质量管理规章制度
质量管理规章制度共3篇(质量管理制度及操作规程)
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质量管理规章制度共1
工程部质量管理规章制度
为了进一步提高工程质量过程管理，消除质量隐患及事故发生，做到安全生产、文明施工，抓好质量结合本工程实际情况，特制定《工程项目质量管理规章制度》。 一、混凝土质量：
1.在检查过程中三次以上发现混凝土养护不到位，下达的整改没及时落实的，一次性扣款100元、二次200元、三次500元。如对主体进行检测时，混凝土强度不符合要求及影响结构并造成质量事故的承担相应法律责任及经济损失。项目标准：不少于三天，一天三次（气温超过35度4-5次），必须保持混凝土湿润。
2.在检查过程中三次发现混凝土凿毛不到位及凿出的砼杂物未清理的，下达的整改没及时落实的一次扣款100元、二次200、三次500元。项目标准：深度2-3cm,要求见石子，密度不能过稀，要求间距杂物必须清理干净。 3.在检查过程中发现三次模板根部注浆不到位，下达的整改没及时落实的,发现拆模时有烂根现象一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：无一般缺陷。
4.在混凝土浇筑过程中三次发现漏棒，欠振、插棒间距偏大等现象，下达的整改没及时落实的，如出现的混凝土振捣不密实蜂窝麻面及空洞露筋，严重缺陷的一次扣款100元、二次扣款200、三次扣款500元。项目标准：无严重缺陷，插点间距不应超过振动棒作用半径的倍。
5.在混凝土浇筑过程中三次发现混凝土标高及板的厚度控制不到位，造成板厚度检测出不符合要求的一次扣款100元、二次200元、三次500元，并赔偿一切经济损失。项目标准+8、-5，要求拉线及插签控制范围不超过。 6.混凝土浇筑前，模板多次未进行撒水湿润，一次性扣款100元，二次200元、三次500元，项目标准：保持模板湿润，但不积水。
7.下达的整改发现绝签的，绝不整改、性质恶劣的及未回复一次性扣款100元、二次200元、三次500元。
8.欧打、侮辱管理人员，态度不端正不服从管理的一次性扣款2000元，二次3000元、三次5000元并清除场，并承担民事责任。
9..多次被甲方发现质量问题，未进行整改，被甲方扣款及下达整改通知本项目的，一次扣班组500元，二次1000元、三次2000元并由班组承担一切损失。 10.在浇筑混凝土时，标号不一样的未采取相应措施的，造成混凝土浪费的一次性扣款500元、二次1000元、三次2000元并赔偿材料费，项目标准：损耗量不超总量的%.11.混凝土浇筑时，私自预留施工冷缝未进行相应措施处理的造成影响混凝土质量的一次性扣款200元、二次400元、三次600元，并承担一切损失，项目标准：至少一处，不超过二处，并及时按要求处理。
12.如三次以上.项目部下达的整改没有书面回复的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：书面及附图
13.混凝土浇筑时及检查过程中发现二次以上班组长未到现场并用电话通知不到场，性质恶劣、不接电话的一性次扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：随时到场、电话不接用书面说明情况，以作备案记录，如三次出现书面说明的，要求更换手机及班组长。 二、钢筋质量：
1在检查过程中三次发现钢筋漏扎两个以上的，包括（柱、梁、墙、板）绑扎一次性扣款50元、二次100元、三次200元，项目标准：要求一个。
2二次检查到少筋、多筋现象、出现变截面及规格用错的包括（柱、梁、墙、板）造成材料损失一次性扣款200元、二次400元、三次600元，并赔偿材料费。项目标准：按图施工，当设计无要求情况下，严格执行相关规范图集做法。 3二次检查到机械连接扭力未达到规定的值的，及大于等于2P及丝头过短的，丝头加工三次发现未进行打磨平的，而且被甲方和职能部门给本项目部下达停工整改一次性扣款500元、二次1000元、三次2000元，并承担一切经济损失。项目标准：严格执行JGJ107-2011标准，钢筋无马蹄、弯折或纵肋尺寸过大现象。 4.在浇筑混土时，护筋人员2次以上不按时到现场，造成出现露筋、间距偏大、移位严重的，一次性扣款500元、二次800元、三次1000元，处理费用自负。项目标准：符合GB-2011要求。
5.在钢筋制作绑扎过程中，多次造成钢材浪费一次性扣款200元、二次400元、三次600元，并赔偿材料费。项目标准：不超过一层钢筋用量的%。 6.经二次检查梁、板、柱、墙钢筋保护层垫块间距大于1米，垫块强度及厚度不符合要求，偏差大于1cm或者是小于1cm的，一次性扣款50元、二次100元、三次300元。项目标准：按照重庆地方标准质量通病防范措施要求间距1米，保护层厚度符合GB-2011，垫块采用瓜米石、花岗石、及合格的塑料支撑件，梁的保护层厚度偏差±5mm,板的保护层厚度±二次检查发现柱、梁、板钢筋在加工过程中锚固长度不符合16G101图集的被甲方和职能部门给本项目部下达停工整改一次性扣款500元、二次800元、三次1000元，并承担相应经济损失，项目标准：11G101-1\\2\\3图集做法。
