炼钢厂连铸党员先进事迹

炼钢厂连铸党员先进事迹共6篇 铸造工个人先进事迹概述

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　　下面是范文网小编分享的炼钢厂连铸党员先进事迹共6篇 铸造工个人先进事迹概述，以供借鉴。

炼钢厂连铸党员先进事迹共1

　　炼钢厂连铸生产考核制度(修订) 为规范车间管理、完善车间制度，对各岗位的职责和责任进一步明确，现制定以下岗位考核制度。

一、中频炉操作考核制度

1.开完班前会，马上接班，向上一班了解全部生产情况，做好接班准备，禁止停留在会议室，发现每人每次罚款100元。

2.接班前先了解上一班工具移交情况，每组两把渣瓢，4把铁锹，如缺少可以拒绝接班。如在生产中因缺少工具而影响生产的，查到一次处罚100元。

3.接班后，大炉长要对全部炉衬仔细检查，确定该炉能否再继续使用。每组小炉长要把炉况随时向大炉长汇报。不得自作主张，如因此而引起穿钢，小炉长每次罚款200元。炉面板必须修补好，不可裸露在外，发现一次小炉长罚款200元；大炉长罚款100元；补炉手罚款100元。

4.每个炉必须根据连铸的生产情况，在规定时间内，向连铸提供合格钢水，如造成生产中断，重新开浇每次小炉长罚款100元；大炉长罚款100元；炉前班组200元。

5.在操作时，要对废钢进行仔细检查，合理搭配，如因此而引起炉内爆炸，小炉长作除名处理，炉前班组罚款1000元，安保罚款200元/次，带班长罚款200元/次。引起沸腾或者废钢元素超标而影响钢水质量，每次小组长罚款100元，其余每人50元。

6.炉台上废钢堆放量应控制在3吸盘内，若有超出，小炉长罚款200元/次。

7.炉台密封容器收集箱必须存放在指定位置，若发现缺少，大炉长罚款200元/次，带班长罚款100元/次，安保罚款100元/次。挑出的密封容器必须存放在专用收集箱内，若发现乱扔，罚款200元/次。

8.保证炉台干净，防止废钢掉进感应圈，如因此而引起打火事故，当组每次罚款100元。

9.大炉长要根据生产情况，合理协调好各炉的生产，严格控制冶炼时间，减少保温，每炉保温时间不能超过3分钟（除特殊情况外）违者处罚100元/次。

10.小炉长合理安排好每一炉的打渣任务，保证每炉炉渣不能 超过3公分，违者每次罚款100元。 11.新炉冶炼时间不得低于2小时，违规操作每次罚款200元。新炉第一炉必须烧满后保温10分钟（保温温度≤1600）再升温出钢，如有违反每次罚款200元。

12.严格要求钢水质量，合理控制各元素的含量。尽可能的减少各连浇炉之间的元素偏差，Mn、Si含量分别按、进行控制，元素配料员按超标数量处罚5元/每单位。C、P、S超标炉前每组处罚100元人/次。造成报废的，罚款2000元/包。

13.严格控制生产节奏，严禁烧空炉，如有烧空炉，炉前当组每次罚款200元。

14.测温时，测温枪必须竖直插入钢水，枪头必须深入钢水300mm，测得钢水正确温度，若测温不准当组小炉长罚款50元/次。

15.合理使用测温纸管，严禁乱放，发现一次按每支50元处罚。

16.各班炉前保温剂、合成渣，必须进行预估后吊上炉台，合理堆放，不允许多吊，不允许有散包，杜绝浪费，发现散包处罚炉前组100元/包。

17.交接班前，如有换炉，必须共同换电缆，具备烘炉条件后再交班。如提前下班者，按早退处罚。炉前使用的合金包装袋进行回收使用，如人为损坏或遗失、配元素人员每次罚款50元/次。

18.保持炉前卫生，渣坑内的废钢必须用行车或人工清理干净，渣坑交班不清理干净，处罚500元/次。炉台未打扫处罚200元/次。

19.大、小炉长对炉衬必须每炉出钢后仔细检查，如因炉衬太薄，而造成穿钢，大炉长处罚300元/次，小炉长200元/次，班组员工罚款50元/次。出完钢后不准往炉内浇水，违者罚款200元/次。

20.如在生产过程中，发生穿钢，大炉长必须现场指挥，采取相关措施。①查清穿钢位置。②确定钢水要倒入大包或炉坑。③对感应圈炉壳设备进行水冷保护。④确定该炉是否能继续使用，指挥失误一次大炉长罚款300元/次，小炉长罚款200元/次。

