纺织企业安全管理制度

纺织企业安全管理制度3篇(纺织车间安全生产管理制度)

　　下面是范文网小编分享的纺织企业安全管理制度3篇(纺织车间安全生产管理制度)，以供借鉴。

纺织企业安全管理制度1

　　河南*****有限公司文件

**安全 〔2017〕08号

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　　关于印发《安全生产大检查方案》的通知

　　公司各单位：

　　为认真贯彻落实**县安全生产监督管理局《关于印发**县冶金等工贸行业安全生产大检查实施方案的通知》（*安监管?2017?49号）文件精神。经公司总经理办公会议研究决定制定本方案，请认真遵照执行。

　　河南********有限公司 二〇一七年八月一日

　　主题词：印发 方案 通知 抄 送：公司领导、公司存档

　　河南*******有限公司 2017年8月1日印发

　　安全生产大检查实施方案

　　为认真贯彻落实***县安全生产监督管理局《关于印发***县冶金等工贸行业安全生产大检查实施方案的通知》（*安监管?2017?49号）文件精神。河南******有限公司决定在公司内部开展安全生产大检查工作，具体工作方案如下：

　　一、工作目标

　　深入学习贯彻总书记、李克强总理等重要领导同志的重要指示、批示，深刻汲取教训，举一反三，强化监管和防范措施，全面彻底排查各类隐患，狠抓安全生产责任落实，切实堵塞安全漏洞，严格落实安全管理措施，坚决防范和遏制各类生产安全事故发生，确保公司的安全稳定和职工的平安健康。

　　二、组织机构

　　河南******有限公司成立安全生产大检查工作领导小组（以下简称**公司领导小组），具体协调推动公司安全生产大检查工作。

　　组 长： ***

　　公司总经理 副组长：*** 公司副总经理 *** 公司生产部经理 成 员：*** 公司安全办主任

*** 公司行政部部长

***** **** 领导小组下设办公室。负责安全生产大检查活动日程工作。办公室设在安全生产办公室，***同志兼任办公室主任。

　　三、工作任务

　　依据**县安全生产监督管理局《关于印发**县冶金等工贸行业安全生产大检查实施方案的通知》（*安监管?2017?49号）文件精神文件精神，结合实际，河南******有限公司安全生产大检查的主要任务是：

　　排查消除以下6个方面的隐患，保证安全：

（一）排查消除消防事故隐患，保证安全。以各生产车间为单位，以建筑材料、电气线路、疏散通道、灭火设施等为重点内容，全面深化消防安全集中整治专项行动。

（二）排查厂内车辆事故隐患，保证安全。重点对厂区内部叉车及外来货车等进行重点监管，保证员工上下班期间及工作期间的安全；

（三）排查消除公司内部基建事故隐患，保证安全。重点排查无证施工、违法分包转包、包而不管、以包代管等安全管理隐患，避免无资质的施工人员进入公司施工而造成的事故隐患。

（四）排查消除易燃易爆物品事故隐患，保证安全。深入车间检查各车间使用的各种助剂，对易燃易爆的物品进行集中存放，专人监管，专人使用，避免出现事故隐患

（五）排查消除管道事故隐患，保证安全。对公司导热油管道、蒸汽管道、空压机管道进行专项检查，确保管道安全平稳运行。

（六）排查消除防洪度汛事故隐患，保证安全。对公司各车间的房顶排水沟、厂区排水管线进行专项检查，确保安全度汛。

　　要坚持问题导向，把发现问题、解决问题本次安全生产大检查活动的出发点和落脚点，根据公司个人岗位职责要求和部门职能定位，紧紧围绕责任分工，切实解决安全意识不强、安全理念不牢、安全责任不落实、工作作风不扎实、推诿扯皮、敷衍应付、庸政懒政和渎职懈怠等突出问题，以强烈的尽责意识、扎实的工作作风、有效的监管措施、严格的日常检查，完善的管理服务，推动、督促、指导各生产车间认真履行安全生产主体责任，全面排查治理安全隐患，四、职责分工

　　实行“条块结合、上下联动、各负其责”的工作机制。各部门负责本部门内“安全生产大检查”活动的组织领导，公司主要负责人对本公司“安全生产大检查”活动负总责，切实履行好领导责任；分管领导要按照“一岗双责”的要求，履行好分管系统“安全生产大检查”活动的领导责任；有关部门具体负责本部门 “安全生产大检查”活动，指导活动有序有效推进。

　　公司各部门要按照总书记“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的总要求，依据安全工作职责分工，全面彻底排查消除各类隐患。具体分工如下：

（一）生产部经理***负责生产车间内的各类隐患的排查消除工作，重点是消防安全、生产安全方面的隐患。

（二）行政部部长***负责后勤区域各类隐患的排查消除工作及，重点是消防安全隐患。

（三）设备科科长***负责公司的各类管线、生产车间内生产设备及特种作业设备隐患的排查消除工作。

（四）各生产车间主管负责本车间内的各类隐患的排查消除工作。

（五）保安队队长***负责厂区外围及厂区内各类治安隐患的排查消除工作。

　　各部门，各车间要依据本部门、本车间的安全生产职责，重点围绕安全生产宣传教育培训、安全投入保障、安全规章制度建设、安全信息共享、部门密切配合联动等方面，牵头组织开展**公司“安全生产大检查”活动，全面排查治理各类隐患，确保安全。

　　行政部要通过网站、公众号等对“安全生产大检查”活动的宣传报道工作，为“安全生产大检查”活动营造浓厚氛围。

　　五、方法步骤

（一）动员部署、先期排查阶段（2017年8月5日前）。召开 “安全生产大检查”活动动员部署会，对相关工作进行具体安排。各部门、各车间要认真贯彻落实市县及管委会工作部署安排，迅速行动起来，特别是要结合近年来全国纺织行业发生的事故教训，通过实事求是、反求诸己，深入反思本部门、本车间在安全工作中存在的突出问题，进而增强开展“安全生产大检查”活动的自觉性和主动性，明确活动的内容和要求。

（二）全面自查阶段（2017年8月5日-2017年8月15日）。各部门、各车间要对照安全生产大检查暨隐患排查治理活动方案，结合实际，制定具体实施方案，周密安排部署，精心组织实施，全面系统、深入细致地开展自查。对发现的问题、隐患和矛盾，认真梳理汇总，列出问题清单，明确责任分工，制定时间表、任务书，建立近期、中期、远期整改台账，特别是对重大事故隐患

　　要坚持“重患必停”原则，限期整改到位，确保排查问题不缺不漏，整改任务清晰明确。

（三）集中整改阶段（2017年8月16日-9月30日）。结合各车间自查阶段自查报告，安全生产大检查工作领导小组办公室认真组织隐患排查，对检查出的问题要及时采取措施，积极进行整改，能解决的要立即解决，不能立即解决的要制定整改计划，限期整改，切实消除安全隐患，隐患整改要细，不走形式，不走过场。

（四）深化整改、建章立制阶段（2017年10月1日-10月31日）。各部门、各车间要将自查、督查、巡查等排查梳理出的问题和隐患清单，逐条细化整改措施，逐条明确整改责任，集中时间、力量，推进整改，确保形成具体的可检查、可量化、可实录的整改成果。坚持把整改具体问题与加强制度建设紧密结合，对不适应新形势、新任务、新要求的制度规定，抓紧时间修订完善；对新业态、新模式下的安全工作要认真研究，把握规律，抓紧明确监管部门，形成既管当前又管长远的制度保障体系，从源头上预防和减少问题的发生。

　　六、有关要求

（一）高度重视，加强领导。“安全生产大检查”活动是进一步加强安全生产工作、强化安全生产责任落实、健全安全生产责任体系、有效防范和遏制各类事故发生、促进公司安全生产形

　　势持续稳定好转的有力举措。各部门、各车间要充分认识开展“安全生产大检查”活动的重大意义，切实增强责任感。各部门主要负责人是“安全生产大检查”活动的第一责任人，要亲力亲为，靠前指挥，加强领导，确保活动扎实开展、取得实效。

（二）制定方案，周密部署。“安全生产大检查”活动是安全生产工作的一项重要活动。各部门、各车间要根据本方案要求，结合自身实际，认真制定本部门、本车间的“安全生产大检查”活动具体实施方案，明确领导机构、牵头或责任单位、工作职责、工作措施、时间进度安排等，确保活动任务明确、责任到人、措施到位、见人见事、见行见效。

（三）加强宣传，广泛发动。各部门、车间要充分对“安全生产大检查”活动进行广泛宣传发动，及时组织典型宣传，宣传正面典型，介绍好的经验和做法，曝光和剖析反面典型，发挥警示教育作用，营造良好的社会氛围。

