服装类实习报告模板

服装类实习报告模板6篇 服装实训报告万能模板

　　下面是范文网小编整理的服装类实习报告模板6篇 服装实训报告万能模板，供大家参考。

服装类实习报告模板1

　　一、 拓版

　　1、 选用0.3mm的铅字笔，浅色的打版纸。

　　2、 已有版放于打版纸上排放，最大利用空间，用笔尖轻触纸面，略微出现线迹即可。

　　3、 版纸中的对位点、剪口、经线方向、版的名称等相关信息填写完整，不要遗漏。

　　4、 剪版时先框裁出所画版型的大体形状，再沿线迹仔细裁剪，注意检查所剪线迹是否平顺。

　　5、 将剪好的版沿直线方向打孔用线系好或环扣好，注意保管。

　　二、 排版剪布（分框裁和精裁）

　　1、 面料折叠成双层，区分面料的正反，可以看布边，区分倒顺毛，排版时顺毛为上；

　　2、 布匹将右手方向为上方，剪布时打一个小三角作为区分；

　　3、 版上方间距3cm，布边3cm，版与版之间相距2cm，随时注意经纱方向，注意保持布匹与版的经线方向一致；

　　4、 可以选用削薄的消失画粉，也可使用莹笔，可以节省时间；

　　5、 口袋等小片不用画出具体轮廓，大概轮廓即可；

　　6、 里料与面料相同，同样注意正反，双折，不要出现错位现象；

　　7、 里料的版上方相距2cm，布边2.5cm，记得打方向剪口；

　　8、 布片全部为框裁，经压胶机后才能精裁。

　　三、 贴衬

　　1、 配衬分两种方法：面料上配衬和面料下配衬；

　　2、 面料上配衬，正面拍打，出线，再将其翻过来沿线迹剪开即可，可用于部分贴衬处；

　　3、 面料下配衬，剪刀微微嵌进去剪，注意经纱方向；

　　4、 过面、领子、兜盖、前片全部贴衬；

　　5、 前侧、后片、后侧沿版上虚线处贴衬，前侧余小部分的不贴衬，后片与后侧只贴弧线上半部分即是袖窿和肩胛骨部分；

　　四、 过压胶机

　　压胶机的开启与关闭需注意，不可自己随手动作，等待老师的开启与关闭，面料过压胶机时，打三角为上边的先进压胶机，保证面料的毛顺，不影响面料毛的改变，手送面料进压胶机时，不能将手伸进去。为了能够面料均匀很好的通过压胶机，速度减慢，由于出来的面料过烫，用食指甲捏住面料将其取出，摆放一旁将其冷却。

　　五、精裁：经过压胶机的面料用莹笔对齐经纱方向之后，画出轮廓、对位点，一片一片的裁剪，不可双层裁剪，将口袋的位置用莹笔标记出来，对位点打剪口，遵循剪布要求，里料同面料相同，双层裁剪即可。

