料必须送至仓库门口交接（重物品除外）；先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

　　8、认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

　　9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

　　10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

　　11、有责任提出仓库管理的合理建议。

　　12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

　　仓库管理方案（二）

　　一、实现目标：

　　在天客隆超市现有的信息系统基础上实现仓库商品货位管理，使商品做到定位入库、定位出库、保质期预警以及合理化库存容量等相关功能。

　　二、实现条件：

　　1.合理规划现有仓库，并按照实际情况规定出合理货位，同时对规划好的各个货位进行容量及承载量的规定。

　　2.为所有商品规定默认货位及备用货位，同一商品不能存放于两个以上货位，如遇特殊情况商品只能入到周转货位存放。

　　3.规定好商品的货位后，则该商品的库存最大容量上限即可得出，超过容量上限的进货则原则上不能入库。

　　4.规定好各个货位容量及承载量在也可计算出整个仓库的容量及承载量上限，超过容量及承载量的进货原则上不能入库。

　　5.建立货位管理后系统将采用严格的批次数量管理，所有人员必需按照系统给出的数量及位置进行出入库操作（注释：任何人为的改变都将使系统数据出现混乱）

　　6.要执行严格的管理流程，每个新入库或修改体积的商品必需要修改商品档案相关字段，采购人员订货一定要严格执行库存上限的控制。

　　三具体方案描述：

　　1.商品入库流程（与本流程相关的单据有：自营进货单、配货出货退货单、批发退货单、暂不考虑溢余单）：

　　具体描述如下：

　　第一步：商品到达库房时由库房人员根据单据实际情况进行签收并核定数量，同时录入商品保质期的到效日期。

　　第二步：入库人员将相关单据的单据号及单据类型输入系统生成入库列表。（入库列表将根据单据内商品的货位号以及该货位的现有容量提示将该商品码放与那个货位，同时增加该商品的货位批次库存数量，修改商品的货位库存保质期）

　　第三步：入库人员必需按照入库列表的指示将商品码放与指定货位，不能随意乱放。

　　第四步：待入库完成由库房人员审核已经入库完毕的单据。

　　2.商品出库流程（于流程相关的单据有：配货出货单、自营进货退货单、批发单、暂时不考虑损耗单）

　　具体描述如下：（本流程将分开单据类型描述）

　　A配货出货单流程：

　　第一步：按照现有操作流程生成各门店的未审核配货出货单。

　　第二步：配货人员将本次出货的门店号输入系统生成配货出货捡货列表。（配货出货捡货列表将根据配货出货单商品的批次库存数量按照先进先出的原则指定到那个货位提取该商品，同时核减该商品的货位库存数量。列表将按照库房区域分组，并规定按照货位顺序排列）

　　第三步：出货人员必需按照配货出货捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。

　　第四步：将配货出货捡货列表与相关配货出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关配货出货单据。

　　B.其它单据流程：

　　第一步：按照现有流程将自营进货退货单以及批发单据录入系统。

　　第二步：出货人员将相关单据号及单据类型录入系统，生成其它单据捡货列表（生成原则同A）

　　第三步：出货人员必需按照其它单据捡货列表的内容到指定货位提取规定数量的商品，不能随意乱取，如果出现数量不足的情况需要当时处理。

　　第四步：将其它单据捡货列表与相关出货单据以及商品码放与出货区域，待装车过后审核相关出货单据。

　　C辅助工作：

（1）生成装车表，要求将门店号、车牌号、司机编号、()车辆容积录入系统系统将根据情况生成装车单，同时记录相关信息（门店，单据号，总容积，时间）以便查询（要求严格按照此单据执行，否则无法正常记录）

