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实用的机械类的实习报告

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实用的机械类的实习报告(最新3篇)

实用的机械类的实习报告(最新3篇)

实用的机械类的实习报告1

  大学生暑假社会实习报告机械制造专业我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江大学生暑假社会实习报告机械制造专业

  我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.

  在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

  它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的,机械社会实习报告,实习报告《机械社会实习报告》。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

实用的机械类的实习报告2

尊敬的老师:

  时光匆匆,岁月流梭!转眼间为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的.机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的就是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的就是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。这就是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也就是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  一个星期,短短一个星期,对我们这些工科的学生来说,因为这就是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。我暗暗下定决心:此时我会做得最好的!车工实习就是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在车工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。车工实习就是培养学生实践能力的有效途径。又就是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有车工实习又就是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,然而使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么就是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工就是最累的!”铣工就是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但就是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍就是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。铣工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

  其中铣工的实习安全技术为:

  1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。

  2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。

实用的机械类的实习报告3

  三年的大专生活已接近尾声,回顾自己的所有大专历程,一切影影在目,感觉自己做的学的不错的我持之以恒的坚持下去,感觉自己不足的我改进一番,为自己也是为了以后的更加明朗更加清晰。实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生自身工作能力的磨合期,作为一名刚从学校出来的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力显得尤为重要。几个月里,我严格按照学校和厂里的要求,做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。

  20xx年11月19日我到xxxxxxx科技有限公司开始了我的岗位实习,虽然与我所学的专业并不是很对口,我还是报以很认真的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价。

  刚开始我们在xx科技实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是在学校安逸惯了,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次学校要求大三学生第一学期中期进入岗位实习,给我真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,这些天我在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,配合团队做好个人工作。实习磨炼了我的意志,使我现在的意志比实习前坚强多,不再是当初不懂“俗世生活”的我。

  在xx科技有限公司为期几个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它使我在理论上对电子产品制造深入到实际目睹的过程及有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条线的员工,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被品检,全检检查出来重新返工,那样浪费整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,我们学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,同学们平常在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课,让我们受益匪浅,教育深刻。其三,我们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做那份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。其四,我们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。总的来说,我们这一次实习学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使同学们了解很多和懂得了做人的道理,特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。在此,我要感谢所有为我的实习提供帮助和领导老师们,感谢你们这么多天的照顾和帮助。相信这次珍贵的实习经历会一直伴随着我以后的工作生活。千里之行,始于足下,我会通过这次实习,更加懂得知识和实践的积累,不断充实自己。

  由于模具是安装在冲床上,我简单介绍下,冲床 简单的说,就是一种冲压的机床,它可以产生一个很强的冲击力,我厂的一般是45吨位,它要和模具配合使用。例如:我要在一批铁皮上做出同样的方孔 或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具,一公一母(上下 模具),将铁皮放在公母之间冲床一冲击,公进入母,铁皮就冲出你要的形状了。

  我目前在的冷冲级进模具维修的岗位,其中简单说下自己在这过程的认知:(取一个工位分析)上下模固定,工作台移动带动板材移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状,在冲切过程中,板材的

  4MM. 特点:精

  的内孔,封闭曲线以外的部分为制件称为冲孔。若冲裁的目的在于

  获得具有一定外形轮廓和尺寸的制件,封闭曲线以内的部分为制件

  称为落料。冲裁所使用的是级进模中的冲裁部分,冲裁是级进模(右

  图)中不可缺少的一部分。

  冲裁加工的简易过程是,将板料放在凹模平面上,在压力机滑块

  连同凸模一起向下运动将凸模推入凹模的过程中,就会对板料实行剪

  切,将所需形状的工件从板料上分离下来。左图(1是冲头,2是刀口)

  间隙正常、刃口锋利情况下,冲裁变形过程可分为三个阶段:

  弹性变形阶段:变形区内部材料应力小于屈服应力 。

  塑性变形阶段:变形区内部材料应力大于屈服应力。

  断裂分离阶段 :变形区内部材料应力大于强度极限。

  裂纹首先产生在凹模刃口附近的侧面到凸模刃口附近的侧面到上、下裂纹扩展相遇最后材料分离。

  最后经过一步步的加工冲裁落料折弯等工序后得到如下(图3)的产品

  图(3).加工的产品

  经过半年的实习自己有了一定的认知和总结,冷冲模具经常出现的问题和一些常用的解决方案:

  A、刀口崩刃:

  模具在使用中由于各种原因引起的崩刃,都会对制件的质量产生一定的影响。它是模具修理中最常见的修理内容之一,对刀口的崩刃修理步骤如下:

  1.根据崩刃的情况,如果崩刃很小时,通常要将崩刃处用砂轮机磨大些,不易再次崩刃;

  2.将刃口的非间隙面修平(参考事先留下的基准);

  3.对照过渡件进行划线,如果没有过渡件可以用事先留下的基准进行粗磨间隙面;

  4.上机台对间隙面进行修配,可借助粘土等辅助研配。在修配过程中一定要小心,开动压力机时尽量慢,必要时用装模高度调整向下开,以避免刀口啃坏的现象发生;

  5.刀口间隙要合理,对于钢板冲压模,单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中,可以用板料试冲的办法来检验间隙的大小,只要剪切后制件的毛刺达到要求即可,一般情况下,毛刺大小的判定标准是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10差不多一般的是0.5到1丝;

实用的机械类的实习报告(最新3篇)

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