　　其中，过面的翻折线平行0.8cm画线，领口净页需画出；

　　面料的袖子双裁即可，前片的翻折线画0.5cm的平行线；

　　兜盖的净页剪口需画出，区分前后；

　　领子需将版上所有线迹都画出，延长对位点垂直边缘，弧线延长至布边；

　　准备：5根60cm长4cm宽的直丝真丝衬条；

　　2根50cm长5cm宽的正斜丝真丝衬条；

　　2根40cm长3cm宽的正斜丝面料条；

　　六、贴嵌条：

　　1、兜盖里料四周贴嵌条；

　　2、前袖窿斜丝方向距边0.5cm贴子母嵌条，后袖窿全部贴子母嵌条，同样距边0.5cm；

　　3、过面前直口处净页贴0.5cm嵌条，沿0.8cm的线拉嵌条，分割线处贴0.5cm至胸围线上4cm；

　　七、抽褶

　　1、 面料：领底的翻折线平缝，两片分开缝合，留0.5cm的线头小辫；

　　2、 面料：前片的领子翻折线平缝，延长至布边，两片分开缝合，留0.5cm的线头小辫；

　　前片胸点上下4cm抽褶，距边0.5cm；

　　3、 面料：前侧胸点上下4cm抽褶；

　　臀部抽褶，底边上6cm，腰线以下4cm，距边0.5cm；

　　4、 面料：后侧臀部抽褶，底边上6cm，腰线以下4cm，距边0.5cm；

　　肩胛骨处上下4cm抽褶

　　5、 面料：后片臀部抽褶，底边上6cm，腰线以下4cm，距边0.5cm；

　　6、 面料：大袖与小袖相同皆是外侧缝全部抽褶；

　　7、 里料：里料相较于面料而言比较薄，拿布的力度相应减小，抽褶的长度也相应减小；

　　8、 里料：前片与前侧的胸点处上下3cm抽褶，前侧袖窿抽褶至直丝方向，前侧腰线下6cm底摆上6cm抽褶；

　　9、 里料：后侧袖窿全抽褶，后片臀围线全抽褶；

　　10、 里料：同面料袖子相同。

　　六、领子的处理：

　　1、贴嵌条：领底四周距边1cm贴嵌条，领面只贴两个短边；将领子的弧线归拔成直线状，贴上嵌条，嵌条宽度为0.5cm；

　　2、剔除：领底三边均匀剔除0.5cm（两短边和一外弧边），薄面料可以减至0.4cm；

　　3、熨烫：将领面弧线拔成直线，可将两边往前推2cm，保证直线的平直，在弧线对应的翻折线处贴1cm的嵌条；领底的翻折线正面与正面相对，领底自然倒伏；

　　4、缝合：针距调小为1-2之间，未剔边对齐，距边1cm点对齐，缝合，倒针1.5cm，两角吃量0.3cm，长边吃量0.2cm；

　　5、熨烫：将缝合好的领子熨烫平整，缝合边剔成0.4cm，上边剔成0.2cm，缝合线在剪刀的右侧，方便裁剪，先烫领边，再烫两边，小角是小边压大边，直角变圆角，作缝修改为外层0.2cm里层0.1cm，熨烫，翻折，捏住角，使舒服，熨烫留0.1cm的眼皮量，先烫三边，最后烫角，角处喷蒸汽，捏角成型；

　　七、侧片的处理：

　　1、前片：在翻折线的前片处，胸点垂直翻折线将鼓出量吃进去，鼓出量左右各为1cm；胸点所在的边往下拉，再吃翻折量，翻折线平行线的最低点在1cm处即可；领口处吃0.5cm，领子全部距边1cm贴嵌条；翻折线的平行线拉嵌条与领口嵌条相交叠一部分，再贴正斜丝衬条；

　　整体熨烫：胸点处呈直线，往里推，鼓出，臀部吃进去，使之成一条直线；

　　2、过面与前片的处理相同；

　　3、前侧处理：

　　4、袖子处理：袖山头小心烫平，抓住袖子两端，往外推形成内弧形，两片面料一起熨烫，里料袖子需要翻过来熨烫一下，以防出现死褶的情况；大袖同小袖相同；

　　5、袖窿处理：前袖窿斜丝方向拔开，贴子母嵌条与之前锁帖嵌条交叠部分；

　　6、兜盖处理：注意正反，里料底边与两侧边均匀剔除0.3cm，其中，0.1cm为差量，0.2cm为眼皮量；

　　八、缝合

　　1、兜盖：小针距，1cm倒针，边缘缝合到头，倒针短边缘吃0.1cm，圆角要自然圆顺；

　　2、袖子：小袖在上，大袖在下缝合，3cm13针，倒针1cm，比对对位点注意正反面，绷住对位点缝合，可微吃大袖；

　　里料袖子同理，斜丝方向可垫条走；

　　3、后片：面料后中缝合，绷着走，之后更好归拔；

　　里料为直丝，绷紧，距后中边3.5cm处倒针2cm缝合，即是对位点处直走，缝合4cm，再斜向下边缘对位点上方2.5cm处，沿布边1cm，直线缝合，布边弯斜处平行1cm斜行；

　　4、前片与前侧：将前侧置于上方即是刀在上背在下，斜丝方向垫条走，弧线部分沿直线旋转，微吃前片也可；

　　5、里料的前片与前侧缝合，前侧在上，比对对位点，斜丝方向垫条走；

　　九、熨烫

　　1、兜盖：掂着烫，吃量归均匀，沿着圆顺两层三边同时剔成0.4cm，由嵌条的里料再剔成0.2cm，弧线部分修改为0.3cm和0.15cm，熨烫倒缝，刚刚看见缝合线，三条直线熨烫好，再将圆角捏好，大拇指顶住圆角翻折，翻折之后熨烫0.1cm眼皮量；

　　2、兜牙：在有衬的一面先画3cm线迹，布边倒向线迹，即是折线1.5cm熨烫，再次沿折叠边画4cm的线迹，再次倒缝熨烫；

　　3、袖子：缝合好的面料袖子同样抓住两角开西风，成内弧熨烫，两边起弧量，作缝劈烫成一条直线，烫实，布边不能有印，不能有眼皮量，底摆成直线，拉直丝真丝衬条，两边余0.5cm，微带点力，正面嘘一下，画上4cm的折边印，翻过来，沿线迹折边熨烫底摆；

