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车间季度工作总结

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【精】车间季度工作总结 (集合10篇)生产车间季度工作总结

  总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析,从而做出带有规律性的结论,它可以明确下一步的工作方向,少走弯路,少犯错误,提高工作效益,因此十分有必须要写一份总结。下面是范文网小编收集的【精】车间季度工作总结 (集合10篇)生产车间季度工作总结,以供参考。

【精】车间季度工作总结 (集合10篇)生产车间季度工作总结

车间季度工作总结 1

  二季度车间按照公司内部市场化管理建设工作的要求,车间本着真抓实干、稳步实施的原则,积极推进内部市场化工作,在运行中不断的深化、细化内部市场化结算,经过半年来的努力,富有特色的内部市场化精细管理运作模式基本形成,并取得了初步成效。

  一、市场化进展实施情况

  1、广泛宣传,普及推广

  市场化工作不仅仅和车间领导有关,它与每一名员工都紧紧相连,市场化工作的推行能否成功取决于员工的认同和支持。因此,发动宣传,普及推广市场化相关知识是首要之事。车间主任在公司文件下发后,立即组织车间核算员、材料员、各班组长多次讨论修改各个制度,为普及推广奠定基础。

  2、构建内部市场化体系

  车间推行市场化管理力争做到高起点、高标准、高质量、高效率。主要工作内容有:

  (1) 落实分工,成立内部市场化基础工作小组,明确责任及奖罚。

  (2)确立和完善内部市场主体,构建车间、班组三级市场体系。

  按照划块核算的原则,建立车间与班组的'三级市场;按照班组管理、班组核算的原则,确立四级市场运作的基层班组,形成市场主体体系。

  (3)以三级市场为载体,形成“横到边、纵到底”覆盖全车间的内部价格体系。以检修价格为基础,以检修车间为对象,形成内部各项检修工作的综合价格,制定三级市场体系的内部市场价格体系,编制价格目录。

  (4)完善计量工具,统一计量标准。

  3、市场主体

  继续拓宽内部市场化深度,全面严格推进市场化结算与四型班组建设的融合工作,即,安全生产型班组建设与强化“双基”建设结合,经济效益型班组建设与市场化在班组落实结合,学习创新型班组建设与学习型组织创建结合,创新型班组建设与技术创新和管理创新结合,文化和谐型班组建设与企业文化理念落地结合。以四型班组建设为载体,量化指标,合理分配,做好班组内部市场化工作。

  二、内部市场精细化管理

  建立基础管理体系,快速提升了管理水平,提高了检修质量和服务质量,降低了成本费用。

  新增物资储备定额,以三级市场为载体,构建“上下贯通、左右纵横”的全面定额体系。根据前几个月来的生产情况,电量控制人员收集整理每天的用电量,不断对比分析,从中寻找规律,将车间电量定额结算降至最低。根据结算要求,市场化主管部门以各类定额为基础,以实际生产指标为准绳,对服务量价格进行修订,适时更新了车间内部市场价格并汇编成册。

  实行内部市场化管理后,车间自觉地把生产经营过程中产生的材料备件及办公费用,进行控制压缩。使每个员工“成本就是工资,工资就是成本”的意识增强了,人人为成本而算,人人为效益而干,促进了节支降耗。

  在市场化机制下,较好体现了多劳多得、不劳不得的分配原则。干什么有什么价,干多少拿多少,员工工资全部透明化。这样,避免了分配上的随意性。

  三、考核控制

  继续执行生产经营目标考核办法和服务量考核制度,严把考核关,提高检修质量和服务量,降低成本费用;定期召开经济分析会议,通过全员会的形式,对生产经营指标进行分析,查找不足,持续提升。

  四、内部市场化建设存在的问题及整改措施

  1、员工的技能和业务素质还不能适应内部市场化的需要,特别是思想观念的转变跟不上;加大培训力度,提升员工的业务素质。

  2、服务量价格确定还有不完善、不科学的地方;定额覆盖广度不足,设备检修服务定额还处于数据积累阶段,加快数据整理与讨论制定服务价格。

  3、现场人员等、靠、要思想严重,员工思想转变跟不上,对实施方案的理解跟不上,对方案有疑惑,担心不能兑现。

  五、内部市场化建设的下一步工作计划

  以二季度工作经验为基础,正确应对内部市场化建设中存在的问题,进一步完善内部市场精细化管理机制,加快内部市场化运作步伐,并在持续改进中不断磨合、完善和深化。

  1、继续加强对车间员工推行内部市场化基本理念的导入,使公司每一个员工人人都来谋划内部市场化,人人都来参与内部市场化,人人都来运作内部市场化,把每一个员工都是企业的“经营者”落到实处。

  2、建立健全专业化市场,使内部市场化向广度推进。在已建立各要素市场的基础上,进一步完善、修订各项制度。

  3、修订、完善计量器具管理台账。

  4、改进内部市场化结算管理体系,进一步完善结算程序与结算运行规则。

  5、继续加大对班组材料备件的管理,使材料备件使用最大化;

  6、加大市场化宣传,增强车间员工的市场化意识,积极服务好车间安全生产;

  7、建立有团队精神的队伍让我们的队伍更加强大;

  8、车间内部市场化项目建设工作严格按照公司下发的《内部市场化考核制度》的相关要求逐项落实,向规范化、系统化发展。

车间季度工作总结 2

  时间一晃而过,弹指之间,第3季度已经过去,过去的一个季度在公司厂部的指导下,水处理车间在3个月中不短完善改进,取得了一定的成绩,但也存在诸多不足,回顾过去的一个季度,现将工作总结如下:

  设备设施方面:

  为保证设备正常运行,提高设备利用率,加大设备设施管理力度,实行岗位责任制,机台承包制,加大设备巡查制度,开展对设备方面进行技术培训,做到人人懂技术,事事有准则。

  污水方面:

  从全厂大检修开始,我车间在厂部的支持下对污水中和池进行了改造,由于前中和池平底有很多污泥排不彻底,污泥堆积,可能会造成中和池水满外溢,影响污水处理。在检修期间在各车间的大力帮助下,水处理车间把3个中和池底改成漏斗型,使得排泥流畅,彻底消除了隐患。污水处理石灰泵,拖泥机房滤罐进行承包制“谁不通,谁负责”原则,确保石灰泵,滤罐堵塞现象不发生。

  清水方面:

  从全厂大检修开始,我车间安排保全对软水站一期,二期(部分)钠离子交换器进行逐台检修。清洗树脂,更换滤网,更换多孔板,对缺少树脂的交换器进行添加树脂。对软水的供应提供保障。为保证产水水质对一二期反映沉淀池斗进行一次彻底清理。

  工艺方面:

  车间一直严格控制各项工艺参数,在5月分员工进行培训之后,员工都能掌握技术要点,在这几个月都进行边学习边实践,员工水平都有很大的提高,做到发现问题及时处理,没有水超标的事故发生。在本季度软水站共送出450000M3软水,400000M3除盐水。污水处理方面,由于前段时间的各种原因,导致活性淤泥活性降低,沉降比下降,出水水质有很大影响,在经过这一季度的细心培菌,现在菌团已恢复正常,活性淤泥良好,沉降比达到10ML以上,经过改造现物化池出水在400-800MG/L,排水在100MG/L以下,污水各项指标全部达到技术要求。为降低污水进水硫化物的含量特地在吹脱池增加了暴气管道,加大了对废水的吹脱能力,从而降低废水中硫化物含量,面队社会对环保要求不断提高,日益增长,使我们水处理车间运行发展面临更多的.挑战,但我们一定会克服种种困难。

  不足:

  污水处理刮泥机由于各种原因经常停车,造成大量活性淤泥的流失,对污水处理有一定的影响,在今后要尽快解决刮泥机的问题。

  管理方面:

  在厂部和企管科的协作下,明确了本车间各岗位在劳动纪律中的职责,规范车间的劳动行为,为保证车间正常的生产,良好的工作秩序做基础。车间每周都要进行检查,及时发现及时处理,并进行复查。员工的劳动纪律有一定的好转。

  安全方面:

  水处理车间在班前会上强调安全操作的重要性,并时刻叮嘱员工。进行安全培训,并进行考试。定时定期排查安全隐患,从而至今无一起重大安全事故。

  在今后的工作中,我们水处理车间会继续努力,将我们的工作能力提高到一个新的档次,不辜负厂部对我们的期望,我们会尽我们的所能,帮助公司实现发展,相信公司的明天会更好!

车间季度工作总结 3

  在车间为我们提供的职业通道发展中,我有幸成为一名后备修理工,“后备修理工”这个意味着学习和实践;意味着起点;意味着更多的努力和汗水,为了不辜负领导和同事对我的信任,我将努力学习设备维修技能,我自己选择了FK机作为学习的机型,并在“师徒结对活动”中选择了侯春阳老师作为自己的师傅,在师傅的带领下自己学习了如下内容:

  20xx年已将过去,在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐,我把自己的青春倾注于我所钟爱的机修事业上。这年的工作已经结束,收获不少,下面我对上半年稍微写一下,为下半年的工作确立新的目标。

  一、思想认识。

  在这年,作为一员机修工,我在思想上严于律己,热爱自己的事业,自己要求严格,鞭策自己,力争思想上和工作上在领导和同事心目中都认为,这个小伙子能吃苦,不嫌脏不嫌累,工作认真,干起活来从来不拖泥带水。在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加,这年来,我能圆满的完成安排的各项工作。我相信在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。在明年,我将更加努力工作,勤学苦练。

  二、维修工作。

  在维修工作方面,这年任务都非常重,有好几个黄金周。为了索道设备的正常运行公司安排了大量的加班,但不管怎样,为了把自己的维修水平提高,我坚持,我信念,是工作的越多,相信我的维修技术也在不段的提高。平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验,平时也多和老同志聊天学习。这年工作结束了,明年的工作也是紧张的开始。这些多是需要认真做好的工作,在工作中学习,领会积累每次的工作经验。

  二 理论知识培训:在师傅的指导下我学习了FK机的如下知识:FOCKE350 翻盖式硬盒包装机组是由德国的 FOCKE(佛克)公司引进,机组主要由 350 型小盒包装机、802 型储料箱、401 型小包外透明纸包装机、408条盒外透明纸包装机等五台单机组成。学习了FK机350 型小盒包装机设备原理,FK机组维护保养常识 ,FK机350机组故障原因及排除故障的理论依据等知识。

  三 实操培训内容有。

  在实际工作中师傅对我进行了如何对FK350机器运行过程中的一般故障进行分析和判断,并进行排除和修理;同时仔细的对我进行了FK机350烟库一般故障的处理方法培训。

  (一) FK机350烟库烟支输入和残支故障分析

  1、烟支搅动辊不转动或运转不灵活产生故障原因分析:

  FK机烟支搅动辊不转动或运转不灵活产生故障原因主要是搅动电机损坏或运转不灵敏,烟支搅动辊齿轮、齿条箱内为油脂润滑,运转一段时间后,油脂发生变质,影响搅动辊的正常运转,某一烟支搅动辊齿轮磨损,从而造成齿条与齿轮啮合不好,影响齿条与齿轮的正常运行烟支搅动辊支撑轴承损坏,使搅动辊转动不灵活烟支搅动辊传动连杆调整小当,造成死点应置搅动电机碳刷磨损严重,通过对症处理这些问题得到了及时处理,问题就立刻得到了解决。

  2、烟库落烟通道下烟不畅

  产生故障原因分析:

  (1)烟支搅动电机转速选择过快或过慢

  (2)烟支落烟通道的工作表面有杂物或烟支来料不符合规定标准

  (3)烟库前置有机玻璃盖板与烟支接触面磨损或有机玻璃盖板位置调整不当

  (4)烟库落烟通道有残留水松纸

  3、烟支残支产生故障

  产生故障原因分析:

  1、烟支来料不好往烟机过来就损坏或在输送过程中损坏

  2、烟支推烟推排位置调整和磨损

  3、烟支挤紧器位置调整不当,落烟表面有脏物,烟支随动板调整不当

  4、烟库前置有机玻璃盖扳高低位置调整不当

  通过的.这一季度的相处,不论是侯师傅的为人处事、经验心得,还是精湛的技术技能,让在我佩服之余外,更让我在技术水平和实际经验有了进一步提高。在以后的工作中,我一定加强学习,和老师加强交流沟通,多问多学不懂不会的地方,以便在以后的工作中加以克服,同时还需要多看书,认真学习好设备的有关文件资料,掌握好专业知识,及时的进行总结,努力的提高我的专业技能,完善我的学习方法,调整自我适应老师的教学要求。

车间季度工作总结 4

  在过去的一个季度中,通过公司领导的正确决策、兄弟部门的通力合作、车间员工的共同努力,我车间的各项工作进展顺利,取得了较好的成绩。现在一季度已经过去,为了更好地开展今年的工作,我们必须总结一季度工作的经验和教训,及时修正工作中的缺点和错误,现对车间20xx年一季度的工作总结如下

  一、生产统计分析

  20xx年一季度,液体制剂车间共完成针剂x批次计x万支;口服各个品规收率与20xx年收率对比分析:

  1、xx注射液整体收率较20xx年有一定提升,主要由于灯检合格品率上升x%。

  2、xx收率下降的主药原因是因为x批灌封超时限,药液颜色超标,导致当批收率仅为x%,如抛开该批次,一季度该规格平均收率为x%。

  3、在口服液瓶盖由铝塑组合盖改为全铝盖后,设备扎盖情况有较大改善,同时加上对设备装量控制部件的维修,整体装量的`均一性有所提升,故口服液收率有较大提升。

  4、虽然一季度整体收率较20xx年有一定提升,但同样也存在较多问题需要我们总结和反反思:口服液设备运行状况不佳,平均每批次设备维修时间在x小时左右,加上振荡筛下盖过慢及玻瓶走带不同步等问题,灌封每批次安排x人(每班)才能维持正常生产,比正常情况多安排x人,所以整个生产的能耗和人耗都较高。对此,公司已安排x月底对设备进行大修,预计下个季度开始,生产成本会有所降低。此外,针剂更换规格件后对设备试运行调试不够,大部分人员经验不足,导致短时间内无法保证设备达到最佳状态,往往需要生产两个批次进行磨合,对此车间在清场安排上也增加规格件更换后对设备的调试时间,将清场时间由半天调整至1天。

  二、产品质量与安全生产

  下个季度我们着重抓好基础管理工作,强调生产现场的井然有序,强调生产过程的熟练和快捷。并以此养成良好的习惯,逐步让习惯成为自然。我们在生产过程中层层把关,加强各工艺控制点的自检和互检,加强管理人员的巡查和检查力度,把质量隐患的萌芽杜绝在每一个工序。

  安全生产管理应当常抓不懈,本季度未发生安全生产事故,但工作中仍有较多违规操作现象,因此在本季度的基础管理工作中,我们把安全生产工作当成基础工作来抓,安全警钟时时敲。

  三、员工培训

  20xx年一季度我车间辞职人员多达x人,员工流动快,加大了车间的管理难度,不利于产品的质量控制,不利于生产技术熟练积累,进而影响生产效能。特别对于以流水线生产为特点的我车间来说,影响更大。针对这一难题,我车间突击加强新进员工进行岗位培训,在公司管理文件、岗位操作规程、员工应知应会上进行针对性的培训。培训和考核收到了显著的效果,员工综合素质和专业技能的提高效果显著。使其尽早胜任岗位,填补人员流失后的空缺。

  四、降本增效

  我车间今年继续秉承从降低成本中求效益这一理念,做好员工的成本意识,告诉她们,成本就在我们手中。在日常生产过程中,注意每一度电、每一滴水、每一吨汽的使用。此外对于低耗,建账管理,控制低耗成本。

  五、不足之处

  纵观20xx年一季度的工作,我们车间在车间管理和工作上仍存在许多不足:

  (1)在基础管理工作的开展上,虽然取得了进步,但管理的空间和力度还做得不够到位,在与员工的思想沟通频次和沟通技巧上还有待于加强和提高。

  (2)在团队建设和和谐生产上,我们的团队协作能力、工作责任心以及团队共同进步方面均有待于提高。

  (3)对生产异常情况分析不够充分和彻底,导致一些工艺问题持续出现未得到持续改进。

  以上就是本季度的总结,下个季度我们会做得更好!