8.二次检查发现到钢筋焊接长度、厚度、宽度不符合要求及伤主筋的，下达整改未整改的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：JGJ18-2012.焊缝厚度不小于主筋的倍，宽度不小于倍。
9.在检查过程中发现二次梁、柱钢筋箍筋间距及个数包括（加密、非加密、附加箍）不符合要求的，一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：当设计无要求的情况下，严格执行规范图集。
10.在检查过程中发现三次柱、梁、墙、板钢筋中分部筋的净距不符合要求的，(柱、墙、板)除外，一次性扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：不小于倍钢筋的直径其二次检查到板筋下料长度及锚固方式不符合要求的，一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：设计无要求的条件的情况下，应按相关规范图集。
12.欧打、侮辱管理人员，态度不端正不服从管理的一次性扣款2000元，二次3000元、三次5000元并清除场，并承担民事责任。
13.多次被甲方发现质量问题，未进行整改，被甲方扣款及下达整改通知本项目的，一次扣班组2000元，二次3000元、三次5000元并由班组承担一切损失。 14.梁的腰筋绑扎时发现漏扎两扣以上的包括（附加箍、加密箍）位置不水平其间距大于20cm的下达的整改通知，绝不整改的一次性扣款100元、二次200元、三次300元。项目标准：要求一扣，腰筋间距不大于20cm.钢筋水平±在检查发现.板的钢马凳间距大于米的，下达整改绝未整改一次性扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：根重庆质量通病防范措施要求间距不大于1米，安装时从板筋的第二根筋排。
16.在检查过程中发现梁、柱钢筋的接头搭接处及绑扎不符合要求，下达的整改绝未整改一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：满足设计要求及参照相关图集执行，搭接要求满扎。
17.在检查过程中发现梁、板、柱、墙第一排筋大于5cm的下达整改无整改的一次性扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：参照相关规范图集要求。 18.在检查过程中发现梁、墙、板出现洞口未按要求进行加强处理的，一次性扣款100元、二次200元、三次300元。项目标准：满足设计要求及参昭规范图集。 19.在检查中发现梁、板的保护层垫块垫符合要求的并且下达整改通知绝未整改的一次性扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：梁、板的垫块要求从第一根筋开始排，板垫块范围不小于2m2.。
20.在检查过程中二次发现柱、墙没有按要求加定位箍的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：不少于两道，板面5cm一道,一米高一道。 21.在检查过程中二次发现柱的箍筋及单肢箍未按要求（两次成形）的角度和锚固长度不符合要求的，一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：满足设计要求。
22在检查过程中发现二次.梁的二排筋的净距及挑出长度不符合规范要求的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：满足设计规图集要求。 23.在检查中二次发现梁的扁担筋挑出长度不符规范要求的，一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：参照图集要求执行。
24.在检查中发现柱的焊接及梁的焊接时发现材质不符合要求的，一次性扣款200元、二次400元、三次600元。项目标准：符合JGJ18-2012标准。
25.在焊接时发现三次没有敲焊渣的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：全部清理到位。
26.如二次项目部下达的整改没有书面回复的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：按项目部12小时之内书面及附图送达。
27.在施工过程中如有二次以上没有执行三检报验制度，私自隐蔽的一次性扣款200元、二次400元、三次600元，性质恶劣的重罚。项目标准：认真执行三检制、按时书面的及附图，并通知项目检查。
28.检查过程中发现二次以上班组长未到现场并用电话通知不到场，性质恶劣、不接电话的一性次扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：随时到场、电话不接用书面说明情况，以作备案记录，如三次出现书面说明的，要求更换手 机及班组长。