（四）落实责任，强化追究。各部门、各车间要认真落实“安全生产大检查”活动责任制，推动活动扎实有效深入开展。要强化问责，实行责任倒查和责任追溯，对查不到位、整改不及时不到位并造成严重后果的，既要追究属地责任，也要追究部门责任和分管领导责任。

（五）加强调度，畅通信息。“安全生产大检查”活动期间，各部门要及时总结分析检查过程中出现的新问题、新情况，加强综合协调和信息汇总工作。

　　河南******有限公司 二〇一七年八月一日

纺织企业安全管理制度2

　　仓库管理制度(纺织企业)目的

　　规范原料仓、成品仓、五金仓的管理。2 范围

　　适用于公司原料仓、成品仓、五金仓的管理。3 职责

原料仓负责公司原材料、下脚料的进仓、存储、出仓工作。 成品仓负责公司棉纱成品、包装物及辅料的进仓、存储、出仓工作。五金仓负责公司五金备件，机台配件，各种润滑油，日常用品，生活劳保用品的进仓、存储、出仓工作。负责存储尚有价值的废旧物料。4 工作内容 原料仓管理 原料仓管理机制

　　原料仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据统计和具体业务的指导。 原料仓进仓、验收制度

原料进仓时如下雨，要在指定的地点卸货；如不下雨但地上有雨水，要在地上铺上防水布，以防棉花浸湿而霉变。

随车来的散包，如可以分清批号，通知排包工及时打包并放回原批，如分不清批号，要通知棉检及时处理；零包（包上有完整批号，但数量很少）要按产地、批号分开放置，并及时通知棉检处理。

每批棉花进仓时，仓管员要根据经营部提供的产地、卡号、批号、等级、件数、重量等资料，及时核对有关信息，如有出入，应及时向仓库主管汇报。 每批棉花进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。

根据检斤单算出的净重如与经营部提供的净重相差超过国家规定，要及时报告，经营部据此向供应商索赔。

根据经营部提供的公定重量办理进仓。

外购落棉、下脚料进仓时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。并以此重量办理进仓。

本公司回用花、下脚料进仓时，以包头重量进仓，并按件数的10%的抽查重量。如与包头重量相符，按包头重量进仓，如不符，责成进仓部门重新称重并按新重量办理进仓。

进仓后的原料必须在一天之内按分批后的批号、数量准确报给棉检室，以便抽样检验、安排使用。 原料仓存储、堆放制度

在仓库地面画线指明原料堆放区域。留出墙距米，纵横各2米宽的井字形通道，以利仓库内的空气流通。

原料进仓以后，必须严格按包装、级别、批号分档分堆堆放。绝对不允许有混批现象。

原料堆垛要整齐有致，层与层之间交叉放置，保证安全稳妥。在堆垛时，棉堆高度应在四层以上，十层以下，并依每批的总件数及高度要求，算准底包数，以尽量利用仓库空间，增加库容。

每批原棉进仓后必须挂牌，标明每堆（批）棉花的产地、批号、等级、数量、进仓时间等。

仓库大门要每天打开，使仓库内的空气流通。在雨季或高温、潮湿天气时，必须适当地进行排气，防止棉花受潮或温度过高。

正常生产时，仓库应每5天一次将库存的原棉件数准确地报给棉检室，转纺前夕一星期内，每天报数。

发霉、变质的棉花，要另行放置，及时通知棉检和相关部门协商处理。分级室退回的棉花应单独放置，并注明原因，以便安排使用。 原料仓出仓制度

原料出给生产车间时，要严格按棉检室开出的《领料单》上的等级、批号、件数，出仓，并监督排包工的拉包工作，绝对不允许出现错批、错包现象。并按公司规定办理出仓手续。

回花、下脚、废料出给外单位时，要有两名仓管员在场共同监督出仓。同时，应按包头重量填写检斤单，检斤单一式3份：自存一份、经营部一份、财务部一份。 成品仓仓库管理 成品仓仓库管理机制

　　成品仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。 成品仓进仓、验收制度

包装组每天统计包装好的成品数量后，填写《入库单》。仓管员清点核对无误后，在《入库单》上签名确认，安排搬运工将包装好的成品运入仓库，并按要求堆放整齐。

包装材料及辅助材料到厂后，仓管员以发票为准，核对供应商提供的送货单，确认品种，规格，数量无误后，安排搬运到仓库，仓管员在旁监督，安排堆放位置。并立即通知有关部门进行验收。成品仓存储、堆放制度

仓库里成品、包装物及辅料要划分不同区域放置，不同品种、规格、批号的成品、包装物及辅料要分开放置，且做好标识。

成品的堆放在做到既方便盘点、出仓，又能有效地提高库容。成品仓出仓制度

棉纱成品出仓时，仓管员根据经营部发出的《产品出仓通知单》安排装车并填写《棉纱成品出仓单》，经顾客或顾客的委托代理人核对无误后签名。顾客或顾客的委托代理人凭此单到经营部办理有关手续。

有样品纱时，仓管员开出《棉纱成品出仓单》，经营部有关人员签名确认，提货并交给顾客或顾客的委托代理人。

需要领用包装物及辅料的部门必须指定专人到成品仓领取包装物及辅料。仓管员填写《领料单》，领料人签名确认，并立即运走所领用的物料。 五金仓管理

五金仓管理机制

　　五金仓由公司的仓库主管直接负责日常事务的管理和审计，财务部负责仓库经济资料、数据的统计和具体业务的指导。 五金仓进仓、验收制度

物料到仓库后，仓管员立即通知相关的采购员,确认所采购的物料的品种、规格、数量等资料。采购员确认后，由仓管员通知下列人员进行验收 a、重要物料（关键的工艺部件），由采购员与品管部进行验收。b、进口件，由采购员与使用部门进行验收。c、一般物料，由采购员与仓库进行验收。

各部门暂时不用的旧物料、损坏但尚还有价值的物品，退回五金仓库管理。

　　仓库填写《入库单》。 五金仓存储、堆放制度

仓库在地面划线指明物料堆放区域，并根据物料的性质，分类、分区域放置。能上物料架的一定要上架，不能上架的要在指定区域摆放齐。危险品单独存放，并与其它物料保持足够的距离。

同类物料要按一定的规则摆放，每种物料都必须用物料卡标明品种、规格、单价等信息。

入库的废旧物料单独存放，可再利用与不可再利用的要分开放置，且做好标识。

五金仓出仓制度

各部门必须指定专人到五金仓领取物料。非指定人员到五金仓领取物料，仓管员必须拒绝发料。

各部门指定人员需到五金仓领用物料时，必须持经本部门领导签名同意后的《领料单》到五金仓领用指定物料。仓管员按上述领料单指明的物料品种、规格、数量等发料，不得多发、少发。

各部门领料人员和仓管员共同核对所领物料的品种、规格、数量，由仓管员在《领料单》上签名确认。各部门领料人员必须立即将所领物料拿走。

情况紧急时（如晚上车间坏机时），在得到仓库主管明确授权的条件下，仓库可以先予发料。但必须在第二天将手续补办好。5 相关文件 无 质量记录

　　问问团队≈风云§天下≈共1人编辑答案

　　2010-11-23 09:17 纺织行业作为传统制造业，由于行业特点和生产类型的差异性，信息系统建设的难度大于其他行业。纺织行业的运用进销存软件，仓库设置管理、产品进出库、员工资料管理、客户管理等模块。灵活处理仓库业务，成品入库、材料出库管理、调拨、盘点、进出入库实施分析报表等。强大的权限分配操作，严格控制仓库出入库。信息化的物资出入库管理，解决纺织企业的信息孤岛问题。

各部门

　　各部门定期获取本部门适用的获取的法律、法规及其它要求，并及时传递到安全生产领导小组办公室。

　　负责将相关的法律法规、标准、公司的安全生产规章制度以及其它要求传达给员工，并遵照执行。

　　负责制定本单位、部门的安全生产规章制度和安全操作规程，负责传达给员工，并遵照执行。4.程序

　　获取途径

　　安全生产领导小组办公室通过标准化信息网、新闻媒体、行业协会、政府主管部门及其他方式查询获取国家的安全法律法规、标准及其他要求。

　　部门办公室收集整理上级部门的有关安全生产的通知、公报等及时送交安全管理办公室。

　　各部门从专业或地方报刊、杂志等索取的法律、法规及其它要求，并及时报送安全生产领导小组办公室办公室进行识别和确认并备案。

　　登记与识别

　　根据公司生产、活动和生产过程中所有的危险、有害因素，结合法律法规的最新内容及版本，识别适用的法律、法规、标准和其它要求。

　　根据管材行业特点，识别适用的法律、法规、标准和其它要求。

　　安全生产领导小组办公室组织相关部门对获取和识别的法律、法规、标准及其它要求组织评审确认，报公司分管领导审核批准，并编制《适用的法律、法规清单》。

　　更新

　　当现行法律、法规、标准和其它要求更新时，应重新及时识别。

　　当生产过程中的危险、有害因素发生变更时,应及时进行法律、法规和其它要求的重新识别。安全生产领导小组办公室每年进行一次法律、法规、标准及其它要求的获取、识别、更新工作。