21.造成炉嘴穿钢事故的，小炉长处罚100元/次，班组员工罚款50元/次。

22.炉前、炉后，石棉布要挂好，发现未挂好、做好，小炉长处罚50元/次。

23.交接班时不能为抢产量几个半炉出钢，给下班生产造成困难，违者罚大炉长200元/次，带班长100元/次。 24.加料过程中若发生搭桥现象，小炉长罚款100元/次。 25.配元素人员在称取合金时必须把已打开袋的合金用完，再打开下一包，且应保证合金场地干燥。若发现撒的到处都是合金，元素配料员罚款100元/次。

　　以上考核若与《中频炉冶炼加料制度》有冲突，以《中频炉冶炼加料制度》为准。

二、连铸岗位考核

1.大包组要认真仔细检查钢包的使用情况，正确判断钢包的侵蚀程度，以及滑动机构的变形状态。保证钢包的安全使用。如因各种工作失误造成穿包事故的，对责任人处以300元/次的处罚。1个月之内连续两次发生责任性穿包事故的调离本岗位，或作降职处理。

2.如因大包安装不及时导致炉前保温等钢包，影响连浇对接的处罚100元/次。

3.因烘包不及时，影响生产的处罚200元/次。

4.根据钢包状况通知炉前出钢温度，发生低温钢或连铸中间包温度过高，对大包组罚款200元/次。

5.大包自开率低于80%，对大包组处罚50元/班。

6.大包工必须保证中间包内渣层不大于50mm，若有超出，大包开浇工罚款100元，连铸机长罚款50元。

7.大包工必须保证中间包液面大于300mm，违反一次罚大包开浇工100元，连铸机长50元。 8.大包浇注结束下渣罚款50元/次。

9.对大包工作区及包干区的卫生工作做到每班清扫，发现脏、乱、差，处理100元/次。

组在工作前必须认真做好各项准备工作，如因准备工作不到位，而影响生产和造成生产事故的处罚200元/次。 11.连铸拉漏，对责任人处罚200元/次。

12.若发现P3将捞渣棒丢入结晶器内，罚款200元/次。 13.包干区卫生工作每班清扫，清扫不干净的200元/次。 14.发现用2根链条吊中间包，操作人员罚款200元/次，行车工100元/次，连铸机长100元/次。 15.对铸坯的表面质量进行严格考核，（菱变鼓肚）每班开浇后每流前五支坯不作考核，其它原因产生菱变鼓肚坯处罚3元/支。没有召开事故分析会的，带班长承担1元/支，相关岗位（P3操作工、配水工、结晶器维修工）共同承担2元/支。

16.连铸浇注结束中间包内必须残留100mm钢水，违反一次考核连铸机长100元/次。

17.辊道工在生产中如果出现顶坯事故处罚200元/次，造成该流停浇的处罚500元/次。

18.连铸坯切头应大于500mm、切尾应大于1500mm，快速换中包接头切割长度必须大于1500mm，违反一次，火切工罚款200元，火切组长罚款100元/次，连铸机长罚款100元/次。

19.各岗位由于误操作对设备造成损坏的，照价赔偿，由此造成的损失，按停机时间以2元/分钟进行处罚。

20.交接班时有故障必须处理完毕或与下一班共同解决，不得带病交接，交病班对班组罚款200元/次。

21.工作中注意节约每一滴油、一根测温管、一根吹氧管，杜绝浪费，发现有浪费现象的处罚100元/次。

22.生产准备组对车间内的生产垃圾进行及时清除，并对垃圾中的废钢进行仔细分解。如发现拉出车间的垃圾中有废钢，罚款200元/次。

23.生产准备组因生产准备不到位而影响生产的罚款200元/次。

24.吊坯工若不按规定将有质量问题的连铸坯吊出，每次罚款200元。

三、设备人员考核制度

26.不完成上级安排的工作考核100元/次。

27.生产过程中发生设备故障，设备人员不参与抢修罚款100元/次。

28.定修前不制定检修计划考核点检员50元/次，班长挂钩考核50%。

29.定修不完成检修内容的考核点检员20元/项，班长挂钩考核50%。

30.定修后24小时内发生设备故障（生产损坏除外）考核点检员100元/次，班长挂钩考核50%。

31.由于点检不到位造成设备停机考核点检员1元/分钟，重大设备事故另开事故分析会。

32.定修不按时完成考核点检员1元/分钟，班长挂钩考核50%。

33.由于备件（无计划）不到位造成设备停机考核点检员50元/次，班长挂钩考核50%。

34.全月无设备故障的奖点检员100元。

四、事故分析会制度

　　各生产班，各条线在发生生产、安全事故后，不论事故大小，都必须在24小时以内召开事故分析会。生产班由带班长组长组织，各条线由各组长组织。分析会结果必须明确事故原因、造成的后果及带来的影响、责任人、整改措施并以书面形式上报分厂，没有召开事故分析会的，由组织人承担事故责任及处罚。