29.在检查过程中三次以上发现绑扎梁、柱、墙、板钢筋时未按要求画线绑扎的一次性扣款200元、二次400元、三次600元。项目标准：严格要求画线绑扎。 30.在抽查过程中发现梁的侧向保护层不均匀大于1cm的，并下达整改未进行落实的一次性扣款50，二次100元、三次200元。项目标准：±5mm。 三、模板质量：
1.在抽查过程中发现二次柱模垂直度大于1cm的，造成主体质量垂直度偏差过大及影响外观的一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：层高大于5米的6mm,小于5米的5mm,及大于3米的5mm、小于3米的5 mm。 2.二次发现柱、板、梁模板标高偏差大于1cm的， 一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：±5mm。
3检查中二次出现.柱、板模板安装平整度偏大于1cm的，一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：5 mm。
4、二次检查发现柱、梁、模安装完毕后杂物未清理干净的，造成影响混凝土质量的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：无任何杂物。 5.在浇混凝土过程中发现二次.柱、梁、板模板安装因加固不符合要求，出现胀模、爆模影响混凝土质量的一次扣款500元、二次800元、三次1000元，并承担赔偿材料及处理的相关费用。
6.在检查过程中梁、板支模架搭设未执行专项施工方案及规范要求的，造成梁板下绕及质量事故的，被甲方和职能部门给本项目部下达停工整改一次扣款500元、二次1000元、三次1500元并承担一切经济损失其后果。包括（人员的管理费及人工费、材料租凭费、工期延后等损失费用）项目标准：严格执行专项施工方案及相关规定。
7.二次检查到梁、柱的截面尺寸大于1cm的并出现大小头及影响建筑的开间及净深尺寸大于的下达整改绝示整改的一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：+4-5，开间净深±1cm。
8.经二次复查到主体柱、梁、板轴线偏差大于1cm的，其影响建筑的一次扣款100元、二次扣款200元、三次扣款500元。项目标准：±5 mm。
9经二次检查到因拆除模过早，造成柱、梁、板外观较差的包括（棱角破损、混凝土损伤严重、混凝强度、露筋），影响主体质量的，一次扣款500元、二次800元、三次1000元。项目标准：严格执行GB-2011要求规定执行及施工方案。
10.检查到二次柱、梁、板模板安装拼缝大于3mm的，未按要求进行处理的，浇筑混凝土时，出现漏浆严重，造成影响外观质量的，一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：不大于1mm，处理方法用白铁皮。
11.在检查过程中发现梁板安装时弯曲大于的，一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：5mm。
12.二次检查到梁、板、柱模板在加固时发现木方间距大于了30cm的其钢管加固道数少于5道的，纵横向间距大于50cm,一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：离地不大于20cm 中部不于60cm，不少于5道。
13在检查过程中发现二次模板的的钉距大于50cm,及模板板翘曲严重未处理的造成板面平整度较差的一次扣款100元、二次200元、三次500元。并采取措施处理，处理费用自负，项目标准：不大于25-40cm。
14在浇筑混凝土时检查到护模人员未按时到现场的一次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：随时。
15.欧打、侮辱管理人员，态度不端正不服从管理的一次性扣款2000元，二次3000元、三次5000元并清除场，并承担民事任。
16.多次被甲方发现质量问题，未进行整改，被甲方扣款及下达整改通知本项目的，一次扣班组2000元，二次3000元、三次5000元并由班组承担一切损失。 17.在搭设架体设时，检查发现到三次纵横向扫地杆及梁板纵横向杆没进行连通以形成整体的，被甲方和职能部门给本项目部下达停工整改一次扣款100元、二次200元、三次300元，并承担经济损失其后果。包括（人员的管理费及人工费、材料租凭费、工期延后等损失费用）。项目标准：严格执行相关专项施工方案及项目要求。
18.在检查过程中发现二次层高大于4米的架体没按要求设置纵横向水平剪刀撑的一次扣款200元、二次400元、三次600元。项目标准：严格执行专项施工方案及项目要求。
19.在抽查过程中发现二次搭设架体的扣件出现松动现象达不到一定的扭力值（包括墙柱梁的拉杆）一次性扣款200元、二次400元、三次600元。项目标准：45-60N/m。
