防止输煤皮带着火措施

防止输煤皮带着火措施3篇 怎样防止输煤皮带着火

　　下面是范文网小编分享的防止输煤皮带着火措施3篇 怎样防止输煤皮带着火，供大家赏析。

防止输煤皮带着火措施1

　　防止输煤皮带撕裂的技术措施

　　防止输煤皮带撕裂的技术措施

　　批准：

　　审定 ：

　　审核：徐光学

　　编写： 熊 冰

　　安徽华电芜湖发电有限公司发电部

　　2010-10-13

　　防止输煤皮带撕裂的技术措施

　　峰值不超过1600T/H；卸煤量不超过1600T/H，峰值1800T/H。

　　4．因卸煤皮带速度为米/秒，上煤皮带速度为米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。

　　5．皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。

　　6．输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。

　　7．卸船机司机应根据煤种流动性特点，通过控制料斗门、控制煤斗开斗卸煤的速度、及时联系清理煤篦煤斗、当两台卸船机同时作业时，卸船机司机要控制好抓斗，落煤时应交叉进行，防止煤流重合。两台与其他卸船机司机协调控制煤斗开斗卸煤的速度与时机等手段，正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。

　　8．在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，必要时立即停止码头M1A、M1B（或包括M2A、M2B）皮带运行。在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。

防止输煤皮带着火措施2

　　输煤皮带着火事故处置演练

　　一、演练目的

　　为了提高我厂对输煤皮带着火火灾事故的应急处理能力，建立快速、有效的应急救援机制，最大限度地减轻火灾事故造成的损失，保障员工的人身安全和设备安全，根据我厂的实际情况特制定本演练预案。

　　二、演练组织机构 组长:郑军

　　副组长：王彰、杜建光 成员：综合专业全体人员

　　三、演练时间：

　　2016年5月19日下午15:00-16:40

　　四、演练方式：桌面演练

　　五、演练地点：检修部会议室 六：演练内容：

　　2016年5月19日下午15:00，输煤运行人员接到报告#5B皮带着火，赶紧电话通知值长，值长接到报告后，立马通知后勤部部长进行组织现场灭火工作，同时通知检修部部长组织对损坏设备进行抢修，尽量恢复系统正常运行，保证机组发电用煤需求，避免机组断煤停机事故。第一阶段：发现事故 1、2016年5月19日下午15:00，#5B皮带在上煤过程中，突然冒起大烟，运行人员赶紧停运#5B皮带，启动#5A皮带，保证锅炉正常用煤。同时电话通知值长。

　　2、值长刘文征联系后勤部进行灭火工作，同时联系组长（郑军）安排抢修救援。组长（郑军）接到电话立马通知启动应急救援预案，电话通知副组长（杜建光）安排抢修救援行动并协助后勤部进行灭火。第二阶段：事故处置

　　1、副组长（杜建光）收到组长（郑军）通知后，立即派综合专业人员（曹立新、崔勇）赶往现场。

　　2、二人到达现场后协助后勤人员动用灭火器进行快速灭火，同时对现场损坏设备进行初步检查确认。

　　3、副组长（杜建光）到达现场了解情况后，通知关永久带人携带皮带抢修工器具及备用皮带赶往现场。

　　4、待灭火后，关永久立马组织皮带抢修工作，经过5个小时的抢修，完成了损坏皮带的切割更换工作。

　　5、令安全部对事故进行记录。第三阶段：事故分析及处理 造成皮带着火的主要原因有：

　　1、煤粉自然。

　　2、电缆引燃：有过流、过热、老化、短路等，造成电缆火灾事故。

　　3、违章动用明火等。

　　经分析，此次引起火灾的主要原因为：#5B皮带头部地面积煤自然引起皮带着火。

　　七、演练结束

　　组长（郑军）：通过此次演练，很大程度提高了公司员工在应急救援工作中的快速反应能力和协同作战能力，完善了应急预案的科学性、可行性和可操作性，积累了处理突发事件的宝贵经验，为确保输煤系统的安全运行起到了积极的保障作用，现在我宣布解除公司应急预案，演练结束。

　　八、演练装备要求：

　　救护人员装备：灭火器（每条皮带的一侧头部均配备有两台8KG干粉式灭火器）、各类安全工器具（绝缘手套、绝缘鞋、验电笔等，在燃料运行控制室，设备断电使用）、对讲机5部等。

防止输煤皮带着火措施3

　　防止输煤皮带撕裂预防措施

　　1、皮带启动前对皮带认真检查，特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤，防止积煤划伤皮带；运行中皮带上有“三块”要及时清理，防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。

　　2、皮带工在巡检过程中，应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行，发现皮带跑偏时（上层或下层），先用调偏托辊进行调整，向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线，如落煤点不正，应检查落煤管内是否积煤，必要时停皮带进行清理，经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤，联系检修进行处理。

　　3、输煤皮带运行正常的情况下，上仓煤量不得超过150T/H。

　　4、因卸煤皮带速度为米/秒，上煤皮带速度为米/秒，在直接用船煤或火车煤加仓时，在上煤段皮带上容易出现堵煤，卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。

　　皮带出现较大缺陷，横向撕裂超过10公分时且必须使用时，煤量不应超过1000 T/H，并现场对此缺陷进行监视，缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。加强现场巡视及时调整输煤的运行方式，保证输、卸煤的正常运行。

　　5、输煤皮带检修工作完毕，特别是皮带胶接后，应按照检修人员的交待，严格控制皮带运行流量。

　　6、正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。

　　7、在输卸煤过程中，皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时，应及时报告输煤程控员和班长，输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认，在此过程中，皮带工不应轻易拉停皮带，输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带，否则可能加剧堵煤，并且导致皮带满载重新启动的不利情况。

　　8、皮带工应加强对输煤皮带的巡视，当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。非紧急情况下，输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺，避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。

　　9、禁止带负荷启、停皮带，尽力避免皮带余煤未尽时拉停，进而造成皮带带负载启动的情况。

　　10、在煤仓间下放犁煤器时，输煤程控人员应通过视频监控进行检查确认，煤仓间巡检应在现场共同检查确认，待放置正常、运行良好后，方可离开。放置前，应检查犁刀下方无异物，避免放置犁刀时划伤皮带。