五、废钢配料组考核制度

1.废钢配料组对进库废钢不验收、不分类堆放的处罚50元/次。 2.不能保证车间生产用料和新炉所用烘炉料、废钢储备不足的处罚200元/次。 3.炉前出现C、P、S超标，废钢配料组挂钩考核。 4.保持炉前返回的特种钢、易爆、易炸、危险品及生铁的清理工作。每班做到班内清除，没有做好的处罚100元/次

　　炼钢厂

　　2004-10-18

炼钢厂连铸党员先进事迹共2

　　连铸专业词汇

　　continuous casting machine (CCM) billet 铸坯

　　pour 流出，注，灌 heat identification 炉号 casting floor 浇钢平台 recipe 配方 parameter参数

　　emergency water 事故水 network 网络 command 公共的 strand trends 流的 曲线

　　连铸机

　　alarm 报警 ladle 大包

　　ladle turret 大包回转台

　　ladle slide gate(LSG) 大包滑板

　　ladle weighting system 大包称重系统 tundish 中包 stopper 塞棒

　　nozzle 水口

　　tundish car 中包车

　　mould operate panel(MOP) 结晶器操作面板 selector 选择开关 prepare 准备 run-out 拉出 source 根源，来源 ready 准备好 start 开始，起步 stop 停止

　　local control 就地控制 remote control 远程控制 preheating station 烤包站

　　mould 结晶器

　　mould oscillation（OSC.） 结晶器振动台 spray room 喷淋室

　　zone 区域

　　insertion 插入，送入

　　retraction 退出，退回

　　DBICP 引锭杆送入（就地）控制盒 DBRCP 引锭杆退回（就地）控制盒 final 末端的

　　stirrer 搅拌器 electromagnetic 电磁的

　　m-EMS 结晶器电搅 F-EMS 末端电搅

　　stirrer cooling water station 电搅冷却水站 withdrawal/straightener unit 拉矫机 WD/ST 拉坯辊/矫直辊 dummy bar(DB) 引锭杆 dummy bar storage(DBS) drive 驱动 tracking 跟踪 counter 计数器 enabled 使能

　　intermediate roller table 中间辊道（冷却隧道）

　　auxiliary withdrawal unit(AUX WD) 辅助拉矫机（夹送辊） torch cutting machine(TCM) 火切机 billet length system 定尺系统 frame clamp shield 机架 夹臂 挡板

　　辊道二段

　　引锭杆存放架

　　single RT 单辊 roller table Ⅱ(RT Ⅱ) billet shifter 翻钢机（爪） cro transfer 移坯车

　　turn over cooling bed(TOCB) 翻转冷床 billet marking machine(BMM) 打号机 pusher 推钢机

　　Discharge area 出坯区

　　main hydraulic unit 主机液压站 hydrocyclone 漩流井

　　greasing system/grease lubrication system 甘油润滑系统 steam exhauster motor 马达 valve pump 阀 泵 排雾风机

　　pipe 管道

　　encoder 编码器 extreme limited switching by-pa 旁路 spare 备用 forced 强制的 position 位置 pulse 脉冲

　　temperature 温度 flow 流量

　　超极限 preure 压力 level 液位

　　speed 速度

　　filter 过滤器 heat exchanger coil 线圈

　　case 事故

　　manual/auto 手动、自动 autozero 自动清零 home position 起始位 max/min 最大、最小 forward 前进

　　reverse/return 返回

　　outlet preure 出口压力 timeout 超时 break-out 漏出

　　breaker\\\\switch 空气断路器 trip 断开

　　fault 失败，错误 dolrs 热交换器

　　VDU报警示例

　　stopper 1:mould level low(

　　s1:length measuring system counter counts miing 一流定尺计数丢失 Co:ladle turret preure low 大包回转台事故空气压力低

　　co:billet storage bank forward time out 铸坯存放区（推钢机）前进超时 Co:turn over cool bed reverse position time out 冷床返回超时