　　法律、法规及其它要求的发放、实施、检查与符合性评价。

　　安全生产领导小组办公室及时将适用的法律、法规和其他要求中的重要内容进行摘编，并下发到相关部门、单位。

　　各部门要组织学习法律、法规、标准及其他要求并在安全标准化运行中严格遵守，各部门培训学习情况做好相应记录

　　安全生产领导小组办公室每年一次对贯彻安全法律、法规情况进行监督检查，对不符合法律、法规和其他要求的现象要组织相关部门分析原因，进行整改。并负责建立法律、法规及其他要求符合性评价记录。

　　规章制度及安全操作规程

安全生产领导小组办公室负责编写公司的安全生产规章制度，并下发到各部门，各部门要组织全体人员学习并严格执行。

　　各部门应根据本部门特点制定适合本部门的安全生产规章制度或公司安全生产规章制度实施细则，下发到车间和班组，各级人员应严格执行。

　　各部门应根据本部门工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性进行危害分析，在分析的基础上编制岗位安全操作规程，下发到车间和班组，岗位人员应按照岗位安全操作规程进行操作。

　　评审和修订

　　安全生产领导小组办公室每年一次组织有关部门对颁发的制度文件进行评审，对不适宜性文件及时进行修订。

　　当工艺、技术、材料等发生变更时或发生事故后，安全生产领导小组办公室和各部门应及时对各种规章制度和安全操作规程进行修订，确保适用性和有效性。

　　修订时应填写《文件更改审批表》，注明原因及更改内容，经组长批准后进行修订。

　　新修订的安全生产规章制度及安全操作规程应及时发放到岗位，保证各岗位的规章制度和安全操作规程是最新有效文件，原文件收回统一作废。

　　安全投入管理制度

　　1、目的

　　为加大安全生产的资金投入，建立安全生产长效机制，确保安全生产，特制定本办法。

　　2、使用范围

　　办法适用于公司内各单位。

　　3、引用标准及相关文件 《安全生产法》

《《安全生产许可证条例》

　　4、安全费用的提取和财务管理

安全费用按销售收入的1%提取，按每月提取，计入成本费用，专户储存，专项用于安全生产，不得挪用。

当年提取得安全费用应全额用于安全生产，年底不得保留余额。 安全费用提取额不能满足安全生产实际投入需要的部分据实在成本中列支。

　　5、安全费用的使用范围

从业人员的安全培训、教育费用； 为从业人员配备劳动防护用品的费用； 安全设施、设备投入和维修保养费用；

重大危险源、重大事故隐患的评价（评估）、整改、监控费用； 事故应急救援器材、设备投入及维护保养费用； 事故应急救援演练费用； 特种设备的检测检验费用；

工业卫生设施、设备的投入和维护保养费用； 工业卫生检测费用； 安全生产技术措施费用； 其他用于安全生产的费用。

　　6、安全费用的使用程序

每年的12月底各单位将下一安全费用使用计划报安全处，经安全处评审、汇总，制订公司安全费用的使用计划，报公司审批后实施。

涉及日常安全费用的使用由使用单位填写《安全专项费用使用申请表》，安全处进行鉴定、签字后，经主管副总经理、总会计师签字，财务处方可列支安全费用。

　　安全处负责对使用的安全费用进行登记备案，于年底将安全费用的提取和使用情况报安全生产监督管理部门。

　　文件和档案管理制度

　　为保证公司文件的完整，便于查找利用，做好收集、立卷、保管、等工作，维护文件档案的完整和安全，特制定本制度。

　　一、公司设立文件档案管理专员，切实做好文件档案的收集、分类、整理、立卷、归档工作，保证文件档案资料的齐全完整，提高案卷质量，使文件档案管理工作达到标准化、制度化、规范化的要求，并逐步实现电子信息化管理。

　　二、凡是公司在工作中形成的文件、制度、规程和具有查考利用价值的各类资料、原始记录、出版物、各种图表薄册、照片以及与本公司生产经营活动相关的上级事文等都要齐全完整地收集、整理、立卷、保管。

　　三、人力资源专员要做好公司员工人事档案的收集、整理、立卷、管理工作，确保资料完整。

　　四、档案管理员要对公司安全生产相关文件资料专门建档。专门进行管理。

　　五、所有档案文件应根据其相互联系、保存价值等分类整理，保证档案的齐全、完整，能反映公司的主要情况，以便于保管和利用。

　　六、文件资料档案的保管、查阅。

　　1、所有档案必须入框上架，科学排列，便于查找，避免暴露或捆扎堆放。

　　2、文件柜、档案室要保持整洁卫生，认真做好文件档案“八防”工作，特别是档案室防火、防鼠、防湿、防盗工作要常抓不懈，要定期检查、经常核对文件档案资料，发现问题及时处理、报告并做好相关记录，确保文件档案资料的完整与安全。

　　七、公司内部员工因工作需要查阅档案资料，须报请公司分管领导批准，外单位人员要查阅、复印公司档案，必须持单位介绍信并经本公司分管领导批准后，方可查阅；公司所有档案一律不允许外借。不论是谁查阅、复印档案，公司档案管理员都必须如实进行登记，注清查阅时间、查阅内容、查阅人姓名、批准领导、是否复印等相关内容。

　　八、对于公司机密文件及档案的管理，设有专柜存放并单独设锁，无关人员不准接触，工作人员要严守机密。

　　安全教育培训管理制度

　　安全生产教育是搞好安全生产工作的一项思想建设和基础工作。它可以提高职工搞好安全生产的自觉性，更加牢固地树立“安全第一”的思想，使职工熟悉安全生产科学知识，提高安全操作技能，掌握发生工伤事故的规律，进而防止事故的发生。

　　一、入厂教育，新工人入厂必须进行集团、公司、车间三级安全教育，并经考核登记。

　　1、集团教育：国家有关安全生产法令和规定，本集团安全制度和生产特点，一般安全知识。

　　2、公司教育：本公司生产特点，公司产品安全技术规程，安全生产规定制度，安全装置，专用防护器具的管理使用方法。

　　3、车间教育：本车间工序的性质，特点，岗位设备的安全技术操作规程，岗位工艺技术操作法，岗位事故案例以及预防排除事故的措施，个人防护用品使用要求等。

　　二、正常教育

（1）、各级领导应对职工进行经常性的安全思想，安全技术和劳动纪律教育，以增强法制观念，使职工自觉遵章守纪，履行安全职责。

（2）、安全委员会应负责组织每年一次全员职工安全技术学习。

　　20（3）、对重大 危险作业，必须由施工部门会同安全、设备等有关部门研究，制订安全施工措施。

（4）、各公司要坚持定期的安全日活动（车间可在班前、班后会进行）

　　1、传达上级指示、政策、通报及有关执行情况；

　　2、检查一周来的安全生产和规章制度的执行情况；

　　3、按“四不放过”的要求：分析本单位一周内发生的各类事故，提出不安全隐患，认真落实整改措施；

　　4、进行安全技术，工业卫生和文明生产等知识教育；

　　5、总结评比安全工作，交流，推广安全操作经验；

　　三、特殊教育

　　1、从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶等特殊工种，必须由主管部门进行专业教育，并由主管部门经考核合格后发证，进岗位时必须携带安全作业证。

　　2、对新产品、新工艺、新技术、新设备的投产使用，由技术部门进行工艺规程、安全操作规程，岗位操作法的专门教育。

　　3、对违章作业发生重大事故和恶性未逐事故者，应由安委会和所在单位进行现场教育，提出处理意见。

　　四、调转教育

　　1、公司之间的职工进行调转时，应由调入单位按规定进行公司及和车间教育。

　　2、公司内部职工进行调转时，也应按新调入工人进行车间及教育。

　　3、职工调动岗位后，一个月内，其所在单位必须进行安全教育和考核。

　　4、对不按规定进行教育，给予批评或罚款或并处罚，对造成事故者，要追究有关人员的责任。

　　特种设备及人员安全管理制度

　　第1条

　　为加强特种作业人员的管理工作，提高特种作业人员的安全素质，防止伤亡事故，促进安全生产，根据安全生产法、生产经营单位安全培训规定、安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章，制定本制度。

　　第2条

　　企业现有特种作业人员的作业种类如下：

　　1、电工作业（含运行和维修）

　　2、金属焊接、切割作业

　　3、锅炉作业（二类司炉）

　　4、压力容器作业

　　5、起重机械作业（行车）

　　6、压力管道作业

　　7、电梯作业

　　8、特种设备管理（锅炉、压力容器、起重机械安全管理）

　　第3条

　　安全处负责特种作业人员的安全培训、取证、复审工作的 22 组织和联系，综合管理处负责特种作业人员的调配及安全培训取证的监督协助，各二级单位负责本单位特种作业人员日常管理和培训教育工作。