（2）保质期管理，可以按照时间查询将要到期商品的货位库存数量。

　　注释：以上方案需要考虑系统代价，现有总部数据库中自系统建立后的所有入库出库单据均保留，这样在计算上会较慢，应用的实际效果需要评测。

　　四：简要方案

　　提出原因：由于以上方案将牵扯到信息中心、采购部门、库房管理部门现有工作流程的修改，且前期的档案修改工作量较大，实现成本较高，故提出以下简要方案备选。

　　方案描述：

　　1.条件描述：

　　不用规定库存容量以及商品的体积，只需要完成现有仓库的货位划分，也不用为每个商品规定货位及备选货位。

　　2.入库流程描述：

　　按照现有商品的入库流程入库，只需要在审核入库单据的时候将商品实际码放的货位号录入到单据中即可。

　　3.出库流程描述：

　　A.按照现有流程形成配货出货单据，根据配货出货单据按照门店形成配货出货捡货列表，按照该列表完成捡货操作。在商品实际出后将配货出货检获列表中的商品货位号录入相应配货出货单，再审核该单据核减货位库存。

　　B.其它单据出货流程按照单据号及单据类型生成其它单据捡货列表，出货后按照类别指定货位修改单据中的货位再审核相关单据。

　　4.辅助工作：

　　定期按照货位出商品的货位库存表，由库房人员按照货位定点查询商品的保质期，完成保质期管理。

　　说明：这个简要方案只涉及配送中心的流程修改，与现有其它部门的工作流程没有相关联系，所以实施起来相对简单容易，但是达到的管理效果只是商品定位管理和半人工的保质期管理。其它如仓库合理化管理、定位入库管理等相关功能无法实现。

　　仓库管理方案（三）

　　本公司为实现仓库作业合理化，降低公司的生产成本，提高公司的经济效益，特制定本办法，凡本公司有关的原材料、辅助材料、半成品、成品的入库、出库等，悉依本办法进行办理。

　　仓库管理的职能

　　公司的仓库管理应具备以下功能：

　　1、原材料、辅助材料、半成品、成品的进仓、出库管理；

　　2、原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、保管；

　　3、坚持每日巡仓和物料抽查，定期清理仓库呆料、滞料和不合格品

　　4、保障生产所需的材料，做好后方服务；

　　5、材料的进出账记录，使账物一致；

　　6、未经允许，严禁非本部门人员进入仓库

　　物资的收发

　　物资入库管理

　　1、货到公司采购人员和仓管人员应认真检查所收物资的名称、规格、数量、质量，当所有物资要求符合公司要求后，方可办理入库手续；

　　2、仓管员在办理入库手续的同时应做好入库的账目；

　　3、物资入库，仓管员应将物资分类摆放，根据不同类别、形状、特点、用途等分类整理，保管要做到“三清”，“二齐”，“四号定位”摆放。

　　三清：材料清、数量清、规格清

　　二齐：摆放整齐、库容整齐

　　四号定位：按区、按排、按架、按位定位

　　物资出库管理

　　1、仓管员物资发放应按照核准的领料单及计划限额进行发放，同时应视生产需要发放；

　　2、仓管员点装好待出库物料后，应及时做好相关出库记录；

　　3、仓管员将物资交给领料员，双方核对无误后在《发料单》上签上各自的名字，并各自取回相应联单；

　　4、如发生物资退货问题，则有领料单位亲自办理，并做好登记及冲账手续；

　　5、仓管员还需审查领料单的合法性，有下列情形之一的，不准出库：

　　1）批准手续不全或不符要求的；

　　2）领料单据不清楚或有被涂改的；

　　6、出库程序如下：

　　领料员填写领料单---核准权限领导签字---仓管员签字---发料

　　仓库物料储存的规定

　　1、储存应遵循“防水、防火、防压、定点、定位、定量、先进先出”的原则。

　　2、物料上下叠放时要做到“上小下大、上轻下重

　　3、易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板进行隔离

　　4、呆废料必须分开储存

　　5、下班前关好门窗及电源

　　仓库物资安全管理

　　1、对危险物品的保管，必须遵守“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放”