20.拆模时二次发现模板的杂物没未进行清理进行安装的，及模板周转时间过长未及时更换的影响混凝土外观一次性扣款100元、二次、200元、三次500元。项目标准：要求清理干净在进行关模，模板损害严重的要及时更换。
21.在检查发现二次吊模安装时加固不牢的其松动影响板厚其外观的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：要求无松动变形现像。 22.在检查发现二次吊模的垫混凝土马凳距角的间距大于50cm的及中部大于80cm且影响板厚的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：距角20cm，中部50cm。
23.在二次抽查过程中搭设架体时发现使用严重变形的钢管一次性扣款50元、二次100元、三次200元。项目标准：严禁使用不合格的钢管搭设。
24.二次发现搭设架体的立杆时，不满足横平竖直的偏差大于20cm及间距不符方案要求大于10 cm的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：按照GB-2011要求纵横向水平及间距偏差不大于5 cm。
25.在检查发现梁的支撑系统，顶撑使用偏少，间距过大以及未连接贯通的其不符合规范方案要求的或者使用的木方支撑的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：严禁使用木方作支撑，执行专项施工方案及相关标准。 26.检查到发现二次模板的拼缝过大的处理方式采用的PVC管和口袋塞一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：严禁使用PVC管及口袋。 27.如二次以上项目部下达的整改通知没有及时书面回复的一次性扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：按项目部12小时之内以书面附图送达。 28.在施工过程中发现没有执行三检报验制度，柱的杂物没按要求清理干净就私自关模隐蔽的一次性扣款100元、二次200元、三次500元，性质恶劣的重罚。项目标准：认真执行三检制、按时书面的及附图，并通知项目检查。
29.检查过程中发现二次以上班组长未到现场并用电话通知不到场，性质恶劣、不接电话的一性次扣款100元、二次200元、三次500元。项目标准：随时到场、电话不接用书面说明情况，以作备案记录，如三次出现书面说明的，要求更换手机及班组长。
在一个季度里相关班组没有造成本项目被甲方及职能部门下达停工整改、其质量问题及事故的发生的，将以上扣款给与做得较好的班组相应奖励80%，如果以上针对个人的，不服从管理其性质恶劣造成公司损失的根据公司的规章制度给与淘汰，希望各班组认真遵守履行此各项规章制度。
本工程项目质量管理规章制度，相关管理人员按此规定，严格对班、组工人交底，违犯此规定按制度执行。
备注：（以上制度除甲方和职能部门扣款外，如甲方和职能部门检查中因某个班组造成的质量问题及事故并给项目部带来停工整改及较大扣款的，损失一律由某个班组承担，公司不承担一切经济费用）
项目负责人签 字：
木工班组长签 字：
钢筋班组长签 字：
混凝土班组长签 字：
公园九里工程部
2018年7月25日
质量管理规章制度共2
质量管理制度
□总
为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及
(一) (二) (三) (四) (五) (六) (七) (八)质量检查与改
□ 各项质量标准及检验规范的设订 (一) (二) (三) (一)
总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，
(二)
总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主
(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格) (三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
□
仪器管理 第 (一)
仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。 (二)
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、
(一)仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正
(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申
1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善 2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用
4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不 5.