　　第4条

　　各公司应定期识别特种作业人员培训需求，制定培训计划，并每半年报厂安全处，由技安处汇总制定企业培训计划并组织实施，实施结束后进行培训效果评价。

　　第5条

　　特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度，并且经市劳动技校、泰安市特种设备检测院考核合格，取得“特种作业操作资格证”，方可独立作业。

　　第6条

　　特种作业人员的培训（复训）考核，根据工种分别委托市劳动技校、市技术监督局等部门进行，考核不合格者可进行补考1次，补考费用自理，补考仍不合格者，下岗处理。

　　第7条

　　取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员，必须按国家规定的期限进行复审，复审不合格或未复审的，由市安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”，不得继续独立从事特种作业。

　　第8条

　　特种作业人员必须在“特种作业操作资格证”规定的本工种作业范围内从事独立作业，并随身携带其复印件，接受上级部门和企业安全生产管理人员的监督检查。

　　第9条

　　每年由技安处组织，各单位结合本单位实际对特种作业人员进行安全知识、操作技能和应急能力培训、考核，及时进行知识更新，考核情况记入企业内部发的《安全技术操作证》。

　　第10条

　　特种作业人员要保持相对稳定，不准随便调离，如需要调离，应严格执行企业《变更管理制度》，经企业主管厂领导同意。

　　第11条

　　对违章作业或管理者，按企业《安全生产奖励制度》等 相关规定进行处罚，并记入“特种作业操作资格证”内；对以下情况，由发证部门吊销“特种作业操作资格证”，并追究责任。

　　1、持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得“特种作业操作资格证”的；

　　2、持证作业人员违章操作或者管理造成事故的；

　　3、持证作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告造成事故的；

　　4、持证作业人员逾期不申请复审或者复审不合格且不参加考试的。

　　设备设施安全管理制度

　　为加强对设备设施的安全管理提高设备设施运行的安全性和可靠性确保设施安全、稳定、长期满负荷运行特制订本制度。

　　一、设备设施选购 1 设备设施管理人员应根据本企业特点、工艺要求广泛收集信息包括国际、国内本行业的生产技术水平设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等经过论证提出初步意见报总经理比准实施。2 安装、调试、验收、建立档案等。

　　二、设备设施使用前的管理工作 1 制订安全操作规程、设备检维修方案。2 制订设备设施维护保养责任制设备定期检查和考核记录。3 安全管理人员负责监督安装安全防护装置。4 做好员工培训工作。内容包括设备设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后方可持证上岗。5 特种设备的操作人员应持有有效地操作资格证书否则不准上岗。

　　三、设备设施使用中的管理工作 1 严格执行本制度由公司领导和 设备设施管理人员负责检查落实。2 设备设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。作业过程中设备设施发生故障应及时给予排除。3 设备设施管理人员应根据设备设施零件的使用状况组织作好设备设施的安全检修工作落实专人负责实施。将设备设施故障消灭的萌芽状态确保设备设施本质安全。

　　四、设备设施维护保养制度

　　1、设备设施运行与维护坚持“设备设施专人负责共同管理”的原则精心养护保证设备设施安全。2 操作人员要做好以下工作 ①自觉爱护设备设施严格遵守操作规程不得违章操作。②及时消除跑冒滴漏。③做好设备设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。④做好设备设施的运行、维护、养护记录。⑤保持设备设施清洁场所窗明地净环境卫生好。4 设备设施管理人员要建立设备台帐和档案包括原始资料和检维修资料、检测资料对防雷防静电设施等按照规定进行检测且证件齐全。

　　建设项目安全设施“三同时”管理制度

　　一、凡新建、改建、扩建、技改、革新项目在编制方案、设计、施工、验收时都必须有保证安全生产和消除有毒有害因素的设施这些设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。

　　二、公司应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段按照国家有关规定进行规范管理。

　　1在进行可行性研究论证时必须进行安全论证 2设计单位在编制初步设计报告时应同时编制《安全专篇》 3施工单位必须按照审查批准的设计方案进行施工不得擅自更改安全设施的设计并确保施工质量

　　4按照国家建设项目竣工验收规范进行验收不符合安全规程和国家或行业标准的不得验收和投产使用

　　5建设项目正式投入运行后安全设施必须与生产设施同时投入使用

　　6生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度履行变更程序作好变更记录并对变更全过程进行风险管理。

　　三、新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计必须执行以下规定

　　1设计人员必须严格执行国家有关安全、卫生、环护、消防等设计规范和标准。

　　2设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时必须有鉴定报告。

　　3新产品转入批量生产必须符合下列条件

(1)采用成熟的工艺方法。

(2)工艺条件的选取应符合安全要求。

(3)具备可靠的安全措施包括可靠的控制手段、报警装置及发生事故的紧急处理装置等。

(4)设备选型和建构筑物应符合防火、防爆、工业卫生等标准和规定的要求。

(5)设计文件要有安全可靠性评价。

　　四、审查初步设计或方案时应有安全、职业卫生、环保、消防部门参加评审工作凡未经上述部门签署同意的财务部门有权拒绝付款。

　　五、凡引进先进的工艺装置和技术必须同时引进先进的安全、工业卫 生、环保、消防设施和技术或在国内配套相应水平的设施和技术。

　　六、施工过程中应有人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查及时纠正施工中的缺陷。

　　七、公司安全卫生、环保、消防等部门参加竣工验收工作。凡安全、卫生、环保、消防设施没有与主体工程同时建成试车或经考核达不到原设计要求的项目均不能验收。

　　生产设备新增、验收的管理制度

　　第一条、由生技部负责引进的新增设备，无费用预算的，应进行超预算申请，公司的流程审批。

　　第二条 设备的选型。

　　1．设备选型的基本原则：生产上适用，技术上先进，经济上合理。2．设备选型考虑的主要因素：主要参数、安全性、操作性、经济性、环保与节能。

　　第三条 设备的验收及安装。

　　1．设备安装前检查。订购设备到达后，由生技部负责检查，检查的主要内容如下：

（1）开箱前逐件检查到货件数、名称是否与合同相符；到货时的外包装有无损伤；若属裸露设备（构件），则要检查其刮碰等伤痕及油迹等损伤情况。

（2）按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。若发现有残损现象则应保持原状，当场拍摄照片，并向采购部提供证据，协助办理索赔事项。

　　2．设备的安装定位

（1）设备安装定位的基本原则：满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等要求。

（2）设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。

（3）选定找平基准面的位置，以支承滑动部件的导向面（如机床导轨）或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。

（4）固定螺栓、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。第四条 设备的试运转。1．试运行前的准备工作

（1）擦洗设备，检查油箱及各润滑部位，按设备技术要求加注润滑油脂。

（2）各运动部件应轻松灵活。

（3）试运转电气部分。为了确定电机旋转方向是否正确，可先摘下皮带或脱开联轴节，使电机空转，经确认无误后再与主机连接。电机皮带应均匀受力、松紧适当。

（5）检查安全装置，保证正确可靠，制动和锁紧机构应调整适当。（6）熟悉设备操作规程。2．空运转试验

（1）空运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机。启动时先“点动”数次，观察无误后再正式启动运转，并由低速逐级增加至高速。

（2）空运转试验应检查内容有：速度的变速运行情况；各部位轴 承温度；各变速箱在运行时的噪声,不应有冲击声；机械、液压、电气系统工作是否正常和灵敏可靠；各种自动装置、联锁装置及联动装置的动作是否协调、正确；各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护装置是否灵敏、可靠。

　　3．设备的负荷试验

（1）负荷试验可根据设备的设计能力，按由低到高的负荷顺序分别进行。

（2）在负荷试验中要按规范检查轴承的温升，液压系统的泄漏、传动、操纵、控制、自动和安全装置工作是否正常，运转声音是否正常。

　　生产设备设施报废管理制度

　　1、具有下列情况之一的生产设备应予报废：

（1）已超过规定使用年限的老旧设备，其主要结构和主要部件已磨损破坏，设备效能已达不到最低生产使用要求，不能修复改装。

（2）因意外灾害和事故使设备受到严重损坏无法使用、修复和改造者。

（3）严重影响安全，继续使用将会引起危险事故，且不能修复改装，必须拆除的设备。

（4）自制非标准设备和装置，经生产验证和技术鉴定确不能使用并且无法修复、改装和调出利用者。

　　2、设备报废由使用单位向安全设备处提出申请，由安全设备处会同使用单位进行认真的技术鉴定，鉴定后填写设备报废申请书，并提交集团董事长、总经理审查批准后报财务处销帐。