　　2、危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域。

　　3、仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。

　　4、认真执行“十一防”的安全工作，即防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

　　5、定期检查电线绝缘是否良好。

　　6、消防设施齐全，防消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。

　　仓库的帐簿与表单

　　1、仓管员在进行仓库管理的过程中，应使用公司规定的规范帐簿与表单，做到仓库管理工作的完整性，为公司财务部门提供成本核算、经营活动分析与监督的凭证；

　　2、仓管员应每月月底将账簿、表单与财务部门进行校对；

　　3、仓管员应做好每日、月、季、年度的报表。

　　清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　1、仓管员应坚持实地盘点，年终进行全面盘点

　　2、盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录；

　　3、检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施；

　　4、清仓盘点中如发生的盘盈、盘亏应由仓管员查明真实原因，及时报告领导。实施和修正本制度经公司最高主管总经理审核通过后公布实施，修正时亦同

　　2、危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域。

　　3、仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。

　　4、认真执行“十一防”的安全工作，即防火、防水、防锈、防腐、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

　　5、定期检查电线绝缘是否良好。

　　6、消防设施齐全，防消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。

　　仓库的帐簿与表单

　　1、仓管员在进行仓库管理的过程中，应使用公司规定的规范帐簿与表单，做到仓库管理工作的完整性，为公司财务部门提供成本核算、经营活动分析与监督的凭证；

　　2、仓管员应每月月底将账簿、表单与财务部门进行校对；

　　3、仓管员应做好每日、月、季、年度的报表。

　　清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理

　　1、仓管员应坚持实地盘点，年终进行全面盘点

　　2、盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录；

　　3、检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施；

　　4、清仓盘点中如发生的盘盈、盘亏应由仓管员查明真实原因，及时报告领导。实施和修正本制度经公司最高主管总经理审核通过后公布实施，修正时亦同

仓库管理工作计划结尾10

　　仓库管理工作计划

　　七， 加强物料控制工作，提升物料管理水平。完善不良品、呆滞物料的管理，不良品要单独建账管理，对呆滞品在春节前对现场物料进行一次清理。及时反馈物料信息，为计划、采购、物控工作提供参考信息。与生产部沟通，仓库所有紧固件每月集中发3次料，提升物料的收发效率，同生产一部确定管理方案，2月份开始执行。

　　八， 从一月份到三月份，完成仓库ERP库存模块的上线工作。公司的发展必定要求公司内部实行信息化管理。目前公司暂定先从仓库管理模块入手，积累经验之后再在全公司实施ERP系统。仓库必须要打好信息化管理的第一炮，否则会影响到公司信息化的工作布局。目前已与企管部，ERP系统供应商就仓库实施ERP系统的步骤达成了初步的方案，暂定在二月份内完成相关的基础工作，在三月初实现系统上线。仓库要协助完成环境评估，人员培训，业务流程的优化、固化，相关基础库存数据的提供等工作。

　　九， 从一月份到五月份，完成仓库的平面与空间布局规划。按照公司的发展规划，包装机产品在本年度是重点发展对象，包装机类的'物料将会有较大幅度的增长，而目前仓库的空间布局尚不能满足这一发展要求。仓库必须要适应公司的发展要求，在二月份之内，完成各大产品物料的分区规划；加强目视化管理，二月份内做好各仓区、货位的标识管理，目前已联络车间年后定制物料标识牌；为了提升仓库空间利用率，解决仓库库容不足的问题，计划在四到五月份为仓库安装立体货架，并要提前为货架安装进行总体规划；

　　十， 用一到六个月的时间，加强管理团队建设等工作，完成仓库组织架构调整。要完成上述工作，团队建设是关键。目前面临着在仓库管理方式，管理思路，管理理念进行全方位转变的情况，员工的思想观念如何转变，管理技能如何提升才能适应公司的发展要求的问题。必须要预计到部份员工可能因为各方面的原因跟不上仓库的管理变化而不得不调整工作岗位；要做好从外面引进仓库管理人才的相关准备，做好相关的招聘、培训、考核工作；完善仓管员的KPI考核指标体系，对仓库管理人员的工作技能、工作绩效、工作态度做好全方位的评估；适当地提高仓库管理人员的工资待遇，希望仓库组长的工资能达到1800元/月左右，仓管员的工资达到1700元左右，仓

仓库管理工作计划结尾11

　　一、库管理应注意的环节

　　1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

　　原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

　　合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

　　2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。

　　及时登记台帐,保证帐物一致.