车间季度工作总结 5

  为进一步贯彻《安全生产法》、《中华人民共和国职业危害防治法》、《煤矿作业场所职业危害防治规定》(121号)等法律法规规定,坚持“预防为主,防治结合”的工作方针,落实集团公司和我公司有关规定;加强职业危害防治培训工作,提高全员职业安全卫生意识;积极控制职业危害因素,减少职业病发生,提高职业危害防治管理水平。在20xx年第三季度我们做了以下工作:

  一、进一步建立健全职业病危害防治责任制,完善了25项管理制度及职业危害防治管理制度,并照章落实。

  (1)我们建立健全了各级管技人员职业安全与健康的责任制。行政第一负责人是本车间职业危害防治、职业病预防第一责任人,对本车间职业危害防治工作全面负责;行政副职对行政第一负责人负责,对所管辖业务及分管部门的职业危害防治负具体领导责任;各职能部门负责人对所分管部室的职业危害防治工作负责。使职责落实到人,做到有据可查,有章可循。

  (2)按照国家法律法规及集团公司和我公司对职业病危害防治工作的'要求,完善制定职业健康与安全和职业危害防治相关的25项规章制度即:

  1、机修车间职业病防治工作领导小组

  2、机修车间职业危害防治管理制度

  3、机修车间年度职业病防治工作计划和实施方案

  4、机修车间职业危害防治计划与实施方案

  5、机修车间职业病防治责任制度

  6、机修车间职业危害告知制度

  7、机修车间各班组防护标识牌张贴位置

  8、机修车间职业危害申报制度

  9、机修车间职业危害防治宣传教育培训制度

  10、职业危害防护设施维护检修制度机修车间职业危害防护设施登记表

  11、机修车间可能产生职业危害的设备登记表

  12、机修车间职业安全卫生操作一览表

  13、机修车间可能产生职业危害的材料和化品登记表

  14、机修车间职业危害防护设施检修和维护登记表

  15、机修车间劳动防护用品管理制度

  16、职工劳保用品发放使用管理制度

  17、机修车间职业危害日常检测管理制度

  18、机修车间职业健康监护管理制度

  19、机修车间接触职业危害因素作业人员登记表

  20、职业病危害防治事故处理制度

  21、机修车间职业病危害事故紧急救援预案管理制度

  22、机修车间职业病危

  23、害事故紧急救援预案

  24、法律、法规

  25、机修车间职业卫生操作规程

  二、通过二季度达标检查中查出的问题,我车间根据车间实际,具体做了以下几方面:

  (1)向从业人员履行了职业危害告知制度。将作业过程中可能产生的职业危害及其后果、防护措施和相关待遇等如实的告知了从业人员,并向从业人员履行了如实告知的义务。

  (2)加强了职业危害日常宣传,开展了职业危害防治知识培训工作。由车间主管领导带队参加了公司举办的职业病危害防治培训班,并将培训后的经验及学习内容整理后在每周安全活动日向全车间员工进行宣传培训。

  (3)加强了职业危害日常监测工作。在车间内按要求对产生职业病危害的场所进行监测,并将监测结果进行公布。

  (4)在车间会议室设置了职业危害告知栏。定期在告知栏中将车间内产生的噪音及粉尘的数据进行公布。

  虽然在三季度做了大量工作,但还存在不足,今后需要加强的方面如下:

  (1)及时按要求发放职业危害防治个人防护用品并做好记录。

  (2)完善职业档案,加强职业健康监护管理。

  (3)各级管理人员和从业人员职业危害防治意识有待进一步提高。

车间季度工作总结 6

  在我厂掀起“大干四季度”工作热潮的阶段,汽机车间按照检修公司和车间的要求,较好的完成了计划的各项任务,极大的提高了每一个职工的理论知识水平,增强了自身的综合素质,现将第四季度的工作总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、班组的建设与管理方面

  在这段时间,依据每个职工的工作经验,对车间班组人员进行了专业划分,对负责设备进一步细化,明确了每个设备班子的责任,车间建设与管理得到进一步加强,提高了车间班组的凝聚力。

  2、设备与检修工作方面

  近几个月,通过外出培训、学习,对新采购设备、系统、检修方面书籍的学习以及搜集,查阅相关资料,取得了很大的成果。

  在10月份,派出专工赴阳泉蝶阀厂进行监造,为期一周;派出专工赴武汉,对凝结水泵进行监造,为期一周;在11月份,车间组织人员分专业分别到周边电厂,对其设备以及检修工作进行了解学习,为期两天;在12月份,派出专工赴天津,对制氢设备进行了解学习,为期三天。

  对我厂600MW超临界汽轮机设备情况的熟悉,设备资料的收集、总结。

  在汽轮机主机方面,完成了本体结构各部分(高中压汽缸,低压缸,高中压转子,低压转子,轴承,隔板及隔板套,隔板汽封,轴封,连通管,盘车等)的阐述(设备名称、型号、厂家、特点等),检修规程雏形及日常维护方案的编写;完成了轴承箱,排汽缸喷水系统的说明技术规范;完成了主机主管路系统主要设备(主汽阀,调节汽阀,中主阀,中调阀)的阐述(设备名称、型号、厂家、特点等),检修规程雏形及日常维护方案的编写;此外对主机旁路系统的设备进行了整理统计与描述。在工作中,参考的书籍有《600MW汽轮机设备与系统》,《汽轮机检修工艺规程》,参考的图纸有东汽给予的设备图纸,以及我厂机组初设图纸的电子版以及从别处找寻的资料等。

