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制造读后感

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制造读后感共5篇 对制造要有自豪感的读后感

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  下面是范文网小编收集的制造读后感共5篇 对制造要有自豪感的读后感,以供借鉴。

制造<a href=https://www.wxiaomi.cn/zuowen/duhougan/ target=_blank class=infotextkey>读后感</a>共5篇 对制造要有自豪感的<a href=https://www.wxiaomi.cn/zuowen/duhougan/ target=_blank class=infotextkey>读后感</a>

制造读后感共1

  智能制造之路——数字化工厂

  ——读后感

  全面实现数字化是通向智能制造的必由之路。本书中主要阐述了智能制造的国内外发展与应用状况、智能制造的内涵与特征;描绘了智能制造参考模型、智能工厂体系架构以及智能工厂解决方案要素;分享了数字化工厂三个不同维度的数字化蓝图和实施路线图,通过三大集成篇与案例分析篇,结合“西门子数字化企业软件套件”,帮助我们更好地理解智能制造相关理念,促进企业打造新一代智能创新平台,从而在设计研发、工艺开发、生产制造、售后维护等产品全生命周期实行全面数字化与智能管理,促进企业实现工业物联网与应用服务联网的深度融合,更好地满足客户持续多变的个性化需求。

  21世纪以来,全球正出现以物联网、云计算、大数据、移动互联网等为代表的新一轮技术创新浪潮。当前,新兴经济体快速崛起,全球市场经济交流合作规模空前,多样化、个性化需求快速发展,用户体验成为市场竞争力的关键要素。在此背景下,各国将智能制造视为振兴实体经济和新兴产业的支柱和核心、提升竞争力和可持续发展能力的基础和关键。智能制造的基本属性有三个:对信息流和物流的自动感知和分析,对制造过程信息流和物流的自主控制,对制造过程的自主优化运行。智能制造具备以智能工厂为载体、以关键制造环节智能化为核心、以端到端数据流为基础、以网通互联为支撑的四大特征。

  工业,重点是实现产品生命周期和价值链整个过程中人,物,机器之间的连接,同时实现他们之间信息的及时共享和协同,以提供一个实时,自动化,智能,可视,柔性的动态自组织架构。工业的核心和关键是建立一个人,机器,资源互联互通的网络化社会。通过人,物和系统的连接,实现企业价值网络的动态建立,实时优化和自组织。

  在智能制造阶段,由原来以财务为核心的ERP,会转变为以产品生命周期和生产为核心的PLM+MES,实现三者之间的协同成为构建智能制造IT集成架构和协同架构的关键。PLM解决产品研发,设计,将产品转变为可生产的BOM和工艺路线。ERP解决根据市场需求或预测进行生产计划安排。MES根据ERP提供的生产计划详细安排生产执行过程,并对全过程执行状态实时跟踪。

  生产是工厂所有活动的核心,而MES系统正好是智能工厂中生产制造,供应链,工程技术三个维度的交叉点和关键点。是智能工厂的大脑。在智能制造时代,MES不再只是连接ERP和车间现场设备的中间层级,而是智能工厂所有活动的交汇点,是现实工厂智能生产的核心环节。

  随着数字化工厂的发展,人的角色也会发生转变,从服务设备、操作设备到控制设备,使得在生产制造过程中越来越减少人为的参与。降低人为因素所导致的质量问题。这种现象在我公司近几年中体现的也很明显。比如划片机从以前的每片手动上料、手动拉直划片发展到现在每提篮自动上料和自动对准划片,人为参与的项目越来越少。现阶段智能制造发展正处于制造工厂的网络化。就是利用内部网络,动态合理配置资源,实现研究、设计、生产和销售各种资源重组。我司也正在攻克数字化整改这一难题。实现生产现场无纸化,所需数据都由设备自己读出并通过服务器记录。增加人机交互功能,通过网络系统,可以完全获取设备运行的所有数据,包括加工的产品信息,数据分析全面。 供应商可以进行远程协助,对设备参数、软件系统可进行修改,也可进行远程指导。

  实施数字化工厂所带来的收益也是巨大的。在生产现场,可以使过程透明化,敏捷响应生产过程的各类异常,保证生产有序进行。通过对整个生产过程的全局把控,合理安排生产,提高整体生产效率。对于所加工的产品,能更准确的预测质量趋势,更加有效的控制质量缺陷。