　　3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

　　必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

　　4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.

　　二、入库管理

　　1 、物料进库时，仓库***必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2 、入库时，仓库***必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

　　未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。

　　收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。

　　每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

　　三、出库管理

　　1 、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

　　物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。

　　3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

　　如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

　　发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　四、车间及工具管理

　　1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。

　　生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。

　　车间领导有责任和义务进行管理。

　　2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

　　3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。

　　对废品要及时清理保持车间内的整洁。

　　五、仓库***应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。

　　对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故发生。

　　仓库管理工作流程

(一)、成品进仓管理流程

　　1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。

　　2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。

　　收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。

　　相核不符者拒收。

　　相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。

　　3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。

　　4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效。

　　将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。

　　5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。

(二)、成品出仓管理流程

　　1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。

　　质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。

　　在每个包装箱内放置一张装箱单。

　　包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。

　　2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》，等待营销部总监审核发货。

　　3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。

　　打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。

(三)营销部业务流程

　　1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑，并由营销部总监审核。

　　查询当前仓库库存情况。

　　若需要向厂家订货的，将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。

　　若仓库有货不需要向厂家订货，就将《销售订单》传给仓库，由仓库捡货装箱。

　　2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成)，由营销部总监确认客户货款余额的状况。

　　若客户有足够的货款余额，则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库，仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。

　　若客户货款余额不足，则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。

　　3、已审核《销售单》打印一式三联，并签名盖章。

　　第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联对方联交客户。

　　4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。

仓库管理工作计划结尾12

　　仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划，合理布局，业务上要实行工作质量标准化，内部要加强责任制，进行科学分工，形成货物流通的保证体系，根具工作的实际情况进行实时有效的改进，不断提高仓库管理水平。

　　首先作为一个仓库管理者，要明白仓储环节的重要性，清楚自己的工作职责，仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划，合理布局，货品进行分区摆放，分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。

　　仓库管理制度

　　目的和范围

　　一、目的

　　1.为使公司的仓库运作更加规范，保证公司资产的安全，特制定本制度。

　　二、范围

　　1.本制度适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。

　　货品入库验收

　　三、货品的验收

　　1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。

　　2.仓库人员判明实属本库保管货品后，按公司货品检验规定交由品质部进行检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验的情况和结果。

　　3.产品经检验后，结果NG就通知采购并做好相关退货处埋。结果OK就严格按“来料检验单”的要求与送货单的数量进行收货处理。作为仓库管理人员是否入库的相关凭证要妥善保管好。

　　四、外购货品的入库

　　1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续，凡经检验不合格，应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的，则依下列方式办理入库手续：

　　2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对，并区别以下情况处理：

　　A、货品品种、规格不一致的，则应办理退货;

　　B、货品数量不足的，则应通知供应商补足;

　　C、货品数量超过的，则应办理退货。

　　2.1.2.核对供货单位发票;

　　2.1.3.核对销货单;

　　2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。

　　2.2.货品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员填写“入库单”，并在入库单上签名，办理入库手续。

　　2.3.货品验收后一段时间内若发现问题，保管员应立即通知采购员与供货单位交涉，办理退货或索赔手续。

　　2.4.外购货品应按货品属性，分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。

　　五、自制成品或半成品入库

　　3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》，并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。

　　3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后，由仓库管理人员办理入库手续。

　　六、入库流程

　　1.1.入库验收的具体流程如附表。(见进出库流程)

　　货品到货验收(查看计划、对照标准、准备验收工具、确定验收人员、确定验收时间等)――确定验收状态(合格、待验、不合格)――合格品入库码放、记账;不合格品退货或另存放在不合格区内;待验找出验收依据，或尽快验收，并存放在待验收区内。