　　4、里料袖子：同面料袖子，力度要轻，熨斗经过2公分宽，边角要回复原状，底摆折叠成2.5cm，缝边成内弧，作缝有0.2眼皮量，划线2.4cm，倒向大袖熨烫，翻过来，保证直线状态，不喷蒸汽经过作缝，再次熨烫，底摆成直线，画5cm的线迹，沿线迹折叠熨烫底摆；

　　5、后中：面料不开西风，大型摆出，与人台贴合形状，熨烫，从领口开始上部分归，腰拔，底摆归，股量在1/2处，拉1cm嵌条，领口距边1cm，到腰线对位点上方4cm，带力，剪斜切边，与之前所贴嵌条相对应，领口拔开，是领口成一条直线，贴嵌条，距边1cm，肩线处距边0.5cm，作缝劈烫，中间拔出来的量归向两边，虚烫，作缝呈直线；

　　6、里料后片：喷湿归拔，最上边缝合线为中心线，画7cm的线迹，下方自然顺成3cm，翻折熨烫眼皮量，翻回正面，虚烫平整，再次翻回反面，后中缝无所谓倒向哪一边，领口处拔开，使之有起翘量，底摆5cm划线，熨烫底摆；

　　用手针将该眼皮量用大针脚距边0.3cm缝合固定，不要距顶边缝合，留2cm，单线，使用撞色线为好，服帖里料即可，两边各回一针固定；

　　7、前片与前侧：面料作缝劈烫，以胸点为界点，分两段熨烫，腰部与臀部的量鼓出，作缝成直线，先虚烫再实烫，再烫下半段，袖窿处要鼓出，最终拉起来整体烫，保证成内弧，底摆呈直线熨烫平整，腰线部分烫平整；

　　8、里料前片与前侧:拉成一条直线到胸点熨烫，腰部吃进去，画2.4cm的线迹，作缝倒向前片，避开胸点熨烫，胸点处最后熨烫，正面将缝烫直，不喷蒸汽，熨烫，同面料；

　　9、口袋：腰部、臀部鼓出，给口袋放平的位置，将口袋线画于正面，垂直于该线画3cm，平行于该线，上下1cm处画平行线，将兜牙放于口袋上，延长垂直线，大于0.5cm即可；

　　十、各片处理

　　1、袖子熨烫之后，距边0.5cm从头到尾，抽袖山，里料袖子抽褶力度稍轻点；面料袖子从一边烫到袖山头，反过来烫， 抽褶直至袖山头自然立起1公分为止；

　　将面料袖斜条与袖子距边0.5cm对齐缝合，袖斜条绷紧缝合，长距离的两个对位点下0.5cm为起始点和终止点，快结束时在斜条上打剪口；袖子边缘放直，缝合斜丝条之后烫平整，不能有褶，消印，拔开内袖缝，在反面进行熨烫，宽度为半熨斗宽；

　　里料袖子:袖山头掂起来烫，归拔内袖缝，打湿开蒸汽熨烫对位点以下拔开，宽度为半烙铁宽，如吃不进去至少要有2公分，和小袖对位点对比，确定是否熨烫可以，底摆翻折2.5cm熨烫；

　　2、面料后侧与后片缝合：斜丝方向垫条走，面料后背只归不拔，从肩甲骨处分上下部分，下部分成直线状，上部分自然放平即可，作缝底部至肩甲骨熨烫，虚着烫，成直线后在实烫，鼓出量指向腰线，在袖窿处有量，吃进去，最后再将后中作缝熨烫一下，以腰围线为界限，多余的量归于腰围处，底摆成直线烫，4cm直丝衬粘贴，距边0.5cm；

　　面料肩线部分拉嵌条，作缝往下2cm处剔除作缝为0.3cm，边缘与子母嵌条相接；肩线缝合: 前片在上，后片在下，两条缝拼接在一起，自然过渡，从袖窿边缘处开始缝合，距布边2cm时，停止缝合，倒针，熨烫倒向后片，直接倒向，没有眼皮量，不需画线；

　　3、里料后片与后侧缝合：分清正反，事先对一下对位点，腰线是直丝，绷着走；

　　里料后片与后侧的'熨烫，作缝倒向后中，稍微吃一点量，直线状态倒向后中，画2.4cm的线迹，折叠熨烫平整，记得翻过来嘘一下；

　　4、里料侧缝缝合：对位点对应，小片在上大片在下，里料侧缝熨直，鼓出量吃进去，画2.4cm的线，折叠，倒向前侧，正面熨烫，不喷蒸汽，稳定住眼皮量，分两段烫，腰部至上方，腰部至底摆，两段对上成直线，最后在掂起来整体熨烫；