　　H2o stirrer heat preure high(stop pumps)电搅热交换器出口压力高停泵 Mo:final stirrer s1 cooling water flow low 末端电搅一流冷却水流量低 Co:tundish car2 lift dolrs breaker trip 2#中包车升降断路器跳闸

　　stopper 1:TC2 Slide Gate preure 2＃中包车一流滑板蓄能器压力低 Stopper 1:stopper handwheel not disabled 一流塞棒手轮没有失效（手轮没有摇下） Stopper 1:driver not ready(RTO) 一流塞棒驱动没有准备好

　　stopper 1:stopper motor temperture high 一流塞棒马达温度高

　　stopper 1:stopper max torque teached up(down) 一流塞棒向上（下）力矩大 cro transfer driver fault

　　移坯车驱动失败（跳电）

炼钢厂连铸党员先进事迹共3

---- 炼钢厂先进个人事迹材料

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　　我姓名××，于XX年7月从××××××大学冶金工程专业毕业后到××工作，迄今六年有余。毕业后能从事所学专业是人生的一件幸事，到××后分到××××工作更是幸事中的幸事，面对世界一流的设备、面对一套全新的生产操作系统，如何驾御好它、操作好它并完成××人的期望即生产出一流的产品成为了我们每一个××××人尤其是刚进厂大学生的责任和使命！挑战与机遇并存，我暗暗下定决心要用青春和热情在这样一个广阔的平台上谱写自己的人生和事业。

　　刚到××××就被安排到精炼lf主操这一关系生产的稳定与顺行、关系产品质量的好与坏的关键岗位上工作，感到责任巨大和无比欣慰。我是一个要么不做，要做就做到最好的人，在这一岗位上我兢兢业业、勤于动手，遇事善于思考和总结，在XX年10月被选派到××钢厂和XX年1月到俄罗斯叶卡捷琳堡钢厂参加投产前的岗前培训实习。生产时坚持理论与实践相结合的原则，理论指导实践，并在实践中去检验、完善理论，认真履行“做所记，记所做”的准则，记录生产---- ---- 过程中的每一个细节、每一个异常现象等冶炼完成或下班后及时抽时间加以研究、分析，对于实在是弄不明白的就虚心向其他老师傅和技术人员请教直到找到原因及想出处理措施为止。正是由于这种持之以恒的“坚守”短短几个月里我的理论基础知识就得到了极大充实、丰富，现场生产动手操作能力得到了巨大提升，解决生产现场事故的能力有了质的转变，嫣然已从一个刚毕业的新手转换成了生产操作老手，并多次参加修改《工艺技术操作规程》和《精炼事故预案》，参与解决lf炉生产造渣困难、脱硫困难和炉盖粘钢等现场操作问题为生产的稳定顺行提供了有力支撑。一分耕耘，一分收获，XX年总厂举办了投产以来的第一次职工技能大赛即××公司第三届职工技能大赛，在这一次的比赛中我以理论考试和生产实做比赛都是第一名的成绩一举夺得精炼工种比赛桂冠；并在XX年××公司举办的第四届职工技能大赛中同样以理论和实做成绩第一的成绩夺得精炼工种比赛第一名，被公司授予“技术状元”称号，并在同年荣获总厂“先进个人”。

　　XX年初由于表现优秀及岗位需要我被提拔为了精炼四班作业长，面对这样一个新的岗位，新的高度，如何做好本职工作，胜任这个岗位需求成为我经常思考的一个问题。作业长已不在是一个单纯的生产操作---- ---- 岗位，它不同于原有的工段长模式，它是现场生产的参与者、组织者和管理者。在当作业长的这一年里我严以律己、以身作则、身先士卒，认真遵守公司及总厂的各项规章制度，严格按照标准化作业，在我的带领下本班未发生一起违规违章作业，未发生一起生产质量、断浇事故，即使面对精炼作业现场人员复杂、岗位多、设备多和区域大的实际情况也没发生一起生产安全事故，全年生产指标四班名列前茅。并在XX年10月作为回访参加了公司对韩国浦项制铁集团进行的炼钢区域操作维护岗技术交流活动

　　硕果累累的金秋收获，离不开辛勤的春耘秋耕。而耕耘一片事业的热土，则更需要花费诚挚的心灵、超人的智慧和坚定的信念。人的一生应该有一种信念，为事业而奋斗的人，应该有一种精神。这种信念和精神我一直默默秉持，就是找准自己的位置，在默默的追求中去奉献。我为了四钢轧精炼事业的发展，用踏实的工作和热情的服务，在挚爱的平凡的岗位上执着地奉献着。