　　货品保管与保养

（一）、货品的保管与保养

　　1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”，“二齐”，“四定位”摆放。

　　1.1.1.三清：材料清、数量清、规格清;

　　二齐：摆放整齐、库容整齐;

　　四定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　1.1.2.保管货品应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。

　　货品出库

（二）、原、辅料出库管理

　　1.1.生产部门依生产需要进行领料时，保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。

　　1.2.仓管员发料时一律实行先进先出，先进库的先发。

　　1.3.有下列情形之一者，不准出库。

　　1.3.1.凭单印签不符不全，批准手续不符;

　　1.3.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.3.3.未验收入库货品;

　　仓库管理人员应对保质负责，严禁发出不合格货品。

（三）、成品出库管理

　　2.1.产品成品出库时，必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”，方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”，由收货人签名。出库单一式四份，一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。

　　2.2.有下列情形之一者，不准发货。

　　1.2.1.凭单印签不符不全，批准手续不符;

　　1.2.2.凭单字据不清或被涂改;

　　1.2.3.未验收入库货品。

仓库管理工作计划结尾13

　　中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。 一、对原药材验收入库的质量要求：

(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;

(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。

(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。 (3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。

(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库： (1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2) 药材太湿，含水量偏高; (3)发现药材已经开始虫伤、发霉; (4)药材混杂，杂质太多; (5)药材包装件内含泥沙石太多; (6)药材已经枯废、变色或发现质变。

(三)仓储保管员的职责

(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。

(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。 (3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。

(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。

(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。

(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。

(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。

(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。

(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。 (10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。

(四)对原药材仓库的防护与保养

(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。

(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。

(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。

(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。

　　5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。

(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。

(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。

(7)做好仓库日常生产原始记录。

仓库管理工作计划结尾14

　　1.0目 的

　　为使公司资产的保管、储存、出库、入库等工作规范有序，达到资产的最大化使用效果，特制定本规定。 2.0储存与保管

　　2.1物品的储存按物品价值由小到大分AB三类，划分存储区域，A类存贮在最内处;B类则存贮在最外处。每一物品贮存位置，应有明显的标示，且每一栏位置有《存货记录卡》，按数量进出实际情况，分别填入日期、进量、出量及结存量。 2.2物品的贮存保管应遵守下列原则：

　　2.2.1未经验收的物品应与验收合格的物品分开存放。2.2.22.2.3每一栏位应随时保持干燥清洁。

　　2.2.32.2.4 2.2.5进行检查。

　　2.2.7仓管人员更换时，交接双方须分类造册进行实物清点，双方签字确认，再由综合事务部负责人按各类别10%的抽检率进行抽检，并记录抽检内容签字。 3.0领用物品

　　3.1部门在领用物品时，需其部门主管在《领、退物品单》上签字，再到综合事务部填写《出库单》，领物人、仓管员在《出库单》上签字。

　　3.2《出库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人员存查;第三联财务管理部作审核。

　　3.3综合事务部依据表单，转记入《物品发放月报表》。

　　3.4非由部门主管(或代理人)签认的《领、退物品单》，仓管员则不得发放物品。 4.0退存物品

　　4.1各部门在领用物品后，如有物品剩余或者品质不良，可退存物品，应填写《领、的号码;以便财务部审核查实。退物品单》连同该物品，办理退存物品手续。表单上应注明退存原因及《出库单》

　　4.2《入库单》一式三联，第一联综合事务部留底;第二联领物人存查;第三联财务部作审核。

　　4.3综合事务部依据表单，转记入《盘点月报表》。 5.0盘存物品

　　5.1储存物品，须予以定期盘点：

　　5.2每月盘点：每月25日，根据与各部门《出库单》及《入库单》应对所有储存物品进行盘点;并填写《盘点月报表》予财务部审查。

　　5.3抽点：由综合事务部负责人实施不定期盘点。《盘点报告书》。 5.4量及金额。 6.0 附 则

　　6.1本规定由公司财务管理部/ 6.2本规定自颁布之日起施行。

　　编制部门： 审核： 批准：