　　5、做口袋:

　　兜盖封口：布边对齐缝合0.5cm的固定线，前剪口为对位点，倒针1针，兜盖缝合之后熨烫，起翘量在1公分处；

　　调小针距，0.5cm距边要准确，确保牙口咬合；

　　前片与前侧作缝处，口袋线迹上下各2cm剔除多余量，余0.3cm即可，先缝合上边，牙子只要两层，将之前缝合多余的1cm扒开缝合，误差在0.5cm到0.55cm之间或反面0.95cm到1cm即可；

　　剪牙口:不剪前片，扒开剪；

　　再将面料剪开，开兜口，距缝合线顶点1cm处的直线上画等腰三角，剪三角时可用珠针顶着顶点，剪刀剪到针的位置即可；

　　反面烫牙子，不能有眼皮量，扒着前片，推着牙子烫，熨斗掂起来烫，小三角置于正面，利用烫臂消除牙印，纸折叠置于牙口下方，在面料正面放一块布遮盖牙口，熨烫，缝合线，牙口要成直线，反面熨烫，底摆成直线熨烫，放上直丝衬，距边0.5cm熨烫，粘牢，带点劲，底边翻折4cm；

　　封三角：使劲拽着牙子，拔开一个量，调小针距，倒针三四次，缝合之后垫纸熨烫平整；

　　缝兜盖、兜布：兜盖，袋布，对位点对应着前片，在兜盖距边画线1.5公分直线，将兜盖放入垭口内，掐住牙子和兜，翻过来缝合，距牙子缝合线0.05cm或0.1cm缝合，倒1针即可，横丝垫条走，大袋布距线0.05cm或0.1cm缝合，几乎与兜的缝合线重合，小袋布与大袋布底边重合，标记错位位置，指甲倒缝小袋布，熨烫小兜袋时开西风，熨烫平整，不喷蒸汽，，在兜牙上压0.1cm的明线，固定兜布，沿两层兜布三边缝合1cm作缝，注意将兜牙的三角形和兜布一起缝合；口袋贴根塞纸，使牙子不出印，兜盖贴纸，熨烫；

　　封兜:小袋布0.1明线，拐弯处，可以拉一下上线，防止拐角不直，手摇几针，防止抽褶， 缝合完毕，掂起来烫；

　　封口袋:沿下口牙子，对齐之后，开头和结尾留0.5，不到针，缝成直线，最大针距或3-4之间；

　　6、袖子缝合：里料袖子缝合:小袖在上，垫条走；

　　吃在上，被吃在下，小在上，大在下；

　　面料袖子缝合同理；

　　熨烫：作缝烫成一条直线，画2.4cm的线迹，折叠熨烫平整，倒向大袖，利用烫台边熨烫平整，用手劈到根，折边折好，翻回正面，放好；

　　面料袖子:同理，缝头劈烫，利用烫台边，成一条直线状态，折边折好熨烫，翻过来，嘘一下，整理放好；

　　7、过面与前片领子缝合:针距调小，领子对位点对上，在前片贴有嵌条，对着前片缝合，倒针变小，两边0.2cm吃量，中间0.1cm吃量，最后延长至布边，倒针至领尖下方0.5cm，同样调小针距，下半段看过面缝合，过面底摆均匀剔掉0.2cm，缝合线沿着莹笔印缝合；

　　过面熨烫:吃量熨烫均匀，缝头两层一起剔成0.4cm，领子端点处打剪口，劈到根，下半部分过面剔成0.2cm即贴嵌条的部分，上半部分即领子部分剔成0.2cm，翻过来，熨烫0.1cm的眼皮量，上方过面留眼皮量，下方前片留眼皮量，下半部分熨烫倒缝，成直线；

　　在缝合线的正面压0.05cm的明线，在翻折点处，一针落在缝里，一针落在前片上，小针距缝合；

　　领尖缝合:对着前片缝合，针距调小，扎好领角，布边对齐，缝合，将过面与前片的缝合线立起来缝合，倒针1.5cm即可，；

　　底摆缝合:过面小底摆边在上，布边对齐，沿着莹笔印缝合，过面边折叠0.5cm，再缝合，倒针1.5cm；

　　刚缝合对折的0.5cm往上1.5cm，斜45度双层剔除，离线根0.2cm，单层过面剔成0.5cm宽；

　　8、 眼皮量固定：距边0.5cm，压着条固定，袖子袖缝各2个，底摆同样如此；

　　9、领子缝合：领口:前领口归，后领口拔，作缝部分从下方1.5cm处往里顺，剔薄，后中同样如此；

　　翻过过面，前片的未缝合点全部点出正面，领面与过面接，领底即是有翻折线与大身接，调小针距，从后中开始缝合，沿着莹笔印缝合，垫条走，领子在上，最后对上对位点；

　　缝合0.5cm，留出肩线的2公分宽度，

　　烫领子:利用烫凳，大身必须平整，领子可以翘起，领子的六点合一处，剪成斜角，距离根0.2公分，领子拐弯处打剪口，使之放下，劈烫作缝，过面处领子作缝1公分顺成0.8cm，