　　3、报废设备的拆除，要由拆除部门按计划制定拆除方案，报安全设备处备案后方可进行拆除作业，拆除后的设备原使用单位应清洗干净，验收合格后方可报废。

　　施工和检维修安全管理

　　第一章 施工组织

　　第一条 由公司组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程 施工必须加强施工组织管理，按审核批准的施工图纸，编制施工方案（施工 组织、设计），报主管副总经理批准。1． 凡在厂区及已建工程区域内动土施工，必须办理 《动土安全作业证》，弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。2．所有建筑安装工程项目的施工方案（施工组织设计）中，都必须有安 全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程，都要编制单项安全施工技术方案，经批准后方可施工。

　　第二条 每项工程施工前，施工部门负责人、工程技术人员、施工员等，在逐级布置生产任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施 的交底，未经安全措施交底的工程项目不得施工，工人有权拒绝施工。

　　第三条 有两个以上单位联合施工时，应由建设单位和总承包单位统一 组织管理现场安全工作，分包单位必须服从建设单位和总承包单位的指挥，对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施 工条件的施工单位，不得对其发包工程。第四条 参加施工的人员以及外来施工作业人员，必须进行本系统、本 工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训，施工 单位必须同时遵守生产建设单位的有关安全制度并接受监督。

　　第五条 新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中，有关危险作业分 别按危险作业有关规定执行。

　　第六条 对承包、外包给有资质的建设施工单位进行的施工项目，公司 应与建设施工签订安全生产合同，明确各自的安全责任，同时遵守本制度，若建设施工单位的作业对公司构成影响、危及安全，应及时制止。

　　第二章 施工现场管理

　　第七条 施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置应符 合安全要求。安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气（汽）管 网等，都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

　　第八条 施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易 燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时 指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准，不得移动或 拆除。

　　第九条 施工现场的道路、沟渠必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必 须保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点，应设临时交通 指挥和交通标志。

　　第十条 施工现场必须做好季节性防护工作，夏季要防暑降温，雨季来 临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查，沿河 流域的工地要做好防洪抢险准备，雨季过后要采取防滑措施。

　　第十一条 阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线

　　路架 设必须符合电气安全规程要求。

　　第十二条 施工工地材料、机具、设备的堆放，必须整齐稳固。拆除的 材料、脚手架、工具等要及时清除，做到工完、料尽、场地清。

　　第十三条 施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专库专人管 理，并按《危险化学品安全管理制度》中有关规定执行。

　　第十四条 施工现场要按规定配置消防器材，并按《防火防爆管理制度》 中有关履行动火、用火、生火手续。

　　第三章 施工机械与电气设备

　　第十五条 各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护 检修，保持机械设备完好。

　　第十六条 各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装 置。

　　第十七条 起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。

　　危险物品及重大危险源管理制度

　　第一章 总则

　　第一条 目的 为了辨识公司范围内作业场所的危险物品及重大危险源，对其进行科学评价和采取有效控制措施，保证公司生成经营安全平稳运行。

　　第二条 适用范围 适用于公司生产活动中危险物品、危险源的辨识、风险评价及风险控制等管理。

　　第二章 制度基本内容

　　第三条 职责

　　1、公司主管安全负责人：批准公司 A 级危险源汇总表。

　　2、生产部：负责监督管理公司危险源辨识、风险评价活动，并编制 A 级危险源汇总表。

　　3、各部门：组织实施本单位危险源的辨识、风险评价和风险控制等工作。

　　第四条 危险源识别

　　1、危险源分类：危险源分类主要有按照生产过程危险和有害因素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。

　　2、危险源识别条件 辨识时应充分考虑三种状态，即：正常态：指正常、持续的生产运行；异常态：指生产的开车、停车、检修等情况；紧急态：指发生爆炸、火灾等重大突发情况。 辨识时应充分考虑三种时态，即：过去：过去的作业活动、系统或设备等安全控制状态及发生过的人身伤害事故和未遂事故；现在：作业活动、系统或设备等现在维护、改进、报废的安全状态；将来：可以预见的未来作业活动、系统、设备等即将产生的安全状态。 六种能量逸散类型，即：动能、势能、电能、物理能、化学能、生物能。 四种事故起因，即：人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境缺陷、管理缺陷。

　　危险源识别方法 各部门按作业场所、设备、岗位辨识，并结合现场观察、查阅资料和记录、访谈等进行。 各部门对辨识出的危险源进行汇总后由员工代表和部门领导审议，并报生产部审定或备案。

　　第五条 风险评价方法 风险评价方法采用“作业条件危险性评价法”。

　　1、判定准则 危险性指数大于 320 的，确定为 A 级； 危险性指数大于等于 160 但小于等于 320 的，确定为 B 级； 危险性指数大于等于 70 但小于等于 159 的，确定为 C 级； 危险性指数大于等于 20 但小于等于 69 的，为 D 级； 危险性指数小于 20 的，危险性不大不列入等级。

　　2、判定方法：作业危险性是下列三个因素的乘积：发生危险事件的可能性 L；作业者在危险环境下的状况 E；事故的可能后果 C；危险指数 WLEC 发生危险事件的可能性（L）L 分 数 完全预料到 10 相当可能 6 不经常，但可能 3 意外，很少可能 1 可以设想，但极少可能 极不可能 实际上不可能 作业者在危险环境中的状况（E）E 分 值 连续处在危险环境中 10 每天在有危险的环境中工作 6 每周一次在危险环境中工作 3 每月一次在危险环境中工作 2 每年一次在危险环境中工作 1 极难出现在危险环境中工作 事故的可能后果（C）现象 可能后果 分值 大灾难 多人死亡 100 灾难 数人死亡 40 非常严重 一人死亡 15 严重 严重致残 7 重大 手足伤残 6 较大 受伤较重 3 引人注目 轻伤 1 危险指数评价（W）W 评价 危险源等级 320 极危险 A 160-320 高度危险 B 70-159 很危险 C 20-69 可能危险 D

　　作业安全管理制度 目的 为规范公司内作业的安全管理控制和消除生产作业过程中的潜在风险实现安全生产制订本制度。适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间。

申办厂内安全作业许可证的项目

厂内动火作业在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。

进入有限空间作业进入设备内部进入专用管道、地沟、地井、烟道进入专用贮料池等进行检验、检测、维修、养护等。

破土作业公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。

临时用电作业企业内一切临时用电的作业。

高处作业按照《高处作业分级》GB/T标准规定的各种作业。

起重吊装作业在企业内进行安装、拆除、维修等作业。

断路作业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。

企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。职责与分工 主管部门安全部。负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行。各部门、车间。认真贯彻执行本制度保障各项作业安全实施。内容与要求

各项作业必须办理安全作业许可证。

申办厂内安全作业许可证的程序

由作业或被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。

安全作业许可证由相关部门签发并进行监督注重时效性。

安全作业许可证的内容

安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。

应规定具体的防范措施和作业区域。

需通知的相关部门和具体的防护要求。

作业负责人和作业监护人。 安全作业许可证的使用要求

严格遵守作业的起止时间如超时应及时补办相应手续。

对作业区域应有明确的警戒标识。

防范措施应告知所有作业人员并按规定穿戴和使用防护用品。

作业监护人应坚守岗位不得擅离职守和做其他工作。 作业完成后应及时按防范标准清理作业现场通知相关部门撤除警戒标识并及时向主管部门汇报作业完毕。

作业涉及到企业关键装置和重点部位时应进行风险评价和制定相应的控制措施。

动火作业按照《防火、防爆及动火作业管理制度》相关要求执行。

进入有限空间作业

必须保证要进入的设备与生产系统可靠隔绝加盲板或拆除一段管道不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替。并清洗、置换。作业单位要做好严密的劳动组织工作分工明确责任到人。由设备所属单位对将进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。

进入设备作业前由设备所属单位进行可靠的置换冲洗确保清除干净。由质监部取样进行分析符合安全要求后由安环科办理安全作业

　　许可证。

特殊情况需在不置换的情况下进入设备短时间作业必须由设备所属单位第一负责人在安全作业许可证上签字并亲临现场加强监护使用防爆工具佩戴长管防毒面具或空气呼吸器以及其它劳动保护用品。使用前应仔细检查确保防毒面具、空气呼吸器完好。

禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时必须穿戴适用的个人劳动防护用品防毒面具。

设备内作业必须设作业监护人监护人应由有经验的人员担任监护人必须认真负责坚守岗位并与作业人员保持有效的联络。

设备内应有足够的照明照明电源必须是36V以下的安全电压如在潮湿场所内照明灯具的电压不得超过12V。

严禁在作业设备内向外投掷工具及器材。

在设备内动火作业除执行公司有关安全动火的规定外动焊人员离开时须认真检查防止将焊割炬等物件留在设备内。

作业完工后经检修人、监护人、使用部门负责人共同检查确认设备内无人、工器具等方可封闭设备孔。

破土作业 破土作业的范围

挖土、打桩、埋设接地极或铺桩等入地深度米以上者。

挖土面积在2平方米以上者。

利用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地。

动土作业必须办理破土安全作业许可证不准以口头形式传达否则都按违章作业处罚。

破土安全作业许可证必须由车间负责人办理必须经生产部审查批准。

车间办理破土安全作业许可证应标明破土地点、范围、深度、并画上简图附有文字说明。

如破土作业有可能影响到工艺管线、公用工程必须由召集相关单位、部门共同确定动土安全方案。

临时用电作业

非电工严禁进行包括拉接、拆除电焊机及其它电气设备的电源线等的用电操作必须由电工负责办理。

检修大修时电工班要安排专人负责拉接、拆除临时用电线保证用电安全。由生产部办理安全作业许可证。

工期较长需要多台临时用电器的作业项目由电工班安排专人到施工现场拉接、拆除电线。

除临时用电接线盘外其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时用电的应经电工班班长同意。否则不准接线。

临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等。

使用手电钻、砂轮等手持电动工具必须绝缘良好并配上触电保安器以防止触电事故。

高处作业

高处作业的定义

高处作业是指凡距坠落高度基准面2米及其以上有可能坠落的高处进行的作业称为高处作业。

带电高处作业是指作业人员在电力生产和供、用电设备的维

　　修中采取地零电位或等同电位作业方式接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于表中距离的视为接近带电体。

高处作业的分级

作业高度在25米时称为一级高处作业。

作业高度在5米以上至15米时称为二级高处作业。

作业高度在15米以上至30米时称为三级高处作业。 作业高度在30米以上时称为特级高处作业。

高处作业的分类

特殊高处作业

在阵风风力为 6级风速 米/秒及以上情况下进行的强风高处作业。

在高温或低温环境下进行的异温高处作业。 在降雪时进行的雪天高处作业。

在降雨时进行的雨天高处作业。

在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。

在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业

在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。

在坡度大于45°的斜坡上面进行的高处作业。

在升降吊装口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。

在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。

在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。

　　在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。

一般高处作业指除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。

高处作业的管理规定

从事高处作业的单位必须经安环科办理登高安全作业许可证落实安全防护措施后方可施工。

登高安全作业许可证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后方可批准高处作业。

高处作业人员必须经安全教育熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等不准进行高处作业。

高处作业前作业人员应查验登高安全作业许可证检查确认安全措施落实后方可施工否则有权拒绝施工作业。

高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品作业前要检查作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护监护人应坚守岗位。

高处作业安全防护

高处作业前施工单位应制定安全措施并填入登高安全作业许可证内。

不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。

高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时应采取措施防止坠落。

在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时应事先与区域负责人取得联系建立联系信号并将联系信号填入高处作业许可证备注栏内。

登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时必须铺设牢固的脚手板并加以固定脚手板上要有防滑措施。

高处作业与其他作业交叉进行时必须按指定的路线上下禁止上下垂直作业若必须垂直进行作业时应采取可靠的隔离措施。

高处作业应与地面保持联系根据现场情况配备必要的联络工具并指定专人负责联系。

在采取地零电位或等同电位作业方式进行带电高处作业时必须使用绝缘工具或穿均压服。

起重吊装作业

各种起重吊装作业前应由生产部办理安全作业许可证。应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护非施工人员及车辆禁止入内。

吊装中夜间应有足够的照明室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时应停止作业。

起重吊装作业人员必须佩戴安全帽高处作业时遵守高处作业安全规定。

吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及

　　吊具、索具进行详细的安全检查吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊确认无误后方可作业。

作业中必须分工明确坚守岗位并按起重吊装指挥信号统一指挥。

严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点未经生产部审查批准不得将建筑物、构筑物作为锚点。

任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下必须随之升降的应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员批准。

起重吊装作业现场如须动火严格执行动火安全规定。

起重吊装作业时起重机具包括被吊物与线路导线之间应保持安全距离1KV以下的距离≥的距离应≥2m 35KV的距离≥4m。

外协作业时应按照《承包商管理制度》相关内容执行。

　　起重吊装作业时必须按规定负荷进行吊装严禁超负荷运行所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时应检查制动器用低高度、短行程试吊后再平稳吊起。

悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。 断路作业

凡在厂区内进行断路作业必须办理断路《安全作业许可证》。

由项目负责人负责申请办理断路《安全作业许可证》并负责施工现场管理。

断路《安全作业许可证》由断路作业项目负责人办理由施工单位填写《安全作业许可证》中施工单位应填写的内容由行政办公室负责审批断路《安全作业许可证》并在断路路口设立断路标志为来往的车辆

　　提示绕行线路并督促检查执行情况。

施工作业人员接到断路《安全作业许可证》确认无误后即可进行断路作业。

断路作业前施工单位负责在施工现场设置围栏、警示飘带、交通警告牌夜间要悬挂红灯。

断路作业结束后施工单位负责清理现场、拆除现场、路口设置的挡杆、断路标识围栏、警示飘带、警告牌、红灯。项目负责人检查核实后报告行政办公室恢复交通。

断路作业应按《安全作业许可证》的内容进行严禁涂改转借、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。

在断路《安全作业许可证》规定的时间内未完成断路作业时必须重新办理断路《安全作业许可证》。

甲单位到乙单位作业乙单位要向甲单位交待清楚安全措施遇有排空、泄压等异常情况要先通报甲方然后实施多单位交叉作业时由设备场所所属单位牵头制定安全措施提出安全要求进行安全监护。

　　相关方及外用工（单位）管理制度

　　1．公司根据要求，结合本单位实际情况，制定对相关方的安全管理制度，对进入生产、施工现场的相关方首先要经过职业健康安全教育。2．相关方进入生产、施工作业现场参观或检查、指导工作，应由接洽单位进行安全教育或安全交底，并由熟悉现场的人员陪同监护，不允许相关方独自活动。

　　3．工程项目开工前，由项目主管部门组织制定施工安全措施，签

　　订施工安全合同，办理开工安全条件备案手续，对将要开工的工程项目，主管部门应事先告知受影响的单位。

　　4．接洽相关方进入生产、施工现场的单位负责人应书面告知相关方危险源及提出安全要求，并进行监督。

　　5．使用劳务工的单位负责告知本单位生产、作业过程或工程的相关危险源、主要风险和预防控制措施、安全管理制度等。告知内容还包括，遵守国家相关法律、法规和公司有关安全管理制度的要求，以及工程施工或检修前的组织及措施要求，相关单位施工、检修、安装等资质、人员资质和所用设备的许可资质证件以及工器具有效性等方面的要求等。6．要对劳务输出单位进行资质审查，督促其对劳务人员进行安全教育培训、签订劳动合同，对劳务工要视同单位职工进行管理，签订劳务合同要明确使用、输出劳务双方的安全管理责任。

　　7.公司内部的施工、检修单位以及其他相关配合和劳务用工单位均按相关方进行管理，劳务输出单位对输出人员负有安全管理责任。8．接待政府工作人员和外来参访者的责任部门要向其提供满足现场必须的劳动防护用品，并派专人陪同进入作业现场，监督劳动防护用品的穿戴情况。

　　9．对培训实习人员按《安全教育培训管理程序》要求进行安全教育，按在职职工进行管理。

　　10．对设备、原料供货商、供货及提货人员，要求其必须服从现场人员管理，穿戴符合公司规定的劳动防护用品，保证运输工具符合安全要求，不得随意进入作业现场或非指定场所，不得随意动用和操作公司的设备设施。

　　职业健康管理制度

　　一、职业安全健康管理

　　1、公司职业安全健康工作由安全生产直接责任人负责。日常工作由安全生产工作小组组员刘西军协调落实。

　　2、公司每年实行职业安全健康年检制，检测单位为市职业病医院或有资质的职业病卫生检测站。

　　3、新建、扩建、改建和引进工程项目，其职业健康安全防护设施与主体工程同时设计，同时施工，同时验收投入使用。工程职业健康安全卫生部分的设计审查和竣工验收需经卫生职业部门签字同意、才能审查、验收。

　　4、及时采取防尘措施，尽量避免粉尘污染，减少员工接尘的时间，定期对接触有害因素的员工进行体检。

　　5、发生急性中毒事件时，要及时进行处理并向职业安全健康劳动卫生部门和市（区）安监部门、市（区）建设部门报告。

　　6、制订职业安全健康卫生和职业病防治报告制度，并要求严格执行。

　　7、如发生职业病者，依据《中华人民共和国职业病防治法》规定要求，对职业病者进行治疗；依据治疗部门所开具的医疗证明，对需要疗养或调离原工作岗位的，视病情轻重予以处理。