(1)仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡” (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。
□
原物料质量管理
(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)”、“材料验收单(钻头)”及“材料验收单(一般)”，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及
(2)“材料验收单”(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”，提供
□
制造前质量条件复查
第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品) (一) 1、订制料号—PC 2、种类— 3、底板—
4、质量要求—各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，如有特殊质量要求
5、包装方式—是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark 6 (二)
1、新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后，
2、新开发产品若质量标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于“制造规范”上，作为制造部门生产及质量管理的依据。
(一)制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认下列事 1 2、是否订有“标准操作规范”及“加工方 (二) □
制程质量管理
(一)质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量
(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC 1、钻孔—IPQC
2、修一—针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日 3、修二—针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC 4、镀金—IPQC
5
6、其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、“QAI进料抽验报告”、“S/M抽验日报表” (三)
1 2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report) (四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后
(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经(副)
(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异
(七)
(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门(生产管理)，第三联
(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质
(三) □
成品质量管理
成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现，
每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”见(附表)
□
质量异常反应及处理
(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材
(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。
(一)在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确 (二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废)
收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(质量管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依
□
成品出厂前的质量管理
(一)质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依“制造流程卡”、“QAI进料抽验报
(二)质量管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填写“异常处理单”详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，
(三)质量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把“异常处理单”呈总
(一)客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报“检验报告申请单”一式一联说
(二)总经理室产销组人员接获“检验报告申请单”时，应转经理室生产管理人员(质量要求超出公司成品质量标准者，须交研发部)研判是否出具“检验报告”，呈经理核签后把“检验报告 (三)质量管理部接获“检验报告申请单”后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同
(四)特殊物、化性的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于“检验报告表”一式二联，经主管核签，
(五)产销组人员在接获质量管理部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌“检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈
□
产品质量确认
经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将
(一) (二) (三) (四) (五) (六) (一)
1 2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。 (二)