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炼钢厂连铸党员先进事迹共4

　　Xxxx炼钢厂连铸机间包 耐火材料承包合同书

　　甲xxxx钢铁公司 乙方：

　　甲乙双方通过广泛的技术交流和友好协商，就甲方炼钢厂单流板坯连铸机吨中间包耐火材料承包达成如下协议：

1、中间包用耐火材料承包的内容：

中间包是指舞阳钢铁有限责任公司炼钢连铸机吨中间包。

耐材承包是连铸中间包（包括中间包本体及包盖、大包回转台包盖、溢流槽、渣槽）所有耐火材料的供给、修砌、维护、拆除、清理、服务等（长水口、浸入式水口、塞棒除外）。

中间包耐火材料承包原则是指在确保双方利益的条件下，致力于舞阳钢铁有限责任公司生产的进步，实现专业化的管理目的，以保证连铸安全、可靠、平稳的生产运行。

2、耐材承包双方总则

甲方免费提供乙方现场休息和工作的场所，同时提供耐材现场存放一个月量的场地或库房。

甲方免费提供乙方修砌所需大中型工器具，同时提供工房内的吊装及相应的配套服务（包括叉车服务）。

为保证生产的安全及双方的利益，甲方必须提供施工用修砌图纸和修砌工艺、操作规程等相应的文件，由双方确认后实施。

乙方需建立承包中的质量监督、检验、验收、修砌等相关的质量保证

　　19 体系并向甲方提供相应书面材料。

双方对相关文件的修改要填写确认书并签字后生效。

乙方负责废耐材的倒运，乙方应将清除的废耐材定点堆放，并服从甲方的总体协调与指挥。

乙方派技术人员现场服务。

双方应共同致力于相关耐火材料消耗的降低及生产的平稳运行。在承包期内，甲方有权根据生产需要试用新材料，改进新工艺。

签订安全协议书，并要求双方严格执行安全协议，认真履行双方的职责和义务。

由于乙方施工、装配和材料质量原因造成的生产事故，给甲方造成的经济损失由乙方赔偿，具体如下：

因材料供给、中间包准备、施工质量影响连铸生产，每次考核乙方1000元。

在浇铸过程中发生中间包漏钢，未造成废品每次考核乙方5000元，造成废品的按钢水损失量每吨考核乙方3000元，造成设备损坏，按现场评估价值赔偿。

因涂料质量问题，发生包壁、包底冒气、滴水现象，甲方有权令其更换合格涂料，影响生产的每次考核乙方3000元。

在承包期间，承包方出现下列情况之一者，暂停合同执行并敦促乙方进行整改，乙方出具整改报告并经甲方认可后，乙方可继续执行合同。如整改后仍然不能满足甲方生产需要，终止合同并取消其承包资格。

因施工、装配、产品质量问题造成当月返包2次以上（含2次）。

　　20 因施工、装配问题造成当月吸气穿钢现象5次以上（含5次）。 因施工、装配、产品质量问题造成连铸停产4小时以上。 因材料供给、中间包准备影响连铸生产1次以上（含1次）。

3、甲方责任：

甲方负责为乙方提供必要的施工场地，免费提供包括中间包拆除、砌筑和施工用大中型机具、水口机构安装机械和工具、大型料斗等大型工具及堆放场地，并协调现场吊运材料所需的吊具及相应的配套服务，免费提供施工用水、电、风、气能源介质；现场职工生活用水等。

甲方为乙方提供工房和现场休息办公场所，便于工具存放，工间休息和现场服务。

甲方有义务为乙方中间包内衬的判停提供必要的帮助，协助乙方判定人员提高判定准确性，做到既安全又不造成浪费。甲方有权对可能危及到连铸安全的中间包状况作停用处理，并要求乙方确认。