　　8、严格执行《中华人民共和国职业病防治法》和国家、山东省规定的职业健康卫生安全的有关法律、法规。宣传贯彻执行劳动保护、职业卫生健康的方针、政策。

　　二、职业健康安全防护

　　1、有毒有害产生场所应设有职业健康安全防护装置。由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康安全的有害的化学、物理、生物

　　因素以及其他职业危害有害因素，如工作间密封防尘、噪声防护等。

　　2、防护设备、防护措施应和生产设备同步进行。

　　3、防护设施装置完好率在95%以上。

　　4、每年接受市职业安全健康安全等劳动卫生监督检验所的检测或有资质的劳动卫生检测站检测，并建立职业健康卫生档案和员工健康监护档案。

　　5、建立劳保用品发放、使用制度；以及职业安全健康、劳动卫生知识的培训教育制度。定期对员工进行教育。

　　三、生产职业安全健康劳动卫生监测

　　1、生产场所有毒有害因素的浓度、劳动过程中的有毒有害因素、一般卫生条件和卫生技术不良有关的有毒有害因素应符合国家职业安全卫生健康标准。

　　2、有毒有害作业点进行监控，其监控率不少于95%，工作时间或工作次数，监控在正常的工作范围内。

　　3、粉尘或物理因素监控合格率应有90%以上。

　　4、粉尘作业岗位按国家标准程度进行分级，不允许存在二级危害，更不能有三级、四级危害因素的存在。

　　5、如发现有毒、有害因素超标，应及时进行治理整顿，降低有毒有害因素的浓度，使之符合国家允许的标准以下。

　　6、混料配料中接触化学物质、粉尘浓度增大，必须使用防毒口罩，并且穿好工作服、戴好防护手套等。

　　7、噪声作业岗位按国家标准进行监控，消除和减弱生产中噪声源，控制噪声的传播，加强个人的防护，使之符合国家允许的标准以下。

　　四、职业危害培训教育

　　新员工上岗前要进行职业健康安全培训教育，在岗期间要定期组织员工进行职业安全健康卫生培训教育。

　　1、培训教育内容：

⑴学习和掌握相关的职业安全健康卫生知识。

⑵遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程。

⑶正确使用和维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。

⑷发现职业病危害事故隐患及时报告。五：员工健康监护

　　1、员工进公司工作前要进行就业前体检，体检合格才能进入公司工作。对在有毒有害作业岗位工作的员工每年进行一次体检，无毒害作业岗位和办公室后勤人员每二年进行一次体检，并建立员工职业安全健康监护档案。

　　2、一年一次者，体检率应在90%以上，两年一次者的体检率应在85%以上。

　　3、在职业性体检中，发现职业性重监护人员，须及时到专科医院就疹。

　　4、在每年的五月份到十月份制订防暑降温措施，发放清凉饮料费。食堂增加凉茶、汤水供应。

　　5、公司安全生产部门制订职业防治技术措施，防止各类健康安全事故的发生。

　　个体防护装备管理制度

　　1劳动防护用品的定义

（1）本规定所称劳动防护用品，是指由公司为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。

　　47（2）特种劳动防护用品是指列入国家安监总局公布的《特种劳动防护用品目录》的劳动防护用品。

（3）一般防护用品是指未列入国家安监总局公布的《特种劳动防护用品目录》的劳动防护用品。

　　2、劳动防护用品的采购

（1）公司应当按国家有关规定安排用于配备劳动防护用品的专项经费。

（2）劳动防护用品的采购工作由供应部负责，由安全设备处监督。

（3）采购劳动防护用品时，应核实生产单位的生产资质是否符合国家有关规定，不得采购无安全标志的特种劳动防护用品。

　　3、劳动防护用品的验收

（1）一般劳动防护用品由仓库保管员负责验收，必要时可要求其他部门进行协助。

（2）特种劳动防护用品由安全设备处协助仓库保管员验收。

（3）发现劳动防护用品存在质量问题，验收人员有权拒收或要求供应部门进行退货或换货。

　　4、劳动防护用品的保管

（1）仓库内的劳动防护用品由仓库保管员负责保管。

（2）个人劳动防护用品由所有者自己保管。

（3）公用的一般和特种劳动防护用品由所在单位负责人或其指定人员负责保管。

（4）以上人员所保管劳动防护用品，要求随时处于完好状态。防护用品要求每周进行检查、擦拭和维护，并做好记录。

　　5、劳动防护用品的发放

（1）劳动防护用品应按照《劳动防护用品选用规则》（GB）和公司《劳动防护用品发放标准》进行发放。

（2）一般劳动防护用品的发放由公司人事部按公司《劳动防护用品发放标准》进行发放。

（3）特种劳动防护用品和超出正常发放标准的劳动防护用品，须由生产部门申请总经理审批后，由公司人事部负责发放。

（4）在事故抢险及其他特殊应急的情况下，仓库保管员在得到主要领导人口头批准后，对一般劳动防护用品和特种劳动防护用品可先发放后办手续。

（5）员工有权向公司提出配备所需劳动防护用品的要求。

（6）工会对公司劳动防护用品管理情况进行监督。

　　6、劳动防护用品的使用

（1）一般和特种劳动防护用品的正确使用方法的培训，集团由安全设备处负责，公司由生产负责人或其指定人员负责。

（2）员工在上岗前，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品。

（3）有关职能处室、工会、车间、工段、班组等有关人员，应经常对员工劳动防护用品正确佩戴和使用的情况进行监督，发现问题及时纠正。

（4）任何劳动防护用品不得穿着出厂。

　　7、劳动防护用品报废

（1）一般劳动防护用品的报废，根据公司劳动防护用品管理制度规

　　定的要求决定。

（2）公用的一般劳动防护用品的报废由车间、处室的负责人，根据公司劳动防护用品管理规定的要求决定，由仓库保管员鉴定并收回。

（3）特种劳动防护用品的报废，须经公司定期送专业机构检测，根据出具检测报告决定是否报废。

　　安全生产检查制度

　　1、集团主要负责人每季度必须参加一次全集团安全生产检查，平时进行不定期检查。

　　2、公司每月组织一次由主要负责人参加的安全生产检查（每月20日以前），车间每周一次、班组每天一次安全检查。集团检查时察看检查记录公司安全生产检查，发现问题及时解决。

　　3、集团安委会（集团安全、设备、消防）、各公司生产经理、车间主任参加，每月底进行一次，检查中发现的违章作业现象，要现场纠正。对查出的隐患认真记录，提出整改意见或措施，责令被检单位限期整改。难以在期限内整改的，应以书面形式说明原因，采取的措施及整改时间报安全设备处监督执行。

　　4、车间每月在集团组织检查前进行一次自查：检查班长在每月巡回检查发现的问题是否已解决，检查对安全条例的遵守情况及发现新的不安全因素等。检查后须向集团公司安委会提供检查整改报告。

　　5、集团相关部门不定期对各公司的安全生产情况进行检查。查

纺织企业安全管理制度3

　　纺织企业班组管理

　　2005日1月1日全球纺织品配额取消后，中国制造的纺织品已遍及世界各地，许多企业不是接不到单子，而是生产不出能满足客户要求的产品，在交期、质量方面问题特别突出，以致企业信誉受损，成本增加。经常听到公司的领导报怨企业的基层管理人员素质不高。“万丈高楼平地起”。中国是纺织大国，向纺织强国迈进，必须加强纺织企业的班组管理工作，提升工厂的基础管理工作。

　　一、纺织企业班组管理的现状

（一）班组的定义

　　纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同岗位的要求，由一个相同或几个不同的工种的员工组成的，是企业生产管理的基本单位。一般按照所承担的工作任务来分，分为生产型班组和非生产型班组两大类。生产型班组是一个有机结合的按同类型生产设备或同类型生产工艺而设立的，承担着繁重的生产任务。如：前纺乙班，络筒甲班等。非生产型班组是指为生产服务的辅助班组，它不承担直接的生产任务。如：机修班、保全队、后勤班等。

（二）加强班组管理的必要性

　　1、纺织行业的竞争日益激烈，现已进入了微利时代，提高内部管理水平是当务之急。

　　2、提高企业的素质，只有企业的每个细胞是健康的，企业才能健康的发展。

　　3、建设一流团队，培养高素质员工的需要；

　　4、班组长职业化的需要；

　　5、建立快速应对市场变化的需要；

　　6、走向国际化的需要。

　　7、纺织机械的自动化程度越来越高及新设备与新工艺的应用要求相应的管理水平的提高。

（三）班组管理中目前存在的问题

　　1、企业整体基础管理水平有待提高；

　　2、班组长职业程度不高；

　　3、班组长的文化和技术水平不高；

　　4、班组管理缺少现代化手段；

　　5、面对社会的发展，班组建设没有有效的新方法；

　　6、应变市场发展的速度慢；

　　7、班组工作繁重，忙乱无序。

　　二、纺织企业班组管理的内容及重要性

（一）班组管理的主要内容

　　班组管理最主要的内容是组织生产，完成上级下达的生产工作任务及指标，提高产品质量、降低成本，创造出更多的经济效益。主要内容有以下几个方面：

　　1、生产管理

　　生产班组是企业直接从事生产活动的基层组织，企业的生产任务和经营目标，是由班组来实现的，班组的完成生产任务和目标、指标是实现企业总目标的保证，如果班组管理中出现了计划、产量、质量、交期等问题，直接会影响到企业指标、目标的完成，引起客户的不满意。因此，生产管理是班组管理的主要内容。