  智能制造的关键核心是数字化、网络化和智能化。智能制造是建立在数字制造的基础上的更前沿阶段,其实现离不开数字制造的基础,本书以深入浅出的方式全面、系统的描述数字化生产的相关关键技术与软件平台,另外以发生过的经典案例,从问题的提出,问题的表达,问题的求解和结果等进行全面分析,帮助我们了解相应的核心内容。数字化工厂是一条漫长的道路,如果实现,也将会给公司带来巨大收益。

制造读后感共2

  《从大数据到智能制造》读后感

  近日,在繁忙的工作中有幸读到了由李杰、倪军和王安正三位教授联袂著作的《从大数据到智能制造》这本书,该书以大数据与智能制造的关系为视角,系统地阐述了如何利用大数据解决和避免在制造过程中的可见和不可见问题。作为制造行业的制造部门共通系的我来说感慨颇深、深受启发。

  这本书总共分为三篇:导引篇、案例分析篇和专家访谈篇。分别从理论和实践对如何运用大数据去预测需求、预测制造、解决和避免不可见问题的风险,和利用数据去整合产业链和价值链。数据本身不会说话,也不会直接创造价值,真正为企业带来价值的是数据分析之后产生的信息的意义和行动的价值。FY17上半年公司主推的VAA附加价值分析活动,在这个埋藏金挖掘的过程中,第一步就是通过对大量数据的深入挖掘,去分析探讨其中的非附加价值,进而对非附加价值进行定义,利用大数据进行附加价值和非附加价值的可视化,最后通过改善对非附加价值进行削减突破,进而开展各种改善活动进行cost down。

  中国是制造大国,西方国家又这样一句话“To live well, a nation must produce well”,说明制造也是一个国家综合国力的最重要的体现,也是决定民众生活质量的重要条件。随着“工业”、“NNMI计划”和“IVI”的提出,我国也感受到了来自世界各位新技术战略的压力,也相继提出了“中国制造2025”,“互联网+”和“供给侧改革”等多项措施。除了技术的革新,我们从中更不难发现的是中国制造哲学的进步,作为制造企业,目标即为以低成本生产高质量的产品;通过全流程改善降低浪费。所有的流程都离不开大数据的分析。

  在公司的整个运营过程中,每年都会进行OB和RB的经营数值预测和设定,在这个过程中就需要整合大量的数据,从数据中进行以往的review和今后的action plan,今年更是联协INZ,通过GP4数据模拟的导入,通过建模来推动材料、装备、工艺、测量和维护这五个环节。通过智能制造的第六个关键因素建模(Modeling),基于大数据,从而对生产线体的配布有直观、超前的判断。

  分析大数据枯燥无谓,但是对于制造企业的发展必不可少,作为制造型企业的员工要更加重视基础数据的收集,以数据为基础进行革新、改革和发展。

  制造部党支部

  周

  楠

制造读后感共3

  机械制造技术基础读后感 2015级机制五班

  随着经济社会的发展 , 人们对机械产品的要求也发生了很大变化 , 要满足人们越来越高的要求 , 仅仅简单的利用切削、磨削进行机械加工已经远远不够,机械制造技术的创新成为当今制造业发展的必由之路,随之而来的便是现代制造技术的发展与应用。

  现代制造技术发展主要分为三个方向——机械制造自动化技术、精密加工与超精密加工技术以及非传统加工技术。这三个方向都在继承传统加工技术的基本理论基础上,发挥了自身的优势,运用创新性手段和技术,填补了传统加工技术中的缺陷和短板,是现代制造技术的中坚力量和主要技术方向。

  非传统加工又称为特种加工技术,是二次世界大战之后发展起来的区别于传统加工方法的总称,具体来说它可以分为以下几类:

  1.产生机械变化的加工方法 2.产生热过程的加工方法 3.产生化学过程的加工方法 4.分层加工方法

  与传统加工方法相比较,非传统加工方法具有合理利用其他能量去除材料、对工件的工具的强度硬度刚度要求不高、易获得好的加工质量等优点,可以完成传统加工方法难以实现的加工,。