  在汽轮机辅机方面,完成了凝水系统设备,给水系统,疏水系统设备及附件的阐述(设备名称、型号、厂家、特点等);完成了开式循环水系统,胶球系统,轴封系统设备的收集与整理;完成高压加热器、低压加热器、轴封加热器、高加三通阀、电动闸阀、给水泵组、凝泵、真空泵的检修规程雏形及日常维护方案的编写。在工作中,参考了从档案室借阅的资料,参考的书籍有《600MW汽轮机设备与系统》,《汽轮机检修工艺规程》,参考的图纸有东汽给予的设备图纸,以及我厂机组初设图纸的电子版以及从别处找寻的资料等。

  在汽轮机油系统方面,完成了汽轮机润滑油系统设备(主油泵,启动油泵,交流润滑油泵、直流事故油泵,油蜗轮,集装油箱,冷油器,冷油器切换阀,油烟分离器,排油烟风机,油系统油循环冲洗,顶轴油系统设备);给水泵汽轮机润滑油系统设备(主油泵,事故油泵,滤油器,切换阀,冷油器,油烟风机,油箱及其附件,油管道及阀门);密封油系统设备(油泵,密封油冷却器,密封油箱,油—气压差调节阀,管道阀门及附件);调节保安系统设备(高压抗燃油系统,抗燃油系统油循环,低压保安系统,主汽阀、调节汽阀及操纵,给水泵汽轮机调节保安系统部套)的阐述(设备名称、型号、厂家、特点等),检修规程雏形及日常维护方案的编写。参考的书籍有《600MW汽轮机设备与系统》,《汽轮机检修工艺规程》《DEH数字电液调节系统》,参考的图纸有东汽给予的设备图纸,以及我厂机组初设图纸的电子版以及从别处找寻的资料等。

  在汽轮机化学设备方面,完成了锅炉补给水系统()的阐述(设备名称、型号、厂家、特点等),检修规程雏形及日常维护方案的编写;凝结水精处理系统设备的说明及技术规范。主要参考了我厂化学招标文件,从档案室查阅的设备说明书等以及从别处找寻的资料,参考的书籍有《电厂化学设备与系统》,参考的图纸主要为我厂机组初设图纸的电子版。

  此外,车间每周组织去现场勘察,了解安装进度,了解安装措施,并拍照保留图片。

  二、主要存在的问题

  部分系统设备的.描述不清楚,检修规程的编写仍不够规范,不够全面,缺乏日常维护方案,应进一步详尽完善。例如缺乏小汽轮机设备的说明,本体缺乏高中压汽室密封环描述不清,对各种猫抓结构环描述不清,波纹管描述不清,轴承箱描述缺乏理论根据,进一步完善转子的支持系统及轴承箱的尺寸,密封瓦缺乏结构描述,对高压蒸汽转换阀,隔离阀的作用描述不足,详细说明等。辅机应进一步对循环水系统,胶球系统,轴封系统的设备进一步完善检修规程与日常维护方案。油系统缺乏EH油系统设备,油净化系统设备的日常维护与检修规程的编写。化学检修缺乏精处理系统设备,制氢系统设备的说明,日常维护方案和检修规程的编写。空冷系统缺乏详细的资料,需进一步完善。

  三、今后努力方向

  在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,将朝着以下方向努力:

  1、继续有计划的完善检修规程,作业指导书的编写工作;

  2、与建设方建立联系,及时跟进基建进度,跟踪学习设备的安装与调试;

  3、继续加强外出培训工作,争取更多的到厂家了解设备情况,到同类型电厂“练兵”。

  4、努力学习业务知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,使自己的业务技能和业务知识更上一个台阶,使自己能更好的为生产基建服务,为公司创造更大效益。

车间季度工作总结 7

  在第三季度工作中,车间总体情况良好,随着季节的转换车间也出台了相应的对应措施,各班组积极落实工作责任,保证了工艺生产的正常运行。现将本季度车间工作总结如下:

  一、加强现场管理,做好基础保障工作

  1、按照公司有关要求,车间班组长以上管理干部全部深入到现场,根据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路线,认真、及时、全面的对工艺、设备、安全、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查,坚持发现问题当场解决的原则,为生产顺行打下基础。

  2、在九月底,车间把“走动式管理”进行全面推广,对员工实行“走动式工作”:规定各岗位操作室只留一位人员外,其他所有人员必须全部深入到现场进行巡查,逐步实现清洁生产、文明生产。

  3、坚持每周二组织车间班组长以上管理人员召开周例会以及安全检查活动,内容包括现场卫生、安全隐患排查、记录规范填写等,并对所有查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。

  4、煤气站加压机出现跳停事故,车间安排电工、仪表工对管辖设备进行全面排查,车间安排人员对加压机控制系统等设备进行了检修与维护,并与厂家技术人员结合针对目前的情况提出升级改造方案。

  5、组织车间班组长以上人员对各车间现场操作箱、仪表箱、就地压力表等现场电气仪表设备进行全面检查,如设备标识是否有脱落、字迹不清,有无线头裸漏,箱内卫生,压力表上下限标识等情况。

  二、车间电耗

  电仪车间三季度共用电1888214度,单耗为17.23度/吨,今年三季度用电单耗比去年同期升降低了1.29度/吨,主要原因是:

  1、空压机冷却系统变频改造对冷却风机实现了变频调节,电量有所下降;

  2、加强对各个车间用风情况进行分析,并根据各车间实际情况进行调整;

  3、自去年下半年对空压机进行返厂维修,负荷调节更加灵敏,节电效果明显;

  4、车间认真开展“成本节约100元”、“深挖节能点、识别浪费点”活动,员工节约意识提高。

  三、空压站风耗

  ①第三季度共用风683726m,用电1888214度,平均单耗2.62度/立方米。今年三季度用风量比去年增加了94024m,增加的主要原因①焙烧车间多用风89557m,下料量多1712吨,散装多201车,平盘多运行37.88小时;

  ②蒸发车间少用风59694m,立盘少运行108.72小时,蒸发气动阀开的次数少;

  ③原料车间多用风40718m,收尘器多开271小时;

  ④分解车间多用风19761m,分解提料量多7243m,分解槽液位低,用风阀门开的大;

  ⑤制镓车间多2902m,由于去年未统计不进行比较分析。

  四、材料备件消耗

  1、修旧利费共完成20项,合计金额309050元。

  2、三季度更换空压机油滤、油滤芯共3套共6060元,更换4#空压机更换油封维修包一套5980元,熔盐炉1#氧化锆分析仪出现故障,更换氧化锆一台32500元,2#干燥机更换精密过滤器滤芯6个36600元,溶出E系统核源连续料位计探测板故障更换一台31000元,更换4#熔盐出口压力变送器一台19700元,更换熔盐炉上内、上外热电阻7支共计1960元,熔盐炉氧含量分析仪标定用标气一瓶1000元;溶出南线检修更换相应上内上外热电阻7支2730元,2#空压机更换润滑油和油气分离器滤芯一个和空压机相应配件50560元,更换2#、16#槽搅拌使用真空接触器2台2700元,更换分解循环水变频器风扇2台9000元,更换2#分解槽温度计一支920元,更换蒸发强制效液位计一台12400元。

  3、三季度车间通过现场设备的'技术改造、设备安装方式调整等方法共降低车间库存33701元。

  五、设备管理

  1、做好日常缺陷管理工作。

  督促班组及时消除缺陷,确保三类缺陷消缺率100%,并做好一二类缺陷消除的计划管理消除工作,和各车间和部室积极做好缺陷沟通工作。电仪车间在设备日常检查巡回过程中发现的重大设备隐患,需计划检修的项目及时和部室、车间沟通。

  2、做好对设备的定期清扫工作。

  由于厂区环境因素影响,车间对日常电气仪表备类设备进行定期吹扫,对溶出配电室、输煤配电室、压滤配电室、原料配电室等环境较脏的加强定期清扫工作的计划安排,并做好记录。做好对电机等转动设备的日常维护,做到有过程、有数据、有结果。

  六、检修及工时

  在每月溶出检修中,电仪车间积极采取安全措施及制定检修方案,不仅保证了车间检修人员的安全,更做到了没有一起因检修质量从而导致设备跳停事故的发生。本季度共完成工时10171个,比计划多完成570个。

  七、科技创新与节能减排

  电仪车间第三季度共验收一项《原料鄂破电气控制系统改造》技改项目、两项五小成果《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》项目,其中《原料鄂破电气控制系统改造》获得公司技改项目三等奖,《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》获得公司五小成果三等奖,两条合理化建议三等奖;上报一项《煤气车间控制系统IO柜改造》技改项目,在科技核心《电子设计工程》杂志发表一篇论文,已收到录用通知。

  八、车间存在的不足

  1、管理方面还存在着一定问题,在今后的工作要加强对员工的思想教育工作,尤其是目前经济危机时段要稳定员工思想情绪。

  2、员工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高;我们的事故应急能力还不够强,操作不规范的现象还时有发生,要扭转这一局面,就需要加强职工操作技能的培训工作。

  3、现场管理存在不足:现场管理是一个需要长期紧抓的工作,稍有放松就会倒退。虽然三季度我们的现场管理工作有所进步,但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教育职工养成良好的习惯,逐步实现清洁生产,文明生产。

  4、节能降耗工作还需提高和加强,要充分挖潜提效,将车间电耗再降一个台阶。

  5、还需加大技改力度,提高现场设备运行稳定性,对仪表测点进行改造提高仪表设备的使用寿命。

  九、四季度工作计划

  1、发动车间员工积极参与技术革新工作。尤其做好对《煤气车间控制系统IO柜升级改造》准备工作,确保项目顺利进行。

  2、提高员工技术水平,加强员工实操培训。为了更快的提高员工的技能水平,车间内部开展导师带徒活动,针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地,以实操训练为主,逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。

  3、严格控制材料备件消耗,加大修旧利废力度。四季度车间要进一步降低车间库存,对于车间长期不用的备件进行全面梳理,通过改造进行使用。

  4、积极开展安全活动,营造浓厚安全氛围。持续开展好“手指口述”工作。

  5、发动员工做好“识别浪费点、深挖节能点”活动,努力使车间电耗、材料备件消耗进一步降低,努力实现对标管理目标值。

车间季度工作总结 8

  三季度,车间根据上级部署和要求,认真结合“安全风险大排查”、“调车作业整治”、“9。12事故回头望”等活动,从本车间自身工作实际出发,主要做了以下几方面的工作:

  一、认真吸取上级通报中的事故教训,深入开展“安全风险大排查”、“调车作业整治”、“9。12事故回头望”等活动,严格执行各项规章制度,确保车间安全稳定。

  1、认真回顾“9·12”事故,切实吸取教训,结合车间实际情况深入开展安全风险大排查。结合车间工作的实际,开展自查自纠,并制定整改措施,认真落实好整改措施,确保车间安全生产有序可控。

  2、为确保暑运期间安全工作,车间坚持值班双岗制,盯控每班最后一批调车作业,跟踪专用线调车作业,值班主任以南北区和信号楼的作业为盯控重点,严格落实安全保障制度。保证每个关键环节、关键岗位和关键作业都有干部盯控和安全员把关。

  二、以汛期行车安全工作为重点,加强施工、专特运的组织工作,特别是行车主要人员,在作业中严格落实好各项制度,确保每个环节都不发生问题。

  1、严格各级部门防洪防汛有关规定和预案的落实,认真组织行车人员进行相关业务学习。连续几场大雨,给行车指挥和室

  外作业造成一定影响,对暴露出的问题及时进行了整改,比如:车间值班干部遇中雨以上及时上楼盯控、确保信号楼应急照明等。

  2、加强施工、专特运的组织。抓好预案落实和干部盯岗,严把各项关键环节,落实各项卡控措施,特别是调度命令的传输、联控等环节不发生问题。

  3、严格执行专用线作业安全防范措施,并严格落实切割正线调车作业监控和专用线跟踪调车制度。

  4、加强重点列车、重点任务的盯控,值班干部必须提前到岗位,列列盯控,值班人员认真落实好试验列车接发相关安全措施。

  三、严格按照上级工作安排,各项工种通力合作,针对各项阶段性工作,保质保量完成上级交给的各项任务。

  1、根据车站军运工作安排,多次组织了军运装车、卸车。车间严格按照车站军运方案,制订相关安全措施,调车人员及时取送,货检员要对车辆加固状态认真检查,各工种要加强联系配合,确保军任务万无一失。

  2、大力开展日常性练功比武活动,积极参加车站、车务段、铁路局职业技能竞赛,并取得了优异的成绩。车间号召全体职工向车务段、车站技能竞赛获奖人员学习,持续做好日常性的行车演练及调车竞赛活动,提高职工整体业务水平,增强应急应变能力。

  3、切实做好分路不良区段作业专项整治,车站值班干部能认真执行上岗盯控制度。遇分路不良作业,值班员能及时通知干部上岗,值班干部上岗后严把作业关键环节,要求相关人员严格执行好分路不良作业一分钟制度,确保行车作业安全。

  四、我车间七月份被评为车务段差点车间,能积极配合好车务段检查组对车间的帮教,针对发现的问题积极进行整改。

  1、“7·6”事故后,车间能眼睛向内,积极查找安全隐患及现场安全管理中的不足,并针对不足进行了积极整改,要求现场作业人员严格落实好各项安全卡控措施,保证作业安全。

  2、认真迎接车务段安全科对车间工作进行帮教,针对帮教中发现的问题。如:台帐不规范、登记错误较多、设备用管修不正规、现场作业惯性两违较多等。积极进行整改,认真进行落实,要求再次修订和完善车间管理细则和各项考核办法,抓好制度的落实,通过严格规范管理,强化现场作业标准化,同时车间组织相关人员到新乡南运转车间进行实地交流,通过借鉴和学习,来强化自身安全管理水平,从而使日常工作有序开展。

  五、抓好干部职工思想政治和业务学习,不断提高车间整体素质,确保职工队伍稳定。

  1、严格各级部门防洪防汛有关规定和预案的落实,加强行车人员对相关业务和文电的学习以及非正常情况下接发列车演练。

  2、加强干部职工业务学习,狠抓基本功。车间积极组织行车人员进行接发列车演练和车机联控的培训考试;加强调车人员静止上鞋和手制动机等基本功的'训练,并对车间各工种进行了抽考,有效的促进了职工业务素质的不断提高。

  3、车间认真对职工开展法制教育,不断提高全体职工法制意识。组织职工进行消防知识演练和考试,进一步提高职工消防意识,确保车间在综合治理和消防方面不发生问题。

  4、积极做好职工思想政治教育,确保职工队伍稳定。充分发挥好党员在班组中的作用,带动身边职工消灭安全隐患,确保安全生产,使车间行政和支部工作平稳有序开展。

  六、抓好防暑降温工作,为一线职工送清凉。

  1、炎热天气给室外作业带来不便,及时发放防暑降温备品,对各岗位的空调、风扇、太阳能、电路等设备问题及时通知后勤处理。避免人身安全发生问题。

  2、利用学习、点名会等时间学习防暑知识,提高职工的防范意识,为调车组配发了白糖、绿豆等防暑用品,并保证白天在天气炎热情况下,每个岗位都能吃到冰糕。保证了暑期没有一名职工因天气炎热而影响工作。

  七、认真开展秋季设备大检查工作,及时发现问题,为冬运工作打下基础。

  1、积极做好秋季设备大检查的准备工作,认真检查日常工

  作中的设备问题,车间组织人员进行设备问题汇总、上报。

  2、集中对站区内的道岔进行突击,提高道岔质量,确保在冬季风雪天气,每个道岔都转动灵活。

  3、为每个清扫房配备好清扫工具,制定人员管理定期对工具进行保养、维护。保证使用时,拿的出用得上。

  八、存在问题及整改措施

  劳动和人身安全问题仍比较突出,如清扫员上道作业不防护、上闸台制动不使用安全带、不停车上下、进入车挡不设防护等等。除了教育职工加强业务学习,提高遵章守纪自觉性外,还要充分发挥班组长的作用,同时车间干部和管理人员要积极深入现场,加强现场盯控。