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业
(一)
质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产
(二)
客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处
(一)
营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50
(二)
质量管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部
(三)
质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补(试)
□
质量异常分析改善
“异常处理单”经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依“异常
(一)质量管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“各机班、料号不良分析日报表”送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善 (二)质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要
(三)各科生产中发生异常时拟报废的PC板，应填报“成品报废单”会质量管理部MPB确认后始可报废，且每月5日前由质量管理部汇部填报“制程料号别报废原因统计表”见(附表)
为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及质量意识，以团队精神共谋产品质量的改善，公司内各部门得组成质量管理圈，以推动改善工作。
质量管理规章制度共3
南水北调中线
质量管理规章制度汇编
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审核：
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目 录
一、施工项目质量管理制度……1 二、工程原材料检测制度…3 四、工序验收制度3 五、质量事故报告制度…4 七、物资管理制度5 八、工程质量追溯制度…………6 一、施工项目质量管理制度
1．确立工程项目的质量目标
基础目标：按照合同规定以及公司质量目标的要求，针对工程的实际特点，对工程外观及内在质量、合同履行情况、顾客满意度等所应达到的标准作出明确规定。
创优目标：从提高工程质量、改进质量管理、创优质工程、树企业形象出发，结合公司的实际能力所制定的力争实现的目标。
2．建立质量管理体系
实行项目部、施工队、作业班组三级内部质量保证及外部监理工程师监督检查相结合的质量管理体系，设立相关部门和岗位，确定质量管理人员，结合项目的实际情况制定岗位职责。 项目经理为工程质量第一责任人，应按照经监理审核批准的施工方案、工艺流程及质量控制标准组织施工。
项目总工程师对工程质量负技术责任，负责施工过程中质检、试验、测量等管理工作，组织工程验收等工作。
3、质量保证措施
认真熟悉工程招标文件和现行施工技术规范，编制工程项目的专项试验工作计划和分部实施计划，经监理工程师审批后实施。开工前完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求。试验人员应持证上岗。
为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量要严把检测关，加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。
设立专、兼职质检员，加强内部质检工作，实行施工全过程的监督与检查，严格控制施工各工序质量。
4、质量检查制度
实行对施工过程的经常性检查、各工序衔接检查、工程质量评定检查的制度，定期或不定期随时抽检。
认真落实工程质量检查制度，发现质量隐患要及时制定纠正和预防措施。
要密切配合监理工程师对工程质量的监督和检查，以利于工程施工按进度计划顺利进行。对作业队已完成单项（元）工程及时进行检查，发现问题及时整改。
5、严肃对待质量事故，有效实施质量奖罚措施
、发生质量事故不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管上级汇报，不能隐瞒和擅自修正。
、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关规定处罚，对于在质量方面作出突出贡献的个人和集体给予奖励。
6、质量报表管理
质量报表由专人负责准时上报。
按照现行工程质量检验评定标准的规定在单元、分项工程完工后，经认真组织检查评定（自检、监理检验）方可统计上报，质量评定结果不允许未经检验超前报出。
7、质量资料管理
指定专人负责质量资料的管理工作。
按照建设单位、监理单位、公司对质量资料的要求，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管。
实现资料管理规范化，资料齐全、填写完整、签章有效、归类有序。 二、工程原材料检测制度
1、严把原材料进场关，采购的物资材料，不经检验和试验，不得以任何方式、任何理由进场入库，发现问题追究有关人员责任。
2、加强对原材料的控制：严格执行验收制度，对于原材料、成品、半成品要检查产品合格证及出厂检验报告，对于A类材料要进行物理、化学性能检验，不合格品严禁使用。
3、检查合格，同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并进行标识，合理堆放，不得混杂，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
4、加强试验和检验工作。项目部建立工地试验室，工地试验室无法完成的项目委托具有水利甲级资质的试验室进行试验和检验，项目部配备试验员；原材料、土工试验必须按规定频率要求进行检验。 三、工程质量自检制度
1、每道工序实施过程中及完成之后，负责实施该道工序的人员对自己所完成的工作进行质量自检，及时解决存在的问题，确认质量合格后，方可进行下道工序施工。没有进行自检或经自检质量不合格的，禁止进入下道工序或进行交接班。
2、每道工序完成后，下道工序的操作人员在开始施工前，先对上道工序的施工质量进行检查和确认。确认达到施工质量要求的，方可进行下道工序的施工。
3、所有工序的施工质量，包括隐蔽工程和非隐蔽工程，都要根据有关管理制度，由内部的质量检查人员进行监督检查和质量确认，以保证不合格工序和产品不转入下道工序和场所，从而确保施工质量。 四、工序验收制度