  精密加工是指在一定的发展时期,加工精度与表面质量达到了较高的加工工艺,超精密加工则是指在一定的发展时期加工精度与表面质量达到最高程度的加工工艺,二者都属于机械制造中的尖端技术,是发展其他高技术的基础和关键。

  精密技工具有“进化”加工原则、微量切削机理、形成综合制造工艺、与自动化技术联系紧密、加工与检测一体化、特种加工与复合加工应用方法多的特点。

  金刚石超精密切削,超硬磨料砂轮精密与超精密磨削,游离磨料加工都是典型的精密与超精密加工技术的代表性方法。

  微细加工通常指1mm一下微细尺寸零件的加工,加工误差为μm。超微细加工通常指1μm以下超微细尺寸零件的加工,加工误差为μm。微细加工和超微细加工技术属于精密加工技术的重要组成部分。

  微细加工与一般尺寸加工的不同表现在以下几个方面: 1. 精度表示方法不同 2. 加工机理不同 3. 加工特征不同

  微细机械加工,微细电加工离子束加工是典型的微细加工方法。

  纳米技术通常指纳米级的材料、设计、制造、测量和控制技术。在达到纳米层次后加 工材料会出现一系列不同于宏观世界的新现象和规律,其中的量子效应、波动特性、微观涨落等现象不可忽略,甚至会成为主导因素。纳米技术是精密加工技术的重要创新方向。

  扫描隧道显微测量技术和原子力显微镜是典型的纳米测量技术,扫描隧道显微加工技术和纳米表面工程技术是典型的纳米加工技术。

  微机电系统与制造技术(MEMS)是一种微小尺度的机电系统,其包含的部件大小通常为1μm-1mm,是一种新型的精密加工技术,具有广泛的应用前景。

  MEMS的主要特征为微型化,机械电器性能优良,批量生产,集成化,多学科交叉。

  MEMS的制造技术分为表面微加工,体微加工,光刻加工,沉积,外延技术,光刻电铸法

  机械制造自动化技术是机械制造中最为活跃的一个研究领域,其经历了三个主要的发展阶段,刚性自动化,柔性自动化,综合自动化,它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合。

制造读后感共4

  《新制造时代》读后感 陈丹

  2017年11月

  最近利用休息时间,阅读了这本书的前面八章,这本书的可读性很强,跟随李书福先生的创业经历,心情也随之跌宕起伏。对于他的创业故事,主要有四点感受。

  首先,是关于创业精神。李书福先生的创业精神深深打动了我,让我看到了创业是一种基因。“哪里有市场,哪里就有李书福”,他创建吉利,不是偶然,而是必然,但却不可复制。那个年代的出身对他带来的影响,一不怕穷,二不怕苦,三想致富。所以他从做自行车、照相馆、混合金属的生意,直到1984年正式进入制造领域,但又经历了电冰箱配件、装潢材料,房地产失败之后,1992年回到了实业,开始造车。造车之路,也并不平坦。但他一直坚持,并不被政策所束缚,并走上了国际化之路。这中间反映出来的,是他的创业精神,创业是一条不归路,一旦开始,不管成败,只有坚持下去。但只要有这样一种不怕困难、坚持到底的创业精神和信念,就一定能够闯出一片自己的天地。但李书福先生并不是一个普通的创业者,他的格局和眼光也是非常人,所以吉利才能在今天成为自主品牌的佼佼者。

  这就说到了第二个方面,是关于海外战略。吉利的海外战略从公司创立之初,2002年创立国际贸易公司时就渐见雏形,并确立了三分之一国内生产销在国内,三分之一国内生产销往海外,三分之一海外生产销往海外。在一开始就确立这样的战略的企业家并不简单,尤其是汽车这个在发达国家先行崛起并且技术研发远远领先的产业。说明他的格局足够大,眼光足够长远,是一个有梦想的企业家。他的梦想就是让中国汽车走向世界舞台。我感受到了像李书福、董明珠这样的企业家,他们做企业不仅仅考虑的是企业利润,还有一个伟大的抱负,也是一个个这样的个体支撑着中国汽车产业的发展,令很多人敬佩。