　　烫完领子，可以熨烫大身的翻折线，使翻折线吃成内弧，整体放平，在烫凳上，将领子嘘一下，

　　9、袖子缝合：袖子下口六个对位点必须对上，手针假缝，两个对位点分为上下部分缝合，下半段看袖子，上半段看大身；绷缝袖子时用撞色线缝，下袖窿缝合1.2cm，面料较厚的针距可以较密，在对位点处回一针，上袖窿缝合0.7cm；

　　里料袖子缝合：调小针距，1-2之间是为了之后的剔除，垫条走，重叠1.5cm左右，顺到袖山头，缝合线从1cm顺到0.8cm即为1的位置，大身部分绷直缝合，袖子部分垫条走；

　　面料袖子缝合:3公分13针，下半段1公分缝合，袖子在上，大身在下，上半部分缝合0.8cm，同里料袖子；

　　熨烫袖子:里料袖子上下缝合交接点的下半部分剔成0.5cm，可将之前的0.5cm抽褶线除去，利用臂台拔开袖窿下半部分，袖山头将吃量吃均匀即可，前宽、后宽部分为直线，倒向大

　　身，放平熨烫，下半部分即腋下的作缝，使之在立面；

　　面料袖子: 正面朝上，放于烫凳上，腰节以上放平熨烫，作缝不剔，前6cm后4cm倒向袖子，用蒸汽嘘一下，用手整理，即可；

　　10、面料侧缝熨烫:侧缝成直线熨烫，多余量吃进去，劈缝烫，兜盖翻上面去

　　分界点为兜口部分，分两段烫，再以腰为分界点，上半部分烫平整，袖窿处吃进去一点，下半部分熨烫平整；

　　11、里料与面料缝合:过面与里料缝合，抽的量可拉伸，里料在上，面料在下，上半部分为斜丝可垫条走，下半部分不用；

　　底摆折叠部分，翻开折叠部分，1公分处对上，只能到折线位置，倒针；

　　过面与里料作缝熨烫，将作缝吃量吃匀，里料在上，利用烫凳，将里料没有眼皮量的嘘倒，注意不能烫出1公分印记，不要经过1公分作缝；

　　12、领子下半段，前直口与领尖熨烫，用锥子将翻折线到根，前片往前拽，

　　用绷线将扣子位置放到正面；

　　13、里料与面料的肩线缝合：面料与里料的肩线:里料自然嘘倒熨烫即可

　　14、领子面料与里料缝合:线迹稍微交叠一部分，里料后领口拔开，缝合，领子在上，里料在下；

　　领子熨烫:打剪口，为大身部分的领子缝合部分，靠近肩线部分的领子，打斜剪口，与里料缝合部分倒向大身，其余部分劈缝烫；

　　15、面料与里料袖子缝合:先对肩线，往下对，找内侧缝，眼皮量固定，距边0.5cm，

　　正面与正面相对，袖口距边1cm缝合；

　　16、下摆缝合:对位点为过面翻折线离开0.5公分，眼皮与作缝要对齐，最后留口部分为两片后片

　　17、手针:

　　领口缝合，后领口拔开对位点，后中对位点，单线缝合，留小线圈0.2，针距0.8，距根0.2，错开剪口位置；

　　双线缝合:控制口袋的平衡

　　翻过来，口袋距边1.5大针脚固定一下，再三角针缝合底摆；

　　绷袖子:翻过来，将距边2公分处固定一下，再缝合三角针，松一点；

　　固定肩线:作缝处起一针，双层线，里料与面料空0.8cm的距离；

　　右边前置口距过面0.5处绷上，才能定扣子，双层一起绷缝；

服装类实习报告模板2

　　实习时间：20xx年6月19日——20xx年6月29日 实习地点：陕西百和服装厂

　　实习目的：为了使自己的基础更牢固，技术更全面，知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程，因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位，因此我非常珍惜这次实习的机会，在有限的时间里加深对各种工作程序的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提高。

　　马上就是不如社会的人了，到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。其实在进工厂以前，我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已，很多事情都只是纸上谈兵的认识，并不知道实际是怎么一回事。然而，通过这次实习，不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作，对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。