甲方必须为乙方提供中间包维护所需的必要时间和维修周期，但乙方必须服从甲方的总体安排与指挥。

甲方有义务对乙方现场人员进行现场管理和必要的安全知识的培训教育，并执行双方签定的交叉作业安全协议（填写安全教育卡）。

甲方应认真填写中间包运行操作原始记录，内容包括：浇注时间、浇钢数量等运行数据，乙方有权进行查阅，但不得向第三方透露,以便于乙方根据经验，有针对性地进行材料改进。

甲方负责中间包外壳部分焊补。

甲方应提供乙方部分材料的试验条件并有权对乙方使用的新型耐材进

　　21 行确认（外厂使用情况），经批准后方可试用。

甲方有权在适当的时间经与乙方协商后，在不影响生产的前提下为预投标厂家提供试验机会。

4、乙方责任：

在承包期内应接受甲方对其安全和中间包耐材施工的培训和指导。 必须组织专业施工人员；并保持施工队伍的稳定。

乙方应认可甲方的设备、设施和生产条件，适应甲方的生产模式。 至少有一名人员具备耐火材料专业或炼钢专业工程师职称,具有一定的连铸浇钢知识,并参与中间包耐材施工的管理和指导。

中间包的所有施工均应符合舞钢中间包维修作业岗位规程。 生产过程中发现问题时,双方应及时联系协商解决。 中标承包方轮流承包作业，作业期为两个月，依次类推。

乙方实施中间包耐材承包的工作范围包括：a.提供中间包砌筑和维护用部分耐火材料，包括：内衬、涂层、挡渣堰及相关配套材料。b.中间包包体、包盖、大包回转台包盖、溢流槽及渣槽等耐火材料的砌筑、维护、组装、安装、干燥和预热及拆除和解体；c.按甲方中间包运行模式，组织中间包准备的各种作业，保证连铸生产的安全、稳定、优质；d.相关机械的日常维护作业；e.相关操作记录的填制和管理、现场跟踪及协调等。

