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车间实习总结5篇

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  下面是范文网小编收集的车间实习总结5篇,供大家参考。

车间实习总结5篇

车间实习总结1

  在装配车间这段时间里我带着对工作的热情向各位师傅学习请教,学到了很多的实践动手能力,更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性,在此感谢公司给我这次工作的机会,以下是个人近一个月的和。

  一:输送机的装配

  1、输送机的装配首先要根据图纸的要求,首先确定输送机的材料和长宽高,是否带整形机,电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等,将所需要的原件配齐进行装配;

  2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整需要进行从新攻丝(攻丝心得:攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上,若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂,在攻不动时将丝攻退一下再攻);一些地方要进行重新打孔(打孔心得:要先用记号笔将需要打孔的地方做记号然后再进行打孔,若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔);

  3、按照装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准,若不符合要进行调整后在固定输送机的滚筒和挡板;

  4、装配完成后将输送机做标记,防止和其它项目的输送机混淆;

  5、按要求将电动机和调节螺丝装好待调试。

  二:输送机的调试

  1、检查设备是否安装完整,将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏;

  2、用扳手将调节螺丝适当紧固,不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏;

  3、将电动机通电使其正转(电动机所在方向为正转),电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V;接电动机线时一定要确认电源为断开状态;

  4、查看电动机转动是否有异常,用调节螺丝对设备调节使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间,让设备运转一段时间一切正常后将设备断电,紧死调节螺丝完成调试。

  三:整形机调试

  1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净;

  2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V;接电动机线时一定要确认电源为断开状态;

  3、查看电动机转动是否有异常,齿轮与链条是否有错位;让设备运行10分钟一切正常后切断电源。

  四:待码机调试

  1、检查设备是否安装完整,将灰尘和杂物清除干净;

  2、将电动机通电使其正转,电动机星形接线电源接380V,三角形接线电源接220V;接电动机线时一定要确认电源为断开状态;

  3、查看电动机转动是否有异常,调节传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转;

  4、观察滚筒是否有偏转;让设备运行10分钟一切正常后切断电源。

  5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。

  五:工作总结

  1、工作时要时刻注意安全,认真工作;

  2、工作中要将理论与实践相结合,很多看似简单的事情自己动起手来就感觉不那么简单了只有多实践才能快速的进步;

  3、工作中团队合作很重要,很多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他能力再强也是无法胜任的,团结就是力量;

  4、俗话说:三人行必有我师焉,工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己,不懂得东西要虚心向别人请教;

  5、工作中要多思考问题,比如:做事情要想想为什么用这个方法?这个方法有哪些优点!还有什么更好的方法吗?工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高能力;

  6、要和同事要搞好关系,在别人需要帮助的时候帮助了别人,当你有困难的时候别人肯定也会伸出援助之手!

  以上仅是个人体会与心得,有不当之处还请领导指教!

车间实习总结2

  时间飞逝,5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的一小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

  从炎热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

  实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

  当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

  除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法:最好的管理方法是,拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。这就是我实习学习到的道理。

车间实习总结3

尊敬的公司领导:

  您们好!

  我深感荣幸能够加入到九龙这个大家庭中,非常感谢公司领导在这段时间里对我的栽培与厚爱。我已在公司实习了------,从第一天实习到现在,已实习了公司生产部、仓库、品质等部门相关一线岗位,尽管只是实习了------,但自己所学到了温控器生产流程、制程操作、物料、品质控制等的知识。使在五金生产制造企业工作了14年的我填补了对于温控器制造的这一空白。

  在这段时间里,我感受到的是公司里每一个员工都非常有激情。同时也深深体会到了这个大家庭的优势及团队中缺陷。

  让我感受到与人相处时的温暖与热情。从公司最高管理者朱总经理到一线的生产员工,在交谈时都非常的融洽相处,也十分的乐于将工作及公司文化方面的在解说,体现出了这个大家庭的和谐。更要感激的是在一线作业的各位兄弟姐妹们,与他们交谈时的言语中让我深深的感受到,我早已经融合到他们的团队中。同时,也让我深深的体会到他们的渴望与激情!更将这份激情寄托与我的来进行目前状况的改善,使我内心倍加的叹感我在九龙身负的重担。一线员工的畅谈及我实习中看到、体会到的是,我们目前类似于空有的一份敬业激情!能够使生产一线顺利完成客户订单的基础是人、机、料、法、测、环6要素的控制,都处于不完整控制的状态之中。