　　我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

　　进入工厂后，各种生产设备看得我眼花缭乱，每个工人都各自按

　　部就班地完成自己的工作任务。大致了解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门，发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。

　　首先，我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。

　　分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝制→后整理

　　一、分析款式

　　每个单位要求做的工装都不同。首先我们会拿到客户的一个大致的样衣。然后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计。在设计完之后，要考虑各个部位的工艺要求和规则。对所有部位的公司进行合理设计。

　　二、根据客户要求和款式的需要选择合理的面料，在征得客户同意的情况下，制作出各个型号的样衣。将样衣交由客户审评。如果客户对所做样衣的款式工艺等满意，则可进行批量生产。

　　三、批量加工。首先要对面料进行一定的处理。比如缩水处理面料磨练等等。

　　面料磨练的目标和请求：把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。

　　面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出，在剪裁时避开运用。

　　面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）

　　三项内容。在中止磨练取样时，应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试，以确保数据的精确度。 还对进厂的辅料也要中止磨练，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑水对等等，对不能契合请求的辅料不予投产运用。

　　技术预备:在批量消费前，起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、榜样的制定和样衣的制造三个内容。技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。

　　工艺单是原文加工中的指导性文件，它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求，对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。

　　榜样制造请求尺寸精确，规格完整。相关部位轮廓线精确吻合。榜样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求，并在有关拼接处加盖榜样复合章。

　　在完成工艺单和榜样制定工作后，可中止小批量样衣的消费，针对客户和工艺的请求及时修正不符点，并对工艺难点中止攻关，以便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。

　　四、衣片的裁剪。这道工序是在裁剪车间完成的。裁剪工艺请求

　　裁剪前要先依据榜样绘制出排料图，“无缺、合理、节约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下：

　　（1）拖料时点清数量，留意避开疵点。

　　（2）关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪，避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。

　　（3）排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求，关于起绒面料（弗成倒顺排料，否则会影响原文颜色的深浅。

　　（4）关于条格纹的面料，拖料时要留意各层中条格对准并定位，以保证原文上条格的跟尾和对称。

　　（5）裁剪请求下刀精确，线条顺直流利。铺型不得过厚，面料上基层不偏刀。

　　（6）依据榜样对位记号剪切刀口。

　　（7）采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作，并依据原文规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

　　五、衣片缝制；缝制缝制是原文加工的中间工序，原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。

　　粘合衬在原文加工中的应用较为普遍，其浸染在于简化缝制工序，使原文质量均一，避免变形和起皱，并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择，并要精确控制胶着的时候、温度和压力，如许才干抵达较好的效果。

　　六、锁眼钉扣

　　锁眼和钉扣平日由机械加工而成，扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。

　　睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点：

　　（1）扣眼位置能否精确。

　　（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。

　　（3）扣眼启齿能否切好。

　　（4）有伸缩性（弹性）或十分薄的衣料，要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落，厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够。

　　七、整烫

　　整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。避免以下现象的发生发火：

　　（1）因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。

　　（2）原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。

　　（3）存在漏烫部位。

　　熨烫的工艺要求：

　　1.质量技术要求

　　整烫工艺要做到“三好、七防”:

　　(1）“三好”：整烫温度掌握好，平挺质量好，外观折叠好。

　　(2）“七防”：防烫黄，防烫焦，防变色，防变硬，防水渍，防极光，

服装类实习报告模板3

　　磨练了自身的意志，得到了真正的锻炼。学到了许多为人处世的道理与方法，学会了和善待人，也学会了时刻勉励自己，使自己始终保持自强不息的良好心态!这也让我明白了许多事情，了解到生存的艰辛，工作的辛苦，端正了自己以前那种不珍惜别人劳动的不良心态，也明白了社会的复杂和多样性。为了能更加了解社会，适应社会，融入社会，我们要不断地学习新的知识，在实习中合理的将其运用，不断地提高自己的素质，锻炼自己的能力，使自己在激烈的竞争中立于不败之地。

　　此时此刻;即将面临毕业，最深切的感受就是，无论从何处起步，无论具体从事哪种工作，认真细致和踏实的工作态度才是成功的基础。

　　导购员的职责：

　　把商品卖出去是导购员的天然职责，但成就一个好的导购员决不只是把商品卖出去这么简单。销售既然是涉及到买卖双方的事，因此，站在顾客与企业的角度，导购员的职责包括以下方面。

　　站在顾客的角度，导购员的工作就是帮助顾客在购物时作出明智的选择。

　　因此，导购员的工作职责包括两个方面：

　　为顾客提供服务;帮助顾客在购买商品时作出最佳的选择。

　　一是为顾客提供服务。由于顾客能在多个品牌中挑选到他们需要的商品，所以导购员礼貌热情地对待顾客变得非常重要了。

　　二是帮助顾客作出最佳的选择。顾客不是专家，对商品的优点、利益并不了解，并且顾客面对众多商品，不知道哪一个商品最适合自己。导购员在了解顾客需求心理的基础上，使顾客相信购买某种商品能使他获得最大的利益。导购员是顾客购买商品的导师、顾问、参谋。顾客能否买到合适的商品，很大程度上取决于导购员。

　　导购员如何帮助顾客呢?