乙方及时对中间包内衬进行拆除、砌筑和维护，保证甲方连铸生产和安全运行，满足甲方生产需要。

乙方须认真建立中间包修砌及使用档案，编号应与甲方贯标相一致，并按顺序投入使用，内容需包含相应的使用分析。

　　22 乙方负责施工现场的管理，按定臵管理要求，做到材料堆放有序，现场整洁，实现“工毕、料清、场地净”，符合甲方6S管理要求。

乙方工作人员有义务遵守甲方的各项现场管理制度和安全管理制度，并执行双方签订的交叉作业安全协议。乙方的工作人员发生的一切安全事故由乙方负责。

因施工、装配、产品质量影响连铸生产和铸坯质量，给甲方造成的经济损失，甲乙双方应以事实为依据，共同分析事故发生的原因，并写出书面报告，双方有关人员签字认可。

乙方有义务及时向甲方提供耐火材料信息，共同探讨应用新材料、新技术的可能性，促进中间包相关耐火材料使用技术向新水平迈进。

乙方若实施有关耐火材料新材料、新技术应征得甲方同意，达成一致后由乙方实施。

乙方修砌完中间包后，应根据修砌中各种耐材的实际用量，写出书面的材料表交甲方核实，双方确认后存档。

乙方须安排专人负责整体承包工作的督促、检查、执行及与甲方的联络，甲方应积极给予配合。

乙方自行负责拆砌工具的准备，对甲方提供的大型工具，乙方要建立档案，妥善保管，严禁违规使用。

乙方所有的施工用料送达甲方仓库后，甲方负责提供天车配合，乙方负责卸车并倒运到施工现场。施工产生的废旧材料归甲方所有。

5、结算办法：

乙方中间包耐材承包的结算价为 元/包，按月结算。

　　23 每月10日前，双方应完成上月承包情况的结算，经双方签字认可后乙方按结算结果开具发票，甲方应及时挂帐，挂帐后以现汇或承兑汇票方式支付承包款。

6、甲乙双方不能履行或不能全部履行合同，应提前2个月以书面形式通知对方，对方同意后方可实施，否则应视作违约，赔偿给对方造成的经济损失。

7、乙方付给甲方履约保证金10万元。如乙方不履行合同，保证金不予退还。合同执行后一个月内，履约保证金全额无息退还。

8、合同终止后，双方应在三个月内完成结算和付清承包款。

9、未尽事宜，双方协商解决，如协商不能达成一致，依法向合同履行地人民法院起诉。

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炼钢厂连铸党员先进事迹共5

　　创造奇迹铸辉煌

　　在钢厂，漏钢因影响因素众多难以控制，是众所周知的世界性难题，也因造成的损失巨大，成为浇钢工最忌讳的字眼。在**股份公司三炼钢厂，活跃着这样一位青年，他用智慧磨砺出无坚不摧的利刃，用汗水浇铸着坚忍不拔的意志，自1998年8月份以来，连续六年零六个月，浇铸一万一千六百余炉、300余万吨钢水不漏钢，　创下那一世小说网 穿越小说网 言情小说网 免费小说网了个人浇铸钢水不漏钢的国内最好纪录。同时，在2004年带领机组人员成功浇铸国内外有影响的“西气东输”输油（气）优质管线钢7万多吨，出口材12万多吨，集装箱钢4万余吨，仅出口材一项就为**创汇1亿多美元。他就是三炼钢厂连铸车间3号连铸机机长马江生。由于勤于学习，善于思考，工作出色，　2005年4月，马江生被评为全国劳动模范，进京受到党和国家领导人的亲切接见。他以一名知识型职工的创新精神在我国钢铁业发展史写下了辉煌的篇章。

　　挑战自我攻难关

　　1992年7月的一个夜班，参加工作不到一年的马江生，同工友们在浇铸耐候钢时突然出现漏钢。火红的钢水迅速将铸机烧坏，焊死，生产被迫中断。第一次看到此情此景，马江生顿时吓懵了！那天，为了清除铸机里的残钢，他和工友们用氧枪不停地烧，用撬棍一点一点地撬，一直忙到第二天中午，生产才开始恢复。想到造成的巨大损失，他的心久久难以平静。从次以后，他立志向世界性难题发起挑战。

　　导致漏钢的因素很多，涉及到材料学、热学、力学等科学知识，因此要想解决漏钢这一难题首先必须具备坚实的理论基础。技校毕业的他，争分夺秒地充电，如饥似渴地阅读着《炼钢原理》、《连铸浇钢》、《实用连铸冶金技术》等专业书籍和相关资料，还克服家距学校路途较远的不便，利用业余时间自费参加**工程职业技术学院的高级浇钢工技能培训。同时，他注重积累经验，在工作中虚心请教师傅，不懂就问。并养成笔和本子随身带的习惯，常常在别人工作完休息的时候，总是拿出本子和笔，将工作中偶然看到的，忽然想到的，或有疑问的一一记录下来，以便整理分析，琢磨研究。近几年，他记满的工作笔记有10余本。随着日积月累，他的知识水平和工作能力迅速提高，渐渐地，总结出一套预防漏钢的“一看、二清、三测、四调整”先进操作法，在班中进行了推广。自1998年8月至2002年底，创造了连续4年零4个月累计7715炉无漏钢的骄人业绩，达到国内同类钢厂先进水平，实现了三炼钢厂单班单机不漏钢的历史性突破。

　　功夫不负有心人

　　马江生没有满足已取得的成绩。“一看、二清、三测、四调整”先进操作法还有没有考虑不全的因素？是否需要根据实际情况进行完善？还要进一步做好哪些方面的工作？他认真琢磨着，希望能使不漏钢的时间长一些，更长一些。可2003年，对马江生来说，却是多事之秋。妈妈体弱年迈，妻子怀孕在身，而不幸的是父亲脑溢血住院，全家的重担一下子压在了他的肩上。而此时，连铸车间铸机开浇失败的问题十分突出，生产压力非常大。一边是家，一边是厂，马江生左右为难。很快，他便瘦了下来。“不要耽误了工作，我不要你照顾！”病床上父亲的教导给了他无尽的工作动力，使他更加全身心地投入到了工作之中。通过对漏钢事故的分析，马江生发现，自己总结的预防漏钢的方法虽对结晶器内的漏钢影响因素考虑控制周全，但对其他原因的漏钢因素却缺乏有效手段。于是，他与班员一道，把外部环境影响漏钢和其它各类生产异常的因素进行分类，制定对策措施，反复实践演练。记得有一次，因为三炼钢厂绝热板中包改造成喷涂中包后，由于操作经验不足而导致生产中断的异常发生。马江生没有轻易放过，而是在下班后组织大家认真分析原因，并不断摸索中包烘烤时煤气和空气的最佳配比，以确保烘烤效果。为此，每加一次火他都要到3米多高的平台上去看一下，并每隔20分钟观察一次烘烤效果，平均一个班跑上跑下20来次。那段时间，因为高温炙烤，他的脸灼得发疼，而他的大头鞋硬是多换了一双。终于，中包烘烤的质量大幅提高，不仅节约了能源，而且提高了铸机开浇成功率，杜绝了生产事故的发生。不断地实践和摸索，马江生在原有的“一看二清三测四调整”的操作经验上加上了“一掌握”的工作要领，要求在浇钢时规范结晶器内四步操作的同时，充分关注外部环境变化，如钢水过热度，大、中包烘烤状况等对生产造成的不良影响，总结形成了更为完善的　“4＋1”预防漏钢先进操作法，在实际生产过程中有效地避免了漏钢事故的发生。