  1. 生产部的基层管理与工段员工的管理沟通:方式依然还处于管理70及80

  前期员工的粗暴方式,无法体现出80末期及90一切都为了突出自我的员工管理方式。更不能够合理的将生产计划有效合理的安排及完成,造就了一线员工空有一腹激情也无法给予工段创造效率及团队士气低落!

  2. 生产设备、工装的管理与保养维护及使用的规范:设备、工装是制造业唯不可缺的,却出现了没关系、就这样无关紧要的状态,无法体现生产设备维护的`‘四项要求’同时没有规范使用设备的‘五项纪律’,繁殖了‘安全事故的苗子’也造成公司习惯资源的浪费!

  3. 生产需求的物料:物料使用的状态也处于可悲的困境之中,物料货期不准时抛开不说。而来料总是处于特采放行的习惯,生产总在使用不良物料的状况之下能够满足计划的需求吗?品质又是我们客户的所需吗?员工的那份敬业激情能够体现出来吗?

  4. 制程作业操作的规范:员工进入公司生产一线就不能享受企业的3级教育,唯有的就是在办理入职是的厂级教育,而车间级与班组级的2级教育就没有进行,更不要说考核合格上岗了,所有的员工只能够自行摸索作业。

车间实习总结4

  日期为期一个多月的RP车间实习终于结束,从最开始的定子绕线到最后的电机总装,虽然每个工序我们做的时间都不是很长,但是实习的每一天我们都有不同的收获,这是在学校在办公室都学不到的。在分到工厂之前,我们还憧憬着车间的实习应该是比较轻松的,想象着了解一下各个工序的要点是很简单的一件事。如果我们一直抱着这种想法,那我们这个月学到的东西肯定没有现在实际上学到的东西多。我们之所以抱着那样的想法,是因为我们在学校的时候实习就是这样的,在车间里到处看看,抄抄工艺要求,回去写一篇总结应付老师就完成任务了。但是事实上我们现在工作了,所谓实习的要求跟学校已经完全不一样,现在我们在车间里学到的东西将来要直接运用到实际的生产上去,所以这次为期半年的车间实习,我们必须端正态度,认真严谨地去做好哪怕是很简单的一个动作。胡部长在我们实习的第一天就开会跟我们说明,我们去车间不是了解这么简单,而是要实实在在地掌握整个车间各个工序的工序要求、该工序对前后工序的影响、对电机性能和合格率的影响等。刚开始的时候我没能完全明白部长的意思,觉得就算是实习也没必要搞得这么严格,一个工序也没必要做那么长时间吧。但是在实习的过程中越做得多就发现自己了解得越少,就算是做同一个工序,只要你细心的去发掘,每天也能发现一些不同的东西。我们在绕线做了一个星期,刚开始的时候只是不断地重复合框架、上下铁芯、收线……但是当我们把做的事情跟工艺文件上的要求联系起来的时候就会发现绕线也不是这么简单的。有时候在工艺文件上只是短短的一两行字,但是做起来就不是那么简单了。例如在每天开始绕线或者断线的时候,我们需要重新将漆包线穿过羊毛毡,导轮等,将又软又细的漆包线按要求穿过每一个小孔是一件很困难的事情,师傅教我们把漆包线折一下,这样两根漆包线就没有一根那么软,穿的时候就比较容易了。把线穿好之后需要根据漆包线的线径来调节绕线机的绕线张力,经过我们的试验,发现如果张力偏大,就很容易出现断线,而且每个绕组的线绕的更加紧密了,也会使绕组的电阻变大;如果张力偏小,则会容易出现线松等情况,绕组的电阻会变小。工艺文件上的张力要求是经过多次的科学试验得出来的,如果我们只是看工艺文件而没有自己实际地去动手,那是不会对这个张力要求有这么深刻的理解的,如果我们以后是从