  最后,关于专注核心技术,也就是专注品质。李书福先生的国际化之路也是一条并购之路。他所选择的并购对象,无一不是在技术领域方面有自己领先和擅长的某个部分,才会成为他的目标。因为他认为不能仅仅获得产品,还要获得核心的甚至完整的技术和管理体系流程。也是这样的一种价值导向和经营理念,促进吉利在国际上迅速树立起自己的品牌形象,是一家尊重知识产权的公司。这也体现了吉利对品质的关注。

  此外就是重视人才。这本书中没有提到太多,但还是能够看到李书福先生对人才的重视,在他创业之初,就在湖南大学设立了吉利奖学金,它的受益者后来也成为了帮他开疆拓土的功臣,他的人格魅力也吸引着跟随他创业的人。没有他们,也没有吉利。

  以上就是我个人的一点读后感受。

制造读后感共5

  《责任制造结果》读后感

  我本人喜欢读书,从今年5月份参与到集团全员读书分享行动以来,对集团指定阅读的《责任制造结果》一书,读后颇有感触,结合自身体会与大家分享如下:

  一、什么是责任。文章开篇即提到,责任是一种选择,自觉是责任感的核心要素。一个行为上具有责任感的人首先会清楚自己的处境和感觉,然后施展自己的能力控制自己的反映。我们工作做事,首先要有责任感,将责任感融入到具体事务处理过程之中,才能更容易成功。我本人工作从事财务管理,工作要求仔细、严谨、准确,随时都必须保持高度责任感,才能减少财务工作中的失误,避免给公司带来不必要的损失。

  二、对谁负责,为谁负责。这八个字虽简短,确让人深思。书中将责任感分为“对谁”负责和“为谁”负责两个维度来界定,分析对结果负责的人表现出更强的责任感,不太有责任感的人往往会为行为承担责任。而实践过程中,领导也往往看重人们对结果负责。因此,我们从事工作,尤其是财务工作,与数字打交道,对工作的描述应该重点放在结果上,而不是放在为了获得结果所涉及的过程上。我们要做到财务工作的准确,过程虽重要,但结果更重要;管理中要把员工注意力集中在“寻求结果”上,让大家提升更负责任的那些技巧、态度和能力。

  三、多负责≠负好责。有一句话是“放弃一些我们对周围人的责任反而是一种更有责任心的做法”,我非常认同。多负责有时并非负好责,一个人的精力是有限的,在对企业、员工、客户、家庭等方面,负好责的判断标准是不同的。作为财务管理人员,如何正确的分配自身精力,在组织领导、提升员工技能、知识、理解力等做好统筹安排,让财务工作有条不紊的开展,真正做到对组织、员工和客户负责。

  四、开始负责就负责到底。书中结合案例分析了变革失败的各种原因,其中最关键的是没有负责到底。负责不是一件一劳永逸的事情,需要在团队建设、组织运行、企业文化、具体实施步骤等方面深耕细作。负责任的变化需要每个人的三要素:责任感、耐心、纪律。首先我们每个人均要解决自身的责任感问题,必须承担自身应该承担的责任;其次没有一个事情是一蹴而就的,需要我们设立任务,逐步实现;最后在整个过程中,需要用纪律对每个人进行约束,搭建规范运作的保障机制。开始负责容易,负责到底较难,正是如此,才难能可贵。

  五、尊重并善用每个人。认清问题、解决问题,主要对各种问题进行了分解、阐述,本人觉得其实人的问题是一个比较复杂的问题,在各个层面表现引发出管理的问题。个人自身问题、人与人之间、团队内部、团队与团队之间、个人对公司等方面都比较重要。我们需要在工作中按照界定问题、界定目标、锁定方向、制定计划、排除障碍、沟通贯彻、切实执行七步解决问题。理解是解决问题的前提,工作中,问题不可怕,可怕的是问题你都没有弄懂,就开始“解决问题”,必将以失败告终。我们要尊重每个人、善于发挥其长处,提升其短处,只要善于用人,万事皆可迎刃而解。 《责任制造结果》一书,还有很多案例、方法值得认真领会,我也还将反复阅读,学习提升,努力做到:只要结果、不找借口,选择负责,迎接成功。

  二〇一六年十二月

制造读后感共5篇 对制造要有自豪感的读后感

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