　　永攀高峰无止境

“只有做品格高尚的人才能成就事业”，出生知识分子家庭的马江生始终牢记父亲的教导，在工作上不断地追求上进。2004年，三炼钢厂产量大幅增加，同时管线钢、集装箱钢等“双高”产品任务更为繁重，如何保证不漏钢面临着前所未有的挑战。马江生为自己定下目标，不仅要继续保持不漏钢，还要实现生产中断的异常情况为零，使各项经济技术指标排在同行的前列。为此，马江生在实际工作中，对于其它班发生的每一起漏钢现象和其它事故，不查明原因不放过，不吸取教训不罢休，并深入细致地做好每一件工作，尽最大努力把工作干好。功夫不负有心人，2004年，马江生不仅继续保持了不漏钢，而且实现了生产中断异常情况为零的目标，产品综合质量合格率也始终稳定在％以上，创下国内领先、世界一流水平。

　　我的美女大小姐 仙界修仙 名门 恶汉 一剑惊仙 重生之官道

炼钢厂连铸党员先进事迹共6

　　炼钢厂连铸车间管理制度

　　为实现公司分厂各项指标完成、为确保连铸生产顺行，为保证职工生命财产安全，连铸车间制定以下生产管理制度：

一、进入生产现场必须劳保穿戴齐全，行走需走安全通道、安全桥，不走危险区域、不走不熟悉的环境，不乱摸与自己无关的设备和开启按钮。

二、严格执行公司人力资源部下达的请假、休假制度，事假提前请假，病假必须出具市级医院病例证明，无故不上班一律按照矿工处理。上班不迟到、不早退、不在工作时间内睡岗、玩手机，和做与本岗位无关的事情，如果发现，每人次按50元考核，迟到、早退每次按10员考核。

三、机长作为本班组第一责任人，对于生产组织，人员安排，安全管理，制度落实，人员劳动积极性，事故处理等全盘指挥协调，有事故必须落实责任人和处理意见，提出整改措施。

四、生产前准备工作必须做到位，并仔细落实，如因准备不到位造成生产事故，对机长严加考核，每次不少于100元，由机长落实给责任人。

五、每月车间按照各班组的产量、收得率、事故率、设备运行情况、废坯量、现场文明生产等指标评定优良差等，作为本月评定标准发放奖金，再由机长按照本班组人员出勤情况和劳动积极性、事故多少分配奖金，不能平均分配。

六、车间安排的临时任务必须认真完成，如有扯皮推诿，严加考核。每次50元。

七、对于本岗位所使用设备，试行岗检合一，认真检查和维护，如因检查不到位造成生产事故或设备损坏，除分厂考核以外，车间也有考核。

八、认真做好节能降耗工作，对连铸区域内所有备品备件、物料、不损坏不浪费，发现一次按损坏或浪费程度严加考核。

九、交接班必须是对口交接，对于生产状况、设备运行情况、现场文明生产都仔细检查和对接，一旦交接清楚，所有责任有下班承担。

十、定尺制度必须严格执行，接班对上班定尺认真校正，保证定尺在规定范围内，如下班发现上班定尺不在标准范围，技术部追查考核由上班承担，车间也追加考核每次100元。

十一、车间所有卫生区，包括2#、3#大门口及路面卫生，每班必须打扫，保持干净，并拉入交接班，发现不干净，每次考核当班100元。

十二、二冷室维护、检查，按照甲乙丙班，各自负责一二三流，确保二冷室水条校正、喷杆、喷嘴、辊子完全达到使用要求，二冷室无废坯、杂物。每个班保证二冷室门前卫生干净，物料摆放整齐，灯具齐备按指定位置挂放。如有违反此规定，考核责任班组100元一次。

十三、台下，火切工割钢坯必须避开辊子，不能人为损坏辊子，停机后对辊子和机架上的粘钢、粘渣及时清理干净，确保设备无负荷运行，认真做好设备润滑监督，如果发现设备缺油，及时报告机长，有相关人员及时处理。

十四、保证铸坯断面平整，不能有切斜、喷号工必须将炉号、支数对应清楚，不能混号、喷错号，如有违反，按每支20元考核。

　　连铸车间 2011-9-5