  事电机研发设计方面的工作,设计电机的时候就会考虑到采用的漆包线线径和张力之间的关系了。每个动作虽然简单,但是工艺文件上都有要求,例如贴跨纲线胶布就要求把跨纲线完全盖住。我们自己动手做了几天之后再看回工艺文件,每看一个步骤,脑海里就会重现自己操作时的情景。实践出真知!想真正地把东西学好还是需要自己亲自动手去做一做,整天坐在电脑前想问题是想不出结果来的,只有真正去现场才能了解最真实的情况,只有自己去做,才能了解操作的过程中会出现什么样的问题,以及出现问题以后应该采用什么方法去解决问题。我们在绕线的时候发现贴工号的时候如果按照工艺文件的要求贴在绕组的缝隙中间是比较容易脱落的,经过我们的试验和向有多年绕线经验的师傅了解情况,发现把工号竖着贴到绕组最平的地方上去是贴得最牢固的。这是我们第一次主动地去发现问题、分析问题和解决问题,虽然贴工号是一个很小的细节,但是从这样一件小事当中,我们懂得了在车间实习的过程中应该怎样做才能使自己学到更多更有用的知识。萍姐跟我们说主动积极的去学跟被动的学习所起到的效果是差很远的,在解决贴工号这个问题的时候,我们很积极地去思考,去追踪工号在哪里掉得比较多,那不是车间领导要求我们去做,而是我们自己想去做,觉得要去做的事。只有一直抱着发现问题的心态去工作,不断地思考解决问题的方法,才能在实习过程中发现问题,在发现问题后解决问题,在解决问题的过程中对工艺有更深一层的了解。工艺文件虽然是由技术人员编制出来的,但是事实上有时候一线操作的工人对工艺文件的了解比工艺员还要多。因为他们有的在一个岗位上已经工作几年了,工艺文件上有什么改动的地方他们都很清楚,改动之后会有什么影响他们也知道,所以我们在实习的时候除了自己多看多做多想之外,还要跟师傅多沟通,从而了解更多工艺文件上没有的东西。刚开始的时候我们不知道应该怎么跟师傅沟通,师傅也不知道我们需要了解什么东西,后来聊得多了才发现其实车间的每个师傅对我们都十分友好,都很愿意把自己多年的经验跟我们一起分享,有些还提出了自己的一些建议。每个班的班长对我们都十分客气,我们在沟通的时候发现,工艺文件上的一些要求到了车间里面有时候很难实现,例如贴工号,虽然是要求竖着贴,但是有的员工还是乱贴,班长的管理难度大,在编制工艺文件的时候应该考虑到员工执行难易程度的问题。知易行难不是借口,虽然我们刚开始的时候不一定能做到十全十美,但是也应该时刻明确自己实习的目的严格要求自己,不断地总结改进,逐渐习惯车间实习的生活,

  使自己更好地融入车间,进入时时刻刻都准备着发现问题思考问题解决问题的状态,这样才能在有限的时间内学到更多。

车间实习总结5

  眼看着时间就这样过去了,我的半个月实习期也结束了,在这半个月里,我学到了许多,经受了许多,感受到了许多,我很珍惜和怀念这段时间。

  俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我始终觉得我们学的漫无目的,我们所学的到___就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都转变了。书本上的学问是基础是保障,没这些学问公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

  我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的讨论,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的从前几天是由几位老师给大家讲解仪器的用法方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的用法方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,肯定要对自己职业的专业学问有所熟识,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础学问,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟把握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严厉?仔细的倾听学习着师傅的教导和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要仔细学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观看学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果,会影响一个团队的正常工作。

  实习的最终2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的力量,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观看,记录每一站,并精准进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,准时发觉错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的看法,认仔细真完善的做好每一步,直至符合测量要求为止。培育了我们严谨的科学作风。

  以前我只是一个同学,每天要做的只是学习,而且,在学校根本感觉不到___的压力,通过这次实习,我从一个同学变成公司职员,中间的转变让我不断成长,我感受到了什么是___,什么是工作,认识到要做好工作不是想象中那么简洁。虽然我实习的时间不成,但是这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。

车间实习总结5篇

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