车间季度工作总结 9

  从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会积极地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下面具体谈谈自己对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

  1、生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

  2、由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情况不同,从而导致了一些问题。

  3、出现白天工作量大而晚上加班机会少的情况。

  4、增加人手,给他们定好自己的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟现在整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

  让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,不过这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:

  (1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每天装箱的数量进行统计(只需根据每天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的'工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。

  (2)做管,可根据每个管来定价,每天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

  (3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。

  (4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价。

  (5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。

  总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排是关键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定。

车间季度工作总结 10

  第二季度工作总结产车间核算工作总结

  一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

  二、第二季度工作的内容:

  1、电器生产管理

  1-1低压铜排制作的计划和人员配置;生产物流中信息流的主导地位没有建立和完善;市场订单的排序没有实际的作用,关键还是靠生产的调节排序;班组现场管理还存在严重的质量管理,如制度的执行、现场的整顿、清扫等。

  1-2建立制造成本的控制基础

  1-3分析生产过程成本控制要点:

  1-4现场成本控制目标的确定和分解

  1-5成本监督与差异纠正主要抓产品质量控制。

  1-6生产异常工时计算制度:当所发生的异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)。当所发生的异常,导致生产现场需增加人员投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。当所发生的异常,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人员投入)时,异常工时的影响度以实际影响比例计算。异常损失工时不足10分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,不另外填写“异常报告单”。

  1-7数量控制的方法-零部件生产的配套控制。

  2、电器生产管理与高压生产计划:

  2-1制订常用开关和箱体的库存基础,培训和指导高压计划制订的入手点。

  2-2核算电器工资水平

  3、生产核算部的电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据;

  三、第二季度中存在的问题:

  (一)低压箱体成本核算中遇到的问题通过一系列核对相关工序或部门的工时、定额,我们不得不面对如下的问题:

  1、可浮动的项目:动力折旧、模具折旧

  2、人工、打磨、组装受工资水平的影响

  3、smc片材生产原材料消耗均摊标准如何核算:片材的实际使用量与片料生产过程中混合消耗率和分摊问题。建议解决办法是决定批量生产的`批量消耗累加模压板材记录与片料生产配比重量的差值作为核定片材生产与片材使用之间的消耗标准。

  4、自制小配件的工时定额

  5、喷漆的偏差:建议解决是确定喷漆的手法和喷漆往返次数,解决单位喷漆面积用量差异(0.27-0.38)

  6、完善smc生产物资和生产定额是当务之急,建议对定额的完善确定一个时间段。

  (二)其他生产成本中的问题:

  1、工量用具没有完整台账:建议月底通过各部门报表分别进行一次彻底的监盘。

  2、设备台账没有设备功率:建议月底通过各部门报表分别进行一次彻底的监盘。

  3、报价策略如何开展?建议财务与市场对市场的需求量和产品的特殊性做一鉴定来解决目前工时不准导致的价格问题。

  4、目前在公司管理中存在的问题是任何问题只有上层高管的过问或参与才能在管理过程中有点波纹,任何一个小项目或一个制度的推广,都得有老总的签字,别人才认可,才重视,而部门或同事同级的文件制度或通知哪怕是正确的也不会引起他们的重视。

  5、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(如电器经过2个月的核算都存在如此问题)

  6、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。

  7、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。

  8、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。

  9、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。

  四、第二季度的工作心得

  一条清晰的管理思路或理念需要一段时间去验证,然而在公司的一切管理模式总是随着心情的好坏来变动,没有一个固定的模式,这一切都是市场不稳定性和上级管理在处理市场与生产矛盾中没有实际的有效的解决方式,相对于公司这种典型的市场不可预测和市场订单的随机性以及产品的定向性存在如此繁多的问题是一种必然的结果,要建立一种相对适合公司的管理模式,绝对不能纸上谈兵,也不能照搬别人的管理模式,管理以人为本,在解决公司一些基本问题时,管理层也是力不从心,比如,要扩大一个人的职责,就要配置一个辅助的岗位,然而在辅助岗位上又没有相应的办公条件,实际上所有的工作分工也仅仅是形式上的分工,实际上工作行动和结果还是从一个人手中出来,一个人员的配置如果得不到相应的办公设施资源支持反而是一种负担和一种混乱,说得严重一点就是浪费。我们知道在公司任何一个岗位就是一个萝卜一个坑,每个人也不可能替代别人去完成他人的分内之事。本来一个部门已经完善了分工和制度化,而公司管理层一句话或一个变动就会改变作为主管人员的管理初衷和管理思路,导致上不能达意,下不能清明,囫囵吞枣而不知其味。问题总得一个一个去解决,而不是眉毛胡子一把抓,到头来捡了芝麻丢了西瓜。一个环节都还没有理顺或只有一点点眉目,又要去做别的事情,其结果是不胜任。

  生产如何适应市场的需要;生产管理如何才能具备完善的市场应急措施;一线管理信任度与一线人员的使用成本;岗位的人员配置是否具有一定的稳定性;部门管理的主管职权是否存在岗位的随意性;如何用人;部门如何规划和管理,部门主管是否有自主权,部门在人员配置方面是否征求部门主管的意见

【精】车间季度工作总结 (集合10篇)生产车间季度工作总结

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