　　(1)询问顾客对商品的兴趣和爱好;

　　(2)帮助顾客选择最能满足他们需要的商品;

　　(3)向顾客介绍商品的特点;

　　(4)向顾客说明买到此种商品后将会给他带来的利益;

　　(5)回答顾客对商品提出的疑问;

　　(6)说服顾客下决心购买此商品;

　　(7)向顾客推荐别的商品和服务项目;

　　(8)让顾客相信购买此种商品是一个明智的选择。

　　作为一个导购员在销售商品时要想着顾客，想着顾客的需要，想着顾客的利益，而不是单纯地推销商品。不要“为卖出商品而销售”，而要“为服务顾客而销售”。

服装类实习报告模板4

　　服装厂简介：工厂主要是按订单的须求生产的，服装样式由专业的设计师设计，服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半，剩余人分别从事：采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售，有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观，工厂内、外部都存在很多的隐患。

　　实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。

　　个人心得体会：一、认识到采购的主要内容：1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作，目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。三、认识到人际关系的重要，特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系，正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。

　　本人看法：可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成，在流程中人力和设备不能有机结合，严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中，不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时，难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务，不能在任务的多个环节和流程中进行调配。三、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点，允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求，即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下，工厂一方面要不断地降低产品的成本，另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品，而顾客参与这种形式，有可能给企业带来两方面的益处。四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入，一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的，因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此，在进行流程的选择设计时，必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。

　　这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌。每次见客户前，都要把自己收拾得整齐得体大方，不管你自己的程度是怎样的，在客户眼里，你就应该有个专家的样子，这是对别人起码的尊重问题。这些小节是我以前基本上不怎么注意的，这次在经理得提醒下，慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力。。第三点就是职业道德的熏陶。让我很感动的是，经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳，所有的正规培训材料什么的都让我接触了，确实很长见识。在实习过程中，使我有做项目的充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时也巩固了专业技能，为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。

服装类实习报告模板5

　　实习单位介绍：

　　xx有限公司成立于20xx年，有着50多年的服装制造经验。是拥有上千人的大型国有企业。是广州市有关部门批准组建的以国有股为主体，吸纳社会法人和自然人入股的股份有限公司，注册资本金8000万元，拥有75000多平方米的厂房，5000多人的劳动工人，拥有ERP系统管理和先进的生产设备。公司连续多年被评为全国出口最大500家企业和广州市出口50强企业之一，拥有时装、女装、休闲、裤业、运动等五个联系在一起的分公司。

　　主要经营服装出口加工生意，主要从事各类服装、服饰制品、纺织制成品的生产、销售和进出口业务。经营品种包括各种优质棉布、棉涤纶、毛呢、化纤、混纺织物、丝绸、裘皮等面料制成的70余个品种的服装以及床上用品、旅游用品及杂品等。市场遍及美国、加拿大、澳大利亚、日本、韩国、南美洲等国家。

　　实习目的：

　　实习在于培养实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

　　实习内容：

　　实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：

　　l、 服装顶岗

　　岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。

　　2、 服装顶岗实习制板，包括服装制板（净样、里料、辅料、毛样）、工业制板

　　3、服装顶岗实习工艺，熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。

　　4、服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的控制方法等等。

　　实习体会：

　　我们实习所在的工厂是广州欧雅服装公司有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

　　刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。

　　我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

　　可是在第一天的时候我就开始犯难了，一个难题摆在了我们的眼前，公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异：

　　1、公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。

　　2、因为公司是以外贸服装加工为主，所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的，外贸服装严格的数据精确度如：前浪18.5，后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。

　　3、订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考虑原型法里所说的放松量

　　4、订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算，等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变，换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

　　其次，国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异：

　　1、服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。

　　2、裤子不分男女以低腰为主。

　　3、除夏装外，服装面料较厚，衣袖普遍较长

　　4、在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。

　　5、衣服上基本上都有口袋，数量相对来说比较多，并且许多都是立体口袋。

　　在连续试打了两个款式的样衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其实，在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”，各有各的优势所在，要融会贯通综合运用，才能做出更精确，更美观的纸样。