　　生产管理是指对生产现场和生产过程，从组织生产，原料的投入，过程加工，半成品的标识及搬运、成品的打包出货的全流程的管理。主要内容包括：

（1）运转管理；

（2）设备管理。

　　生产管理的主要任务，是通过运转和设备管理对生产计划与过程进行控制，合理地组织生产，使生产中的各要素能有机地结合，提高产品质量，降低成本，准时完成交货期，培养员工认真工作，革除马虎之心，从而提高员工的整体素质，生产出客户满意的产品，实现企业效益最大化。

　　2、质量管理

　　质量是指一组固有特性满足要求的程度，“质量”可使用形容词如差、好、良来修饰。“固有的”与其相反是“外来的”，就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。赋予产品、过程或体系的特性，如：产品的价格，产品的所有者，不是它们的质量特性。在企业管理中的质量包括产品质量和工作质量两个方面。

　　产品的质量是指产品的适宜性，包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观等满足使用要求的性能。一般把产品质量说成是产品的使用价值，这是不全面的，因为有经济性的内容，首先，要考虑成本与价值的关系，并不是质量越好的产品，就越好，质量的过盛也是一种浪费。有的员工认为，产品只要按作业标准要求执行则可，但这还不够，进行质量管理一定要从满足客户的需要出发。

　　工作质量是产品质量的保证，包括为达到产品质量标准所做的各项管理和技术工作的完善程度。工作质量虽然是产品质量的保证，但两个概念不同。产品质量是生产全过程中形成的，产品质量是一个企业素质的主要标志，它综合反映了产品从设计、试制、生产检验等各阶段的工作，也反映了工艺、设备、原

　　料、生产计划、和销售服务等各方面的管理水平。如果一个企业对不合格品检验控制的严格，交付客户的产品合格率高，客户投诉少，但不等于工作质量好，因为它可能是一个不合格品率高，生产过程中进行大量返工及成本高的企业。不能说明此企业的工作质量好。

　　质量管理是为保证和提高产品质量和工作质量所进行的各项管理活动的总称。质量管理的主要内容：

（1）工序质量控制

（2）质量检验

（3）质量改进QC活动的开展

（4）质量体系的建立

　　质量管理的主要任务，是通过不断地持续改进质量管理体系和质量管理方法满足客户的要求，促进生产高速发展，扩大国内国际市场为企业创造出更多的经济效益和社会效益。

　　3、安全管理

　　安全管理是指严格执行的安全方针、目标及规章制度，采取有效的管理措施和技术措施，确保人、财、物的安全。安全管理主要内容：

　　安全管理的主要任务，是采取一切技术措施和管理措施，发现和消除安全隐患，分析研究事故发生的原因，改善员工的工作条件，预防安全事故的发生。

　　4、劳动管理

　　劳动管理是对是企业有关劳动工资方面的领导、计划、组织、控制和协调等一系列管理工作的总称。劳动管理的主要内容：

（1）劳动纪律

（2）定额管理

（3）工资核算及奖惩

　　劳动管理的主要任务，是采用科学的管理方法，合理的进行定员、定编，和经济手段，充分地发挥员工的工作积极性，提高劳动生产率。

　　5、班组建设

　　班组建设在班组中利用现代化管理手段，规范班组管理，建设有凝聚力的团队，完成 各项工作目标。主要内容有：

　　1、制度建设

　　2、班组长综合素质的提高

　　班组建设的任务，是通过制度化建设，规范班组管理的工作流程和作业标准，同时，针对人性化的特点，组织领导员工开展各种活动，增进员工之间的理解，建立能打硬仗的基层战斗队。

（二）班组管理的重要性

　　1、班组是企业各项生产活动的落脚点

“上边千条线，线线都要班组来实现”，纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用，公司的方针、目标及各项工作任务，分解落实到班组，由班组落实到每个工种的岗位上；每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。

　　班组是企业生产的经营活动中的重要环节，生产流程是一环扣一环。任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务，产品质量、交期的完成。在生产过程中，每个班组都承担着繁重的生产任务，对本班的人员管理、生产计划、质量管理、安全管理负有很大的责任，各项工作的完成好坏决定了整个企业的指标完成的好坏，同样班组的人员素质决定了企业管理水平。

　　2、班组是建设高素质员工队伍的阵地

　　班组通过开展6S、QC、TPM、IE等活动实现精益生产，在导入现代化管理方法的同时，也同样提高了员工文化知识和工作技能；班组通过制度化建设规范和引导员工的行为，改变员工的工作方式，摒弃不良的习惯，养成认真、细心，具有高素养和职业道德的人，从而实现班组管理现代化、科学化、人性化，调动员工的积极性，激励员工积极参与到生产管理活动中去，更重要的是使员工能自我发现问题，解决问题，能在实践中不断地改善各项工作。

　　班组针对本班的实际情况，组织各项劳动竞赛活动，主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动，并制定出切实可行的奖惩制度，奖勤罚懒，调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。

　　4、班组是企业管理的基础

　　在有的企业经常听到厂长或车间主任报怨，公司的管理制度或生产安排，很难落实下去，或者不能落实到位，每天一天忙到晚很累。班组长和员工素质不高，班组管理很难。班组管理是企业管理的基础，企业管理的各项管理制度，作业及工艺标准最终还是要班组来落实；同样，大量的记录、统计台帐等都在班组完成。同时，班组是生产一线的最基层的单位，最清楚生产中的关键及潜力所在，企业管理中的制度的完善程度需要到班组中实践、检验，存在的问题与不足之处，也最易在班组中反映出来，班组各项工作的水不平反映了整个企业经营管理水平。因此，加强班组管理工作，是提高企业管理水平的关键。

　　三、班组长应具备的素质

　　在粗放型生产方式向精益型生产方式转变过程中，基层管理人员身上承担着很繁重的生产任务，而且又要上下沟通协调，压力可想而知。现在默默无闻，老黄牛式的基层管理人员已经过时了，只会高高在上，指手划脚的班组长没有人追随了，对6S、ISO、TPM、QC 等管理知识一点不了解的，也呆不下去了。员工希望有魄力能够调动大家积极性的基层管理人员带领大家努力工作，而6S管理的最终目的，是提高全体员工的素质, 基层管理人员的职业化是实现这一目标的关键，也是6S管理得到持续改进的关键，实现基层管理职业化要求其必须具备以下素质：

　　1、专业能力

　　精通纺织行业的基础知识，对公司的规章制度熟悉，能熟练地掌握本班组的基本情况，员工的思想动态，技术设备、生产指标情况。

　　2、目标管理能力

　　能够根据公司、工厂、车间的方针、目标，结合本班实际，分解制定本班的工作目标，并合理地组织人员、分配任务，落实到每个工种岗位上去。

　　3、问题的解决能力

　　发现问题、解决问题，改善潜在的问题是班组长应具有的基本能力，主要是班组长如何运用5W1H的方法。就是多问几个为什么？5W是WHO何人做？WHAT做何事？WHY为何做？WHEN何时做？、WHERE何地做？、HOW怎样做？培养遇到问题，多思考的习惯。

　　4、组织能力

　　组织是指为了达到特定的目的，经由各部门分工合作的不同层次的权力和责任制度，而合理协调一群人的活动。组织能力就是具备组织方面的才能。班组长的主要组织能力体现在能协调好全班人员为了班组的共同目标进行工作。

　　5、激励能力

　　激励是指在企业管理中激发员工的工作积极性。激励能力是指针对人性的特点，利用各种现代化管理方法和激励措施，充分地发挥员工的聪明才智，认真地完成本职工作，积极参与公司的各项改善工作，提高工作效率，为公司的发展创造出更多的效益。

　　6、教育培训能力

　　组织各工种进行技术培训，不断地开展各种类型的技术选拔和现场观摩，对员工进行分析、指导，以及IE手法的使用对工作进行分析，是班组长应具有的能力。员工素质的提高开始于教育培训，终于教育培训。教育培训工作在班组管理中占有很重要的地位。

　　7、自我管理能力

　　自我管理是对自我的职业生涯进行规划，并学习和规范本人的行为，主要是习惯于时间管理、情绪管理等。不断地搞个人的素养，走职业化的道路。