项目部要严格按“三检制”（现场作业班组初检、施工队复检、项目部终检质检员终检）的原则进行自检。加强施工过程中每个环节、每道工序、每个单元（分项）工程的质量检验，按质量评定标准和验收办法规范检验、记录和签字手续，上道工序不合格不准进入下道工序。项目部要在自检合格的基础上，提交监理单位进行评定验收。
1、班组自检和专检
施工人员要严格按有关规程和技术交底进行施工。本道工序完成后，操作人员按要求进行自检，发现不合格的情况，及时处理，不留质量隐患。
班组自检完成后，由现场施工队质检员与项目部终检质检员进行复检和终检，符合规定要求后才能进入下一道工序施工，并认真填写检查记录。
2、监理工程师检查
在项目部质量管理部门验收合格后，即报请监理工程师验收，验收合格后，方进行下道工序施工。
3、凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按程序报请监理工程师验收，并完善签字手续。 五、质量事故报告制度
1、项目施工技术人员依据分工职责，记录分管质量日志，质量日志应真实记录工程施工质量情况。
2、项目施工技术人员对分管的隐蔽工程、关键工序施工，要旁站监督整个工序施工过程，并做真实记录，拍摄工程照片，以备查。
3、项目施工技术人员对工程项目施工中存在质量隐患或发生的质量事故，依据质量事故报告程序，立即上报项目经理部，项目部分析原因并逐级上报给监理部、业主以及上级有关部门，在得到明确批准后方能进行事故处理。
4、项目施工技术人员对工程项目施工存在质量隐患和质量事故，不能如实上报或未报告以及施工质量日志不真实，项目部将视其严重程度按工程质量管理办法奖罚条例进行处罚。 六、质量检验管理制度
1、建立健全质量管理体系，制定质量责任制，项目部员工均应熟知自身的质量职责，并履行好自己的责任。
2、负责对新职工进行上岗前的质量教育，对每一位员工要有计划的、针对性的、分阶段的进行质量教育，并做好记录。
3、负责编制质量保证措施文件，作为施工生产全过程的质量控制依据。
4、坚持“质量第一，顾客至上”的原则；坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；贯彻科学、公正、守法的职业规范。 5、进行事前质量控制：熟知质量技术标准、试验检验规程，做好技术交底。
6、加强过程控制：严格执行“三检制”，配备足够的各层次的质检人员，专职质检员要持证上岗，各层次的质量检验均应形成文字记录。
7、加强对原材料的控制：严格执行验收制度，对于原材料、成品、半成品要检查产品合格证及出厂检验报告，对于A类材料要进行物理、化学性能检验，不合格品严禁使用。
8、各种设备、测量试验仪器均应按照规定进行例检，确保在施工生产中安全运行和使用。
9、加强对质量文件的管理与控制：与质量有关的各类人员在生产过程中应在职责范围内做相应的质量记录；资料填写及时、准确、清晰、签字齐全；及时上报质量报表和生产报表。
10、内外审核：对于质量管理体系的运行每年审核一次，受审前应做好准备工作，积极配合审核组的工作，虚心接受审核组提出的意见，并按照程序进行整改。
七、物资管理制度
1、设置专职物资采购、保管人员。物资采购、保管人员必须严格遵守国家的有关政策，熟记物资质量管理中的各项要求。
2、物资的采购应按照采购程序进行。提出采购需求，编制采购计划，根据已批准的“采购计划”和“物资合格供方名单”进行采购，工程所用材料优先采用环保材料。
3、采购人员必须按照材料的采购规则，比质比价，够买的材料质优价廉、量足。
4、对于工程急需或紧缺的物资必须在 “物资合格供应商名单”以外采购时，应报请项目经理批准，物资部门协助质量检验部门对样品检验合格后方可采购。同时在限定的时间内对供方按照要求进行评定。
5、对于所购进物资按产品技术要求和采购分类提供相应的合格证据，由技术或检验部门对样品进行认可。对于A、B类产品应送试验室进行检测，对于C类产品由物资验收人员进行外观质量检验。
6、产品因生产急需来不及验证时，经项目总工批准后，方可紧急放行，并做出标识和记录。 不能及时追回、更换的，不得使用紧急放行。
7、经验证不合格的物资，按照《不合格品控制程序》处理。
8、做好采购记录，妥善保存采购全过程信息如：需用计划、采购计划、采购合同、定单及协议、产品合格证明、委托检验单、验收入库单、例外采购记录、供方评价结果、及业绩档案等。
9、做好材料的验收、建帐、立卡和物资的标识，保持仓库整齐、清洁，现场物资排放有序。
10、做好物资的发放、盘点、每月报表的编制和上报工作，对所管物资做到日清日结，帐、卡、物、金四相符。
11、各种材料的摊销要真实准确，对钢材、木材、水泥、石子、砂子五大材每月盘点一次，结合工程进度的工程量，以材料盘点为依据，如实摊销。
12、帐务处理应做到填写齐全，字迹清楚，计量准确统一，验收单应有采购人员、验收人员、检料发料人员签字齐全。做好材料的统计报表。 八、工程质量追溯制度
1、对最终产品质量有较大影响的过程产品、对用于重要结构的零部件、顾客要求验证和顾客提供的产品以及易燃、易爆、有毒、有害物品发放等应进行可追溯性标识。
2、对有可追溯性要求的产品，应做到每件或每批都有唯一性标识。 3、标识应有记录，并在生产全过程中予以保存，需要时可进行标识的移植，以满足追溯性要求。
4、项目部应明确产品可追溯性标识的责任单位或责任人，规定标识方法和具体控制措施。
5、验收合格的设备、物资应按类别、性能、规格、批次、等级等进行标识、存放、保管和发放，并做好出入库验收记录，经手人应签章。对无标识或标识不全的产品，设备物资部门应会同质检部门进行必要的验证确认，并对其进行标识，做好记录。
6、项目部应按照国家或行业、企业质量检验、评定标准，明确单元、分部（分项）、单位工程名称，并以检验表、评定表、隐蔽工程验收记录、施工日志、工序交接记录等作为生产过程产品的标识。难以在现场直接进行标识的产品（如混凝土浇注过程），应用生产记录方式进行标识，详细填写分部（分项）工程名称、部位（桩号、坐标）、作业时间、作业条件、作业内容和作业人等，处于待检、检验状态时，应加以说明。
7、对外购的半成品，应有进货验收单、构件材质证明等记录，以标识产品；对自备的半成品，应记录生产条件、生产日期、规格、等级、批号编号、检验方法与结果等，便于产品的可追溯。
8、产品试验（试块、试件、试验段等）标识应根据产品试验的时间、部位、等级、品种、批次等进行标识。
9、工程产品交工验收阶段以工程完工报告、施工技术报告、质量检测报告、竣工图、过程影象资料等验收文件进行标识；制造产品、维修产品等采用铭牌、帐卡和交接清单进行标识。
质量管理制度规章制度范文
质量规章制度
公司规章制度工程质量管理制度
规章制度管理制度
规章制度管理规定
质量管理规章制度共3篇(质量管理制度及操作规程)