　　在这期间，我们还参观了尼彼欧的CAD中心，尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统，在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统，真是大开眼界阿，在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的，师傅做好的母板，用扫描仪输入进电脑里，再进行号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑几十分钟就可以完成，而且精确度还要优于手工。完成后的大货板（工业纸样）通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低，一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

　　其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样非常多，不但占用房间，保存困难，而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

　　不过可惜的是，因为设备昂贵，我们不能亲自上手体验一下，只能期待以后的机会了。

　　在这时，担任我们指导的王师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少邮寄的时间和费用，降低成本。

　　因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深：

　　检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作 100% 的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。

　　正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。

服装类实习报告模板6

　　姓名：** 班级：** 学号： **号

　　实习单位：**实业股份有限公司

　　实习部门：人力部到直营部

　　实习岗位：导购

　　实习所在地：**

　　实习单位指导人：** 职务：人力资源部总监

　　实习时间：***．**．**——****.**．**

　　为期3个月的实习结束了，在这三个月的实习中，贴近了社会，丰富了社会经验，使自身对社会有了初步的感性认识，并且学到了许多课本以外的知识，受益非浅。现在我就对这三个月的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：

　　实习单位概况

　　1．实习单位性质：**实业股份有限公司属私营实体。创建于****年**月，其前身**制衣实业有限公司成立于****年**月。

　　2．实习单位规模：属中型企业，现代化的工厂按国际标准设计和建造，可年产各类服装**余万件。集团固定资产：**亿元。员工****余人。目前已拥有****多家专卖店（厅，柜）

　　3．实习单位经营状况：经济效益良好，在**同行业居龙头地位，是**服装企业唯一上市企业。从**年起，公司率先导入特许经营理念，全力拓展专卖计划，市场综合占有率连续五年在休闲服饰领域保持第一名。

　　4．实习单位主要产品：集团以服饰为主业，涉及香烟，酒，茶，皮具，实习相关大全：房地产等多元化产业格局。服饰以生产男装系列而著名，主要为男仕茄克，西装，T恤，领带，袜，皮鞋等系列产品，其中又以**茄克衫最为著名，素有“***”美誉。

　　5．实习单位的主要生产或业务流程：

　　5．1公司销售模式为自产自销。公司拥有H.K，上海，日本三地优秀服装设计师，每年两次的服装定货会时设计出最新的款式，设计出产品后由制板师做出纸样，然后由裁片员把布料统一裁出，交由生产车间大量生产，货品亲自由各店长选购，由仓库发货到各直营专卖店和代理商。也有一部分货品是外单，全部出口。

　　5．2专卖店流程：营业前准备——换工作服，佩带工牌，检查仪容仪表——打扫卫生整理货品货架——参加晨会——营业开始——准备营业——陈列组合规划——接待顾客——迎接顾客——留意顾客——展示商品——介绍商品——核实开标——核对单据——包装商品——交付商品——其他配套产品介绍——送客致谢——营业后——账目稽核——环境卫生——例会组织——环境清场

　　6．实习单位的经营管理特点与利弊

　　6．1集团一直坚持“以人为本”的企业经营原则：为科研开发，市场营销，经营管理等领域的高素质人才创造宽松的环境；注重基层员工业务素质的培训，以“加强责任管理，提高品牌意识”为宗旨对员工进行培训。通过对员工的有效激励来充分发挥他们的主动性、积极性和创造性，以最大限度地挖掘员工的潜能，来更好的实现个人目标和企业目标的契合。

　　6．2利弊

　　利：品牌优势，营销网络优势，管理团队市场经验丰富优势，拥有国际化专业设计团队优势，生产设备与工艺先进优势，客服优势。

　　弊：一是公司资产规模较小的风险。与国内优秀的服装企业相比，实习资产规模相对较小，抵抗风险的能力相对较弱，造成公司在诸如资本运营，人力资源管理等方面的人才不足。二是产能过剩的风险。由于服装行业竞争激烈，如果公司的销售能力和营销策划能力不能同步提高，则未来公司部分产能不能充分发挥效用。三是假冒产品的风险。品牌知名度提高后，市场上可能会出现盗用本公司商标、品牌的违法经营活动，这将导致公司的经济利益受到严重伤害。四是消费群体单一化的风险。**定位消费年龄区间为20—55岁，其中以30—40岁的男性为主要消费群体的男仕精品形象。我认为公司的消费趋势应该再扩大到女装，童装，以及与服饰相关的各种产品，形成一个相对全面的产品群，从中寻找新的增长点。同时充分利用自身的品牌优势，开设一些有特色的生活馆，引入自由服饰的理念，允许客户自行设计和搭配服装，由公司进行生产，让客户充分体验到一切由自己做主的